一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，包括如下步骤：步骤1，对废旧磷酸铁锂电池进行放电，剥离电池外壳并拆分后得电池正极、负极以及隔膜；步骤2，将步骤1的电池正极、负极和隔膜进行焙烧、粉碎后过筛，得含锂正极材料；步骤3，将步骤2中的含锂正极材料和粘结剂进行球磨混合，之后压制成块进行煅烧，得混合物；步骤4，将步骤3的混合物与还原剂球磨混合后依次进行高温真空还原、真空蒸馏以及真空冷凝，得到金属锂；本发明专利技术摒弃了常规废旧电池回收过程中采用的湿法酸浸，利用高温还原以及蒸馏的方法，避免了大量高盐废水的产生；且本发明专利技术流程短、化学药剂来源广泛、工艺条件简单，提高了废旧磷酸铁锂电池的回收效率。

A recovery method of waste lithium iron phosphate battery

【技术实现步骤摘要】
一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法
本专利技术属于锂电池二次回收
，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法。
技术介绍
随着电动汽车的发展，磷酸铁锂电池得到可广泛的应用，而使用过的磷酸铁锂电池中含有大量的金属锂，对其进行回收不仅能减轻废旧电池对环境的污染，而且能带来一定的经济效益。现有废旧磷酸铁锂电池的回收技术结合了湿法冶金和火法冶金，通过湿法浸出和火法煅烧再生获得磷酸铁锂正极材料，并在非氧化性气氛下煅烧制备磷酸铁锂产品；而通过火法冶金回收磷酸铁锂的方法，需经过球磨、高温煅烧、再球磨、再烧结等多个工序，工艺条件苛刻、能耗大、流程复杂，因此并未得到广泛使用；湿法冶金利用酸和还原剂同时浸出铁和锂，再调节浸出液的pH值至1.5-3，沉淀析出氢氧化铁得到氧化铁制品，再用碱调节滤液pH值，除杂后制备碳酸锂，虽然克服了火法冶金流程复杂的问题，然而同时浸出铁和锂元素，再进一步分离铁和锂元素，往往会消耗大量的酸液，并伴随浸出液含有杂质以及产生大量高盐废水的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/n步骤1，对废旧磷酸铁锂电池进行放电，剥离电池外壳并拆分后得电池正极、负极以及隔膜；/n步骤2，将所述步骤1的电池正极、负极和隔膜进行焙烧、粉碎后过筛，得含锂正极材料；/n步骤3，将所述步骤2中的含锂正极材料和粘结剂进行球磨混合，之后压制成块进行煅烧，得混合物；/n步骤4，将所述步骤3的混合物与还原剂球磨混合后依次进行高温真空还原、真空蒸馏以及真空冷凝，得到金属锂。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1，对废旧磷酸铁锂电池进行放电，剥离电池外壳并拆分后得电池正极、负极以及隔膜；
步骤2，将所述步骤1的电池正极、负极和隔膜进行焙烧、粉碎后过筛，得含锂正极材料；
步骤3，将所述步骤2中的含锂正极材料和粘结剂进行球磨混合，之后压制成块进行煅烧，得混合物；
步骤4，将所述步骤3的混合物与还原剂球磨混合后依次进行高温真空还原、真空蒸馏以及真空冷凝，得到金属锂。


2.根据权利要求1所述的一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，其特征在于，所述步骤4中对混合物依次进行与还原剂球磨混合，高温真空还原和真空蒸馏，具体为：
将所述混合物与还原剂按锂比还原剂为1：1.0-3.0的摩尔比球磨混合，在900-1200℃的温度下真空还原成金属锂6-12h，之后在600-900℃的温度下进行第一次真空蒸馏，在200-400℃的温度下进行第二次真空蒸馏，在90-110℃下进行真空冷凝。


3.根据权利要求2所述的一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，其特征在于，所述步骤1对废旧磷酸铁锂电池进行放电，具体为：将废旧磷酸铁锂电池放入盐水中放电至0V。


4.根据权利要求3所述的一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，其特征在于，所述步骤2中在对电池正极、负极和隔膜进行焙烧的同时，按照0.1-3000:1的质量比加入含...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，王飞，苏陶贵，张云河，余顺文，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42