一种电机壳体和定子组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机壳体和定子组装装置，涉及电机生产设备领域，包括机架、承载组件、液压机构以及吊装组件，其中，本实用新型专利技术的吊装组件随推板同步升降，便于利用液压缸将壳体和/或定子吊装至滑台上，免于工作人员搬运电机的定子和壳体，省时省力；另外承载组件包括滑动基座、液压杆以及与滑动基座滑动连接的滑台，起始时，液压杆将滑台推离液压缸的行程区域，此时利用液压油缸和吊装组件将壳体和/或定子吊装至滑台上，然后液压杆拉动滑台返回至液压缸的正下方，有效保障了工作人员的人身安全。

An assembly device of motor shell and stator

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体和定子组装装置
本技术涉及电机生产设备领域，尤其涉及一种电机壳体和定子组装装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现有的电机按结构和工作原理可划分为直流电动机、异步电动机以及同步电动机等。现有电机的壳体和定子一般采用过盈配合，因此在组装时常常利用现有的液压设备进行挤压组装，但是当电机的体积较大时，壳体和定子的体积和重量也较大，由于液压设备的空间限制，因此难以通过吊装设备等将壳体和定子吊装至液压设备上，因此一般需两个人配合将壳体和定子搬运至液压设备上，但是由于工作人员的操作空间涵盖了液压设备的行程区域，因此对于工作人员存在一定的安全风险；另外人工搬运壳体或者定子费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电机壳体和定子组装装置，该组装装置能够将壳体或定子吊装至滑台上，并且操作过程更加安全。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种电机壳体和定子组装装置，包括机架、承载组件、液压机构以及吊装组件，承载组件包括滑动基座、液压杆以及与滑动基座滑动连接的滑台，滑台上开设有圆形凹槽，液压杆的自由端与滑台的侧面固定连接，液压机构包括多组导向柱、液压缸、横梁以及推板，液压缸的底部与横梁固定连接，推板上开设有多组与导向柱相适配的滑孔，液压缸的自由端与推板的中部固定连接，吊装组件用于吊装壳体和/或定子，吊装组件随推板同步升降。本技术的吊装组件随推板同步升降，便于利用液压缸将壳体和/或定子吊装至滑台上，免于工作人员搬运电机的定子和壳体，省时省力；另外承载组件包括滑动基座、液压杆以及与滑动基座滑动连接的滑台，起始时，液压杆将滑台推离液压缸的行程区域，此时利用液压缸和吊装组件将壳体和/或定子吊装至滑台上，然后液压杆拉动滑台返回至液压缸的正下方，有效保障了工作人员的人身安全。根据上述技术方案，优选地，吊装组件包括吊板、吊绳以及两组同轴的齿轮组，推板的中部开设有与吊板相适配的腔体通道，吊板的下部设有水平条形齿板，导向柱上设有与齿轮组相配合的竖向条形齿板，齿轮组位于推板内，当推板向上运动时，齿轮组与竖向条形齿板啮合传动，齿轮组通过水平条形齿板驱动吊板向后侧运动，吊绳与吊板的前端固定连接，吊绳的下端绑定壳体或定子，随着推板向上运动，齿轮组不断与竖向条形齿板和水平条形齿板啮合传动，齿轮组驱动吊板沿腔体通道向内侧滑动，同步带动壳体或定子向组装装置靠近，直至推板提升至最上端时，此时滑台位于滑动基座的前侧，壳体或定子位于滑台上。根据上述技术方案，优选地，导向柱的横截面是矩形截面，增强推板的抗扭力。根据上述技术方案，优选地，竖向条形齿板位于导向柱内，并且齿轮组的直径小于导向柱的宽度，从而有效将齿轮组隐藏在导向柱内。根据上述技术方案，优选地，滑动基座上开设有多组平行的滑槽，滑台的下部设有多组与滑槽相配合的滑块，滑块的环周底部贴设有多组滚珠，通过滑块与滑槽滑动连接，进而增强滑台平移稳定性。本技术的有益效果是：本技术的吊装组件随推板同步升降，便于利用液压缸将壳体和/或定子吊装至滑台上，免于工作人员搬运电机的定子和壳体，省时省力；另外承载组件包括滑动基座、液压杆以及与滑动基座滑动连接的滑台，起始时，液压杆将滑台推离液压缸的行程区域，此时利用液压缸和吊装组件将壳体和/或定子吊装至滑台上，然后液压杆拉动滑台返回至液压缸的正下方，有效保障了工作人员的人身安全。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例的侧视结构示意图。图中：1、承载组件；2、液压机构；3、吊装组件；4、滑动基座；5、液压杆；6、滑台；7、圆形凹槽；8、导向柱；9、液压缸；10、横梁；11、推板；12、壳体；13、吊板；14、吊绳；15、齿轮组；16、腔体通道；17、水平条形齿板；18、竖向条形齿板。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种电机壳体和定子组装装置，包括机架、承载组件1、液压机构2以及吊装组件3，承载组件1包括滑动基座4、液压杆5以及与滑动基座4滑动连接的滑台6，滑台6上开设有圆形凹槽7，液压杆5的自由端与滑台6的侧面固定连接，液压机构2包括多组导向柱8、液压缸9、横梁10以及推板11，液压缸9的底部与横梁10固定连接，推板11上开设有多组与导向柱8相适配的滑孔，液压缸的自由端与推板11的中部固定连接，吊装组件3用于吊装壳体12和/或定子，吊装组件3随推板11同步升降，吊装组件3包括吊板13、吊绳14以及两组同轴的齿轮组15，推板11的中部开设有与吊板13相适配的腔体通道16，吊板13的下部设有水平条形齿板17，导向柱8上设有与齿轮组15相配合的竖向条形齿板18，齿轮组15位于推板11内，当推板11向上运动时，齿轮组15与竖向条形齿板18啮合传动，齿轮组15通过水平条形齿板17驱动吊板13向后侧运动，吊绳14与吊板13的前端固定连接，吊绳14的下端绑定壳体12或定子，随着推板11向上运动，齿轮组15不断与竖向条形齿板18和水平条形齿板17啮合传动，齿轮组15驱动吊板13沿腔体通道16向内侧滑动，同步带动壳体12或定子向组装装置靠近，直至推板11提升至最上端时，此时滑台6位于滑动基座4的前侧，壳体12或定子移动至滑台6上。工作过程：工作人员利用运输工具将定子和/或壳体12转移至组装装置的前侧，此时液压杆5已经将滑台6推离液压缸9的行程区域，工作人员将吊绳14的下端锁定壳体12或定子，液压缸9收缩，推板11向上运动，同时位于推板11内的齿轮组15与竖向条形齿板18啮合传动，齿轮组15与位于吊板13下侧的水平条形齿板17啮合传动，齿轮组15驱动吊板13沿腔体通道16向内侧滑动，壳体12或定子同步向内侧移动，直至壳体12或定子转移至滑台6上；然后液压杆5带动滑台、壳体12和定子向液压缸9的行程区域平移，直至壳体12和定子移动至液压缸9的正下方，此时液压缸9推动推板11向下移动，推板11将定子压紧至壳体12内。进一步的，导向柱8的横截面是矩形截面，增强推板11的抗扭力。进一步的，竖向条形齿板18位于导向柱8内，并且齿轮组15的直径小于导向柱8的宽度，从而有效将齿轮组15隐藏在导向柱8内。进一步的，滑动基座4上开设有多组平行的滑槽，滑台6的下部设有多组与滑槽相配合的滑块，滑块的环周底部贴设有多组滚珠，通过滑块与滑槽滑动连接，进而增强滑台6平移的稳定性。本技术的有益效果是：本技术的吊装组件3随推板11同步升降，便于利用液压缸9将壳体12和/或定子吊装至滑台6上，免于工作人员搬运电机的定子和壳体12，省时省力；另外承载组件1包括滑动基座4、液压杆5以及与滑动基座4滑动连接的滑台6，起始时，液压杆5将滑台6推离液压缸9的行程区域，此时利用液压缸和吊装组件3将壳体12和/或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳体和定子组装装置，其特征在于，包括机架、承载组件、液压机构以及吊装组件，所述承载组件包括滑动基座、液压杆以及与滑动基座滑动连接的滑台，所述滑台上开设有圆形凹槽，所述液压杆的自由端与滑台的侧面固定连接，所述液压机构包括多组导向柱、液压缸、横梁以及推板，所述液压缸的底部与横梁固定连接，所述推板上开设有多组与所述导向柱相适配的滑孔，所述液压缸的自由端与推板的中部固定连接，所述吊装组件用于吊装壳体和/或定子，所述吊装组件随推板同步升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳体和定子组装装置，其特征在于，包括机架、承载组件、液压机构以及吊装组件，所述承载组件包括滑动基座、液压杆以及与滑动基座滑动连接的滑台，所述滑台上开设有圆形凹槽，所述液压杆的自由端与滑台的侧面固定连接，所述液压机构包括多组导向柱、液压缸、横梁以及推板，所述液压缸的底部与横梁固定连接，所述推板上开设有多组与所述导向柱相适配的滑孔，所述液压缸的自由端与推板的中部固定连接，所述吊装组件用于吊装壳体和/或定子，所述吊装组件随推板同步升降。


2.根据权利要求1所述的一种电机壳体和定子组装装置，其特征在于，所述吊装组件包括吊板、吊绳以及两组同轴的齿轮组，所述推板的中部开设有与所述吊板相适配的腔体通道，所述吊板的下部设有水平条形齿板，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超，陶峰，谭海军，俞晨凯，
申请(专利权)人：江苏久知电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32