一种用于压装机负载测试的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于压装机负载测试的装置，涉及压装机测试技术领域，包括相连接的负载机构和承压机构，所述承压机构包括安装底板、弹簧下固定板、弹簧、弹簧上固定板、支撑板和导向组件，所述负载机构包括过渡板、压板、压装机轴座、和压力传感器，本实用新型专利技术结构简单，便于测试，能够节省物料成本、增加测试精度。

A device for load test of press mounting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于压装机负载测试的装置
本技术涉及压装机测试
，具体涉及一种用于压装机负载测试的装置。
技术介绍
压装机生产加工完毕，准备投入使用前，需要对其实际施压值进行测试，也就是判断其能够施加给负载的实际压力，传统的测试方式都采用过盈安装的轴和轴套进行匹配压装测试，不同型号的压装机需要配备不同型号的测试件，然后通过压装机内置的压力传感器将施压反馈出来，将此值视为实际压力值，然而这种测试方式测试件消耗大，测试效率也非常低，内置的压力传感器反馈值是在经过若干内部部件之后传递出来的，导致压装机的实际施压值和负载实际承受到的压力值相差较大，不准确，测试精度低。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于压装机负载测试的装置，结构简单，便于测试，能够节省物料成本、增加测试精度。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压装机负载测试的装置，包括相连接的负载机构和承压机构，所述承压机构包括安装底板、弹簧下固定板、弹簧、弹簧上固定板、支撑板和导向组件，所述支撑板与安装底板之间通过多个导向组件相连接，且支撑板可通过导向组件相对于安装底板做上下运动；所述弹簧下固定板固定连接于安装底板上，在弹簧下固定板上设有多个弹簧，所述弹簧的另一端连接于弹簧上固定板一侧，弹簧上固定板另一侧连接于支撑板底部；所述负载机构包括过渡板、压板、压装机轴座、和压力传感器，所述过渡板安装于支撑板顶部，过渡板上连接有压板，在过渡板和压板之间设有压力传感器，所述压装机轴座安装于压板上。进一步的，所述弹簧下固定板上设有多个限位柱，所述限位柱位于弹簧下固定板与弹簧上固定板之间。进一步的，所述过渡板中部开设有容置槽，压力传感器置于所述容置槽内，在压力传感器顶部和压装机轴座底部之间设置有O型圈。进一步的，所述弹簧下固定板上开设有多个弹簧卡槽a，每两个相邻的弹簧卡槽a之间间距相同；所述弹簧上固定板上开设有多个与弹簧卡槽a位置相对应的弹簧卡槽b，弹簧卡槽a的高度大于弹簧卡槽b的高度，且弹簧卡槽a和弹簧卡槽b的高度之和小于弹簧自由状态下的高度。进一步的，所述弹簧下固定板包括相连接的上凸台和下底座，所述上凸台直径小于下底座直径，上凸台上开设弹簧卡槽a，下底座上安装限位柱。进一步的，所述限位柱高度小于下底座顶面与弹簧上固定板底面之间的垂直距离。本技术的有益效果是：采用弹簧结构的负载，能够兼容多种压装机规格，同时可以通过压力传感器反馈真实的压力值，本装置结构简单可行，便于维修和调试，提高了工作效率，降低了物料成本，也能对压装机压力值进行校核，同时提高了测试精度。附图说明图1是本技术主截面视图；图2是本技术侧视图；图3是本技术俯视图。图中附图标记如下：1、安装底板，2、弹簧下固定板，2.1、上凸台，2.2、下底座，3、导向组件，4、支撑板，5、过渡板，6、压板，7、压力传感器，8、O型圈，9、压装机轴座，10、弹簧上固定板，11、弹簧，12、限位柱。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术做进一步说明。如图1所示，一种用于压装机负载测试的装置，包括相连接的负载机构和承压机构，所述承压机构包括安装底板1、弹簧下固定板2、弹簧11、弹簧上固定板10、支撑板4和导向组件3，所述负载机构包括过渡板5、压板6、压装机轴座9、和压力传感器7。所述支撑板4与安装底板1之间通过多个导向组件3相连接，且支撑板4可通过导向组件3相对于安装底板1做上下运动，其中对于导向组件3的选用不具有特殊性，在现有导向组件产品中，能够实现导向功能及上下运动动作的皆可适用，不局限于某一特定型号；所述弹簧下固定板2固定连接于安装底板1上，所述弹簧下固定板2包括相连接的上凸台2.1和下底座2.2，所述上凸台2.1直径小于下底座2.2直径，上凸台2.1上开设多个弹簧卡槽a，每两个相邻的弹簧卡槽a之间间距相同，每个弹簧卡槽a内均设有弹簧11，下底座2.2上设有多个限位柱12，限位柱12位于弹簧下固定板2与弹簧上固定板10之间且其高度小于下底座2.2顶面与弹簧上固定板10底面之间的垂直距离，限制弹簧11的下行位置，防止弹簧11超负荷被压碎。所述弹簧上固定板10上开设有多个与弹簧卡槽a位置相对应的弹簧卡槽b，弹簧11一端位于弹簧卡槽a内，另一端位于弹簧卡槽b内，弹簧卡槽a的高度大于弹簧卡槽b的高度，以弹簧卡槽a起到导向作用，避免弹簧11受压歪倒；弹簧卡槽a和弹簧卡槽b的高度之和小于弹簧11自由状态下的高度，保证弹簧11的受压空间，弹簧上固定板10顶部与支撑板4底部连接，过渡板5安装于支撑板4顶部中间位置，过渡板5上连接有压板6，过渡板5中部开设有容置槽，压力传感器7置于所述容置槽内，所述压装机轴座9安装于压板6中间位置开设的槽内，在压力传感器7顶部和压装机轴座9底部之间设置有O型圈8，保证密封性，避免空气阻力影响。测试时，将压装机的施压轴对压装机轴座9施加压力，可以通过弹簧11数量、受压形变量以及弹簧系数等判断压力值，作为能够实现压力值进一步校核的优选方案，设置压力传感器7，压力传感器7的作用是反馈检测到的压力值，不限于某一固定型号的选择，能够检测压力值并实现反馈功能的传感器均可视需要选用。以上所述，仅为本技术创造较佳的具体实施方式，但本技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术创造披露的技术范围内，根据本技术创造的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压装机负载测试的装置，其特征在于，包括相连接的负载机构和承压机构，所述承压机构包括安装底板(1)、弹簧下固定板(2)、弹簧(11)、弹簧上固定板(10)、支撑板(4)和导向组件(3)，所述支撑板(4)与安装底板(1)之间通过多个导向组件(3)相连接，且支撑板(4)可通过导向组件(3)相对于安装底板(1)做上下运动；所述弹簧下固定板(2)固定连接于安装底板(1)上，在弹簧下固定板(2)上设有多个弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端连接于弹簧上固定板(10)一侧，弹簧上固定板(10)另一侧连接于支撑板(4)底部；所述负载机构包括过渡板(5)、压板(6)、压装机轴座(9)、和压力传感器(7)，所述过渡板(5)安装于支撑板(4)顶部，过渡板(5)上连接有压板(6)，在过渡板(5)和压板(6)之间设有压力传感器(7)，所述压装机轴座(9)安装于压板(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压装机负载测试的装置，其特征在于，包括相连接的负载机构和承压机构，所述承压机构包括安装底板(1)、弹簧下固定板(2)、弹簧(11)、弹簧上固定板(10)、支撑板(4)和导向组件(3)，所述支撑板(4)与安装底板(1)之间通过多个导向组件(3)相连接，且支撑板(4)可通过导向组件(3)相对于安装底板(1)做上下运动；所述弹簧下固定板(2)固定连接于安装底板(1)上，在弹簧下固定板(2)上设有多个弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端连接于弹簧上固定板(10)一侧，弹簧上固定板(10)另一侧连接于支撑板(4)底部；所述负载机构包括过渡板(5)、压板(6)、压装机轴座(9)、和压力传感器(7)，所述过渡板(5)安装于支撑板(4)顶部，过渡板(5)上连接有压板(6)，在过渡板(5)和压板(6)之间设有压力传感器(7)，所述压装机轴座(9)安装于压板(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于压装机负载测试的装置，其特征在于，所述弹簧下固定板(2)上设有多个限位柱(12)，所述限位柱(12)位于弹簧下固定板(2)与弹簧上固定板(10)之间。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉华，
申请(专利权)人：大连京丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21