一种混凝土抗渗性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土检测装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土抗渗性能检测装置；其对水压进行控制，减少水压较小导致测试时间过长的现象，提高测试速度，同时提高测试的便捷性；包括水箱和支撑板，水箱底端设置有第一连接管，还包括挤压板，第一腔内设置有螺纹杆，螺纹杆外侧壁套设有螺纹管，螺纹杆顶端固定设置有第一皮带盘，水箱右端固定设置有电机，水箱输出端设置有减速器，减速器输出端固定设置有第二皮带盘，第一皮带盘和第二皮带盘通过传送带传动连接，水箱左端上侧设置有传输管，水箱底端设置有固定板，第一连接管输出端设置有测试管，测试管右端连通设置有测压阀，测试管输出端与第二连接管输入端连通。

A testing device for impermeability of concrete

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗性能检测装置
本技术涉及混凝土检测装置的
，特别是涉及一种混凝土抗渗性能检测装置。
技术介绍
众所周知，混凝土抗渗性能检测装置是一种用于混凝土检测过程中，对不同混凝土进行抗渗性能的比较时所使用的装置，其可检测混凝土的合格率，其在混凝土检测装置领域具有广泛的使用；现有的混凝土抗渗性能检测装置包括水箱和支撑板，水箱内设置有第一腔，水箱底端设置有第一连接管，第一连接管输入端与第一腔底端连通，支撑板顶端设置有放置板，第一连接管底端设置有第二连接管；这种混凝土抗渗性能检测装置在使用时水箱内的水自第一连接管和第二连接管向下传输，将混凝土试样板放置于放置板顶端，将水传输至混凝土试样板顶端，持续对其进行浸湿操作，直至混凝土试样板底端出现水斑即可同时浸湿，对水压与浸湿时间进行监控，以此对不同的混凝土进行比较；这种混凝土抗渗性能检测装置使用中发现，在抗渗性能的比较以及测试过程中水量逐渐减少，因此水的压力随之减小，水压较小的情况下检测时间较长，设备的使用便捷性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对水压进行控制，减少水压较小导致测试时间过长的现象，提高测试速度，同时提高测试的便捷性的混凝土抗渗性能检测装置。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，包括水箱和支撑板，水箱内设置有第一腔，水箱底端设置有第一连接管，第一连接管输入端与第一腔底端连通，支撑板上侧设置有放置板，第一连接管底端设置有第二连接管；还包括挤压板，挤压板设置于第一腔内，挤压板外侧壁与第一腔侧壁接触，第一腔内设置有螺纹杆，水箱顶端设置有第一连接孔，螺纹杆顶端穿过第一连接孔，螺纹杆外侧壁套设有螺纹管，螺纹管内侧壁与螺纹杆外侧壁螺装接触，挤压板中部设置有第二连接孔，螺纹管插入至第二连接孔内，螺纹管外侧壁与第二连接孔内侧壁连接，螺纹杆顶端固定设置有第一皮带盘，水箱右端固定设置有电机，电机左端与水箱右端下侧连接，水箱输出端设置有减速器，减速器输入端与电机输出端连接，减速器输出端固定设置有第二皮带盘，第二皮带盘底端与减速器输出端连接，第一皮带盘和第二皮带盘通过传送带传动连接，水箱左端上侧设置有传输管，传输管输出端与第一腔左端上侧连通，水箱底端设置有固定板，固定板顶端与水箱底端连接，第一连接管底端穿过固定板，第一连接管输出端设置有测试管，测试管输入端与第一连接管输出端连通，测试管右端连通设置有测压阀，测试管输出端与第二连接管输入端连通。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有支板，两组支板底端分别与支撑板顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板顶端分别与固定板底端左侧和底端右侧连接，两组支板之间设置有调节板，调节板左端和右端分别与左侧支板右端下侧和右侧支板左端下侧接触，放置板设置于调节板顶端，左侧支板右端和右侧支板左端均设置有滑道，两组滑道内均设置有滑块，左侧支板左端和右侧支板右端均设置有第三连接孔，左侧滑块左端和右侧滑块右端均固定设置有连接板，左侧连接板右端和右侧连接板左端分别穿过两组第三连接孔后分别与左侧滑块左端和右侧滑块右端连接，左侧支板左端和右侧支板右端均固定设置有气缸，两组气缸输出端分别与两组连接板顶端连接，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，还包括放置板顶端设置有多组凹槽，多组放置板底端均设置有多组第一连通孔，调节板连通设置有多组第二连通孔，多组第一连通孔顶端分别与多组凹槽底端连通，多组第一连通孔底端分别与多组第二连通孔顶端连通，第二连接管底端设置有第一检测管，第一检测管输入端与第二连接管输出端连通，第一检测管输出端设置有多组第二检测管，多组第二检测管输入端分别与第一检测管的多组输出端连通，多组第二检测管均连通设置有控量阀。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，还包括过滤箱，过滤箱设置于水箱左侧，过滤箱内设置有过滤腔，过滤腔内设置有过滤板，过滤板外侧壁与过滤腔侧壁连接，过滤箱顶端左侧设置有进水管，进水管输出端与过滤腔顶端左侧连通，过滤箱底端左侧设置有出口管，出口管输入端与过滤腔底端左侧连通，传输管和出口管均连通设置有阀门。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，还包括限位板，限位板设置于螺纹杆底端，限位板顶端与螺纹杆底端连接。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，还包括单面镜，单面镜设置于支撑板顶端，单面镜底端与支撑板顶端中部连接。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，还包括固定箍，固定箍设置于电机外侧壁，固定箍内侧壁与电机外侧壁连接，固定箍左端与水箱右端连接。本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，第一连接孔内设置有密封圈，密封圈外侧壁与第一连接孔内测壁连接，密封圈内侧壁与螺纹杆外侧壁接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：电机在减速器的作用下带动第二皮带盘进行转动，第二皮带盘转动的过程中传送带的作用下左侧第一皮带盘随之进行转动，螺纹杆随之进行转动，螺纹杆转动的同时，螺纹管在螺纹杆的螺纹啮合作用下向下移动，固定于螺纹管外侧壁的挤压板随之向下移动，挤压板向下移动的同时对水施加压力，水在压力的作用下向下传输，在传输过程中测压阀可对水压进行测试，并显示于压力表盘上，以此提高了观看的便捷性，减少水压较小导致测试时间过长的现象，提高测试速度，同时提高测试的便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是水箱与挤压板的连接结构俯视图；图3是图1中A部放大图；图4是图1中B部放大图；附图中标记：1、水箱；2、支撑板；3、第一连接管；4、放置板；5、第二连接管；6、挤压板；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、第一皮带盘；10、电机；11、减速器；12、第二皮带盘；13、传送带；14、传输管；15、固定板；16、测试管；17、测压阀；18、支板；19、调节板；20、滑道；21、滑块；22、连接板；23、气缸；24、支腿；25、凹槽；26、第一连通孔；27、第二检测管；28、过滤箱；29、过滤板；30、出口管；31、限位板；32、单面镜；33、固定箍；34、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种混凝土抗渗性能检测装置，包括水箱1和支撑板2，水箱1内设置有第一腔，水箱1底端设置有第一连接管3，第一连接管3输入端与第一腔底端连通，支撑板2上侧设置有放置板4，第一连接管3底端设置有第二连接管5；还包括挤压板6，挤压板6设置于第一腔内，挤压板6外侧壁与第一腔侧壁接触，第一腔内设置有螺纹杆7，水箱1顶端设置有第一连接孔，螺纹杆7顶端穿过第一连接孔，螺纹杆7外侧壁套设有螺纹管8，螺纹管8内侧壁与螺纹杆7外侧壁螺装接触，挤压板6中部设置有第二连接孔，螺纹管8插入至第二连接孔内，螺纹管8外侧壁与第二连接孔内侧壁连接，螺纹杆7顶端固定设置有第一皮带盘9，水箱1右端固定设置有电机10，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗渗性能检测装置，包括水箱(1)和支撑板(2)，水箱(1)内设置有第一腔，水箱(1)底端设置有第一连接管(3)，第一连接管(3)输入端与第一腔底端连通，支撑板(2)上侧设置有放置板(4)，第一连接管(3)底端设置有第二连接管(5)；其特征在于，还包括挤压板(6)，挤压板(6)设置于第一腔内，挤压板(6)外侧壁与第一腔侧壁接触，第一腔内设置有螺纹杆(7)，水箱(1)顶端设置有第一连接孔，螺纹杆(7)顶端穿过第一连接孔，螺纹杆(7)外侧壁套设有螺纹管(8)，螺纹管(8)内侧壁与螺纹杆(7)外侧壁螺装接触，挤压板(6)中部设置有第二连接孔，螺纹管(8)插入至第二连接孔内，螺纹管(8)外侧壁与第二连接孔内侧壁连接，螺纹杆(7)顶端固定设置有第一皮带盘(9)，水箱(1)右端固定设置有电机(10)，电机(10)左端与水箱(1)右端下侧连接，水箱(1)输出端设置有减速器(11)，减速器(11)输入端与电机(10)输出端连接，减速器(11)输出端固定设置有第二皮带盘(12)，第二皮带盘(12)底端与减速器(11)输出端连接，第一皮带盘(9)和第二皮带盘(12)通过传送带(13)传动连接，水箱(1)左端上侧设置有传输管(14)，传输管(14)输出端与第一腔左端上侧连通，水箱(1)底端设置有固定板(15)，固定板(15)顶端与水箱(1)底端连接，第一连接管(3)底端穿过固定板(15)，第一连接管(3)输出端设置有测试管(16)，测试管(16)输入端与第一连接管(3)输出端连通，测试管(16)右端连通设置有测压阀(17)，测试管(16)输出端与第二连接管(5)输入端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗性能检测装置，包括水箱(1)和支撑板(2)，水箱(1)内设置有第一腔，水箱(1)底端设置有第一连接管(3)，第一连接管(3)输入端与第一腔底端连通，支撑板(2)上侧设置有放置板(4)，第一连接管(3)底端设置有第二连接管(5)；其特征在于，还包括挤压板(6)，挤压板(6)设置于第一腔内，挤压板(6)外侧壁与第一腔侧壁接触，第一腔内设置有螺纹杆(7)，水箱(1)顶端设置有第一连接孔，螺纹杆(7)顶端穿过第一连接孔，螺纹杆(7)外侧壁套设有螺纹管(8)，螺纹管(8)内侧壁与螺纹杆(7)外侧壁螺装接触，挤压板(6)中部设置有第二连接孔，螺纹管(8)插入至第二连接孔内，螺纹管(8)外侧壁与第二连接孔内侧壁连接，螺纹杆(7)顶端固定设置有第一皮带盘(9)，水箱(1)右端固定设置有电机(10)，电机(10)左端与水箱(1)右端下侧连接，水箱(1)输出端设置有减速器(11)，减速器(11)输入端与电机(10)输出端连接，减速器(11)输出端固定设置有第二皮带盘(12)，第二皮带盘(12)底端与减速器(11)输出端连接，第一皮带盘(9)和第二皮带盘(12)通过传送带(13)传动连接，水箱(1)左端上侧设置有传输管(14)，传输管(14)输出端与第一腔左端上侧连通，水箱(1)底端设置有固定板(15)，固定板(15)顶端与水箱(1)底端连接，第一连接管(3)底端穿过固定板(15)，第一连接管(3)输出端设置有测试管(16)，测试管(16)输入端与第一连接管(3)输出端连通，测试管(16)右端连通设置有测压阀(17)，测试管(16)输出端与第二连接管(5)输入端连通。


2.如权利要求1所述的一种混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于，支撑板(2)顶端左侧和顶端右侧均设置有支板(18)，两组支板(18)底端分别与支撑板(2)顶端左侧和顶端右侧连接，两组支板(18)顶端分别与固定板(15)底端左侧和底端右侧连接，两组支板(18)之间设置有调节板(19)，调节板(19)左端和右端分别与左侧支板(18)右端下侧和右侧支板(18)左端下侧接触，放置板(4)设置于调节板(19)顶端，左侧支板(18)右端和右侧支板(18)左端均设置有滑道(20)，两组滑道(20)内均设置有滑块(21)，左侧支板(18)左端和右侧支板(18)右端均设置有第三连接孔，左侧滑块(21)左端和右侧滑块(21)右端均固定设置有连接板(22)，左侧连接板(22)右端和右侧连接板(22)左端分别穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪涛，孙志彬，丁丽芳，姜山，
申请(专利权)人：河北建设集团正源混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13