【技术实现步骤摘要】
一种用于工件探伤的高精度超声波检测设备
本专利技术涉及超声波检测领域，特别涉及一种用于工件探伤的高精度超声波检测设备。
技术介绍
超声波检测也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种，而超声波探伤仪是超声波检测仪器的一种，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。现有的超声波探伤仪在使用过程中，当工件表面粗糙度过大时，会造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号，不仅如此，探头在长期与工件接触后，表面会产生较多的杂质，而杂质会降低检测精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工件探伤的高精度超声波检测设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工件探伤的高精度超声波检...
【技术保护点】
1.一种用于工件探伤的高精度超声波检测设备，包括主机(1)、导线(2)、连接杆(3)和探头(4)，所述连接杆(3)的一端通过导线(2)设置在主机(1)上，所述探头(4)设置在连接杆(3)上，所述探头(4)通过导线(2)与主机(1)电连接，其特征在于，所述连接杆(3)的远离导线(2)的一端设有清洁机构和辅助机构；/n所述辅助机构包括动力组件、转动杆(5)、转动轴(6)、打磨组件、两个第一轴承(7)和两个支撑杆(8)，所述转动杆(5)与连接杆(3)同轴设置，所述探头(4)固定在转动杆(5)的靠近连接杆(3)的一端，所述打磨组件设置在转动杆(5)的另一端，所述转动杆(5)的中端设...
【技术特征摘要】
1.一种用于工件探伤的高精度超声波检测设备，包括主机(1)、导线(2)、连接杆(3)和探头(4)，所述连接杆(3)的一端通过导线(2)设置在主机(1)上，所述探头(4)设置在连接杆(3)上，所述探头(4)通过导线(2)与主机(1)电连接，其特征在于，所述连接杆(3)的远离导线(2)的一端设有清洁机构和辅助机构；
所述辅助机构包括动力组件、转动杆(5)、转动轴(6)、打磨组件、两个第一轴承(7)和两个支撑杆(8)，所述转动杆(5)与连接杆(3)同轴设置，所述探头(4)固定在转动杆(5)的靠近连接杆(3)的一端，所述打磨组件设置在转动杆(5)的另一端，所述转动杆(5)的中端设有安装孔，所述转动轴(6)的轴线与转动杆(5)的轴线垂直且相交，所述转动轴(6)穿过安装孔，所述转动轴(6)与安装孔的内壁固定连接，两个第一轴承(7)的内圈分别安装在转动轴(6)的两端，所述支撑杆(8)与连接杆(3)平行，所述转动杆(5)位于两个支撑杆(8)之间，所述支撑杆(8)固定在连接杆(3)上，两个支撑杆(8)上均设有装配孔，两个第一轴承(7)分别设置在两个装配孔内，所述第一轴承(7)的外圈与装配孔的内壁固定连接，所述动力组件设置在其中一个转动轴(6)上且与转动轴(6)传动连接；
所述打磨组件包括转动管(9)、第二轴承(10)、打磨盘(11)和驱动单元，所述转动管(9)和打磨盘(11)均与转动杆(5)同轴设置，所述转动杆(5)的远离连接杆(3)的一端插入转动管(9)内，所述第二轴承(10)的外圈安装在转动管(9)的内壁上，所述第二轴承(10)的内圈安装在转动杆(5)上，所述打磨盘(11)固定在转动管(9)的远离连接杆(3)的一端，所述驱动单元与转动管(9)传动连接；
所述清洁机构位于探头(4)和连接杆(3)之间，所述清洁机构包括第一电机(12)、驱动盘(13)、清洁盘(14)、电磁铁(15)和两个传动组件，所述第一电机(12)固定在连接杆(3)上，所述驱动盘(13)和清洁盘(14)均与转动杆(5)同轴设置，所述第一电机(12)与驱动盘(13)传动连接，所述清洁盘(14)设置在驱动盘(13)和探头(4)之间，所述清洁盘(14)与探头(4)抵靠，所述电磁铁(15)位于驱动盘(13)和驱动盘(13)之间，所述电磁铁(15)固定在清洁盘(14)上且与驱动盘(13)之间设有间隙，所述驱动盘(13)的制作材料为铁，两个传动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宽宽，
申请(专利权)人：广州市沙唯士电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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