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电芯极柱拆解机构及其拆解机制造技术

技术编号:24457795 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-10 16:04
本实用新型专利技术公开一种电芯极柱拆解机构,包括机架、转轴和拆解电机,所述机架上设有电机安装座,所述拆解电机安装于电机安装座上,所述转轴的一端与拆解电机驱动连接,所述转轴的另一端安装有由转轴带动转动的圆盘式锯片,所述圆盘式锯片的厚度与电芯极柱上的焊点宽度相适配。本实用新型专利技术还公开一种电芯极柱拆解机,包括前述的电芯极柱拆解机构,所述电芯极柱拆解机构的一侧设有用于将待拆解的电芯输送到拆解工位的送料拉带,所述送料拉带上设有用于装载电芯的流转夹具。本实用新型专利技术通过采用圆盘式锯片,通过圆盘式锯片上的锯齿对极柱上的焊点进行切割,效率更高,精度准,不会对电芯外壳造成过大的破坏,提高回收利用价值,更有利于实现自动化生产。

Disassembling mechanism and machine of electric core pole

【技术实现步骤摘要】
电芯极柱拆解机构及其拆解机
本技术涉及电芯拆解
,具体涉及一种电芯极柱拆解机构及其拆解机。
技术介绍
动力电池是指具有较大电能容量和输出功率、可配置电动自行车、电动汽车、电动设备及工具驱动电源的电池、随着新能源电动汽车的蓬勃发展,动力电池市场呈现高速增长态势,与此同时,动力电池报废量日益增多,报废动力电池的回收利用成为影响到动力电池产业发展的一种重要因素。目前,国内动力电池回收行业还处于起步摸索阶段,动力电池的自动化拆解程度低,在动力电池的拆解回收过程中,如何高效地将焊接在电芯上的极柱进行拆除是一个关键问题,目前电芯极柱在拆解时主要是通过砂轮或铣刀对极柱的焊点进行打磨或切削,拆解效率低,打磨精度低,容易对电芯外壳的其他部分造成损坏,降低回收利用的价值,且不利于自动化操作。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失,提供一种电芯极柱拆解机构及其拆解机,其对提高电芯极柱的拆解效率,提高电池拆解回收的自动化程度,减少人工劳动量,降低企业生产成本。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种电芯极柱拆解机构,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯极柱拆解机构,其特征在于,包括机架、转轴和拆解电机,所述机架上设有电机安装座,所述拆解电机安装于电机安装座上,所述转轴的一端与拆解电机驱动连接,所述转轴的另一端安装有由转轴带动转动的圆盘式锯片,所述圆盘式锯片的厚度与电芯极柱上的焊点宽度相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯极柱拆解机构,其特征在于,包括机架、转轴和拆解电机,所述机架上设有电机安装座,所述拆解电机安装于电机安装座上,所述转轴的一端与拆解电机驱动连接,所述转轴的另一端安装有由转轴带动转动的圆盘式锯片,所述圆盘式锯片的厚度与电芯极柱上的焊点宽度相适配。


2.根据权利要求1所述的电芯极柱拆解机构,其特征在于,所述圆盘式锯片为两片,两片所述圆盘式锯片同轴间距设置在转轴上,并且两片所述圆盘式锯片之间的距离与同一电芯极柱上的两个焊点的距离相同。


3.根据权利要求1或2所述的电芯极柱拆解机构,其特征在于,所述机架上设有左右位移导轨,所述左右位移导轨上滑动设有左右位移滑座,所述左右位移导轨的一端设有驱动左右位移滑座沿左右位移导轨滑动的左右位移调节电机,所述左右位移滑座上设有前后位移导轨,所述前后位移导轨上滑动设有前后位移滑座,所述前后位移导轨的一端设有驱动前后位移滑座沿前后位移导轨滑动的前后位移调节电机,所述前后位移滑座上固定安装有竖向设置的支撑板,所述电机安装座安装于支撑板上。


4.根据权利要求3所述的电芯极柱拆解机构,其特征在于,所述支撑板上设有竖向设置的导槽,所述电机安装座远离拆解工位的一端穿过导槽与设于支撑板后侧的连接件固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴立伟
申请(专利权)人:吴立伟
类型:新型
国别省市:湖南;43

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