振动流化煅烧装置及系统制造方法及图纸

本申请涉及一种振动流化煅烧装置及系统，属于粉状物料煅烧技术领域。本申请提出一种振动流化煅烧装置，包括壳体、流化箱体、传动轴和高温风管，流化箱体位于壳体的内部，传动轴贯穿壳体，传动轴的一端用于连接振动源，另一端驱动流化箱体相对于壳体振动；高温风管的一端贯穿流化箱体的底壁以与流化箱体连通；流化箱体和壳体之间的缝隙通过多个耐高温软密封带柔性密封连接。该装置利于降低流化风压，从而能够均匀地加热物料且利于加热温度稳定，实现物料地连续高温煅烧。本申请还提出一种振动流化煅烧系统，包括上述的振动流化煅烧装置和振动源；振动源位于壳体的外部。该系统的振动源驱动流化箱体振动，能够均匀地振动物料，使物料得到充分加热。

Vibrating fluidized calciner and system

【技术实现步骤摘要】
振动流化煅烧装置及系统
本申请涉及粉状物料煅烧
，具体而言，涉及一种振动流化煅烧装置及系统。
技术介绍
矿物质煅烧是非金属矿产加工的一个重要工艺技术，流化煅烧技术能够控制物料受热温度，避免过热和欠烧，其具有能量利用率高、受热均匀、煅烧时间短、产品品质高的优点。为了实现对物料进行均匀加热，需要在流化、加热物料的同时充分振动物料。而现有的振动流化装置中将振动件插入振动流化腔来振动物料，这种振动物料的方式仅仅能够充分振动靠近振动件的物料，这降低了振动流化煅烧的效果。另外，为了实现对物料进行振动流化并加热煅烧，通常需要振动流化煅烧和焙烧装置在高温、振动的工况下仍能保持较好的密封性。而现有的振动流化煅烧和焙烧装置通常能够实现中低温的振动流化煅烧，这造成了一定局限性。
技术实现思路
为此，本申请提出一种振动流化煅烧装置及振动流化煅烧系统，利于降低流化风压，从而能够均匀地加热物料且利于加热温度稳定，能够实现较高的煅烧温度，较好的保障了物料的属性，提高了振动流化煅烧效果。本申请第一方面实施例提出一种振动流化煅烧装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动流化煅烧装置，其特征在于，包括壳体、流化箱体、传动轴和高温风管，所述流化箱体位于所述壳体的内部，所述传动轴贯穿所述壳体，所述传动轴的一端用于连接振动源，所述传动轴的另一端连接于所述流化箱体以驱动所述流化箱体相对于所述壳体振动；/n所述高温风管的一端贯穿所述流化箱体的底壁以与所述流化箱体连通；/n所述流化箱体和所述壳体之间的缝隙通过多个耐高温软密封带柔性密封连接；/n所述耐高温软密封带包括依次贴合的耐高温布层、硅酸铝棉层和耐高温布层；/n所述壳体包括从内到外依次贴合的耐高温钢层、纳米微孔层和不锈钢层。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动流化煅烧装置，其特征在于，包括壳体、流化箱体、传动轴和高温风管，所述流化箱体位于所述壳体的内部，所述传动轴贯穿所述壳体，所述传动轴的一端用于连接振动源，所述传动轴的另一端连接于所述流化箱体以驱动所述流化箱体相对于所述壳体振动；
所述高温风管的一端贯穿所述流化箱体的底壁以与所述流化箱体连通；
所述流化箱体和所述壳体之间的缝隙通过多个耐高温软密封带柔性密封连接；
所述耐高温软密封带包括依次贴合的耐高温布层、硅酸铝棉层和耐高温布层；
所述壳体包括从内到外依次贴合的耐高温钢层、纳米微孔层和不锈钢层。


2.根据权利要求1所述的振动流化煅烧装置，其特征在于，所述流化箱体内布置有多孔分布板，所述多孔分布板将所述流化箱体的内部划分成均流室和振动流化室，所述均流室位于所述振动流化室的下部，所述均流室与所述振动流化室通过所述多孔分布板上的多个通孔连通，所述高温风管的一端伸入所述均流室。


3.根据权利要求1所述的振动流化煅烧装置，其特征在于，所述壳体包括高温风管过孔，所述高温风管贯穿所述高温风管过孔，所述高温风管过孔与所述高温风管之间的缝隙通过耐高温软密封带密封。


4.根据权利要求1所述的振动流化煅烧装置，其特征在于，所述壳体的底壁包括传动轴过孔，所述传动轴贯穿所述传动轴过孔，所述传动轴过孔与所述传动轴之间的缝隙通过耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣，马骏，礼宾，王洪涛，王克非，蒋顺，
申请(专利权)人：辽宁红拖科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21