本实用新型专利技术公开一种胎基布烘干装置，包括箱体、加热装置和鼓风装置，箱体内部中空且为方体形，且箱体的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，夹层结构之间的间隙构成通风室，夹层结构的内壁上设有多个通风孔，箱体外侧壁上设有与通风室内连通的进风口，箱体左右两侧的侧壁上分别设有与箱体内部贯通的进料口和出料口，箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与箱体内部贯通的出风口，加热装置设置在通风室内，鼓风装置安装在箱体上，且其鼓风口与进风口连通，胎基布由进料口穿入箱体内，并由出料口穿出箱体外部。鼓风装置的产生的风流入通风室内，经过通风孔流入内箱体后，再经过出风口流出内箱体，提高了烘干装置的烘干效率。
A drying device for tire base cloth
【技术实现步骤摘要】
一种胎基布烘干装置
本技术涉及防水卷材的生产领域，具体涉及一种胎基布的烘干装置。
技术介绍
胎基布是沥青防水卷材的骨架，与沥青共同构成沥青防水卷材，并承担卷材的主要受力。目前，聚酯长丝胎基布以其相对经济的成本，恰到好处的柔性及延伸特性，成为主流的胎基产品。现有的胎基布烘干装置将胎基布放置在密闭的加热室内，并通过提高加热室内的空气温度实现胎基布的烘干，但随着胎基布的烘干，空气中的水份含量增大，影响胎基布的烘干效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种烘干效率高的胎基布的烘干装置，采用的技术方案为：一种胎基布烘干装置，包括箱体、加热装置和鼓风装置，所述箱体内部中空且为方体形，且所述箱体的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，所述夹层结构之间的间隙构成通风室，所述夹层结构的内壁上设有多个通风孔，所述箱体外侧壁上设有与所述通风室内连通的进风口，所述箱体左右两侧的侧壁上分别设有与所述箱体内部贯通的进料口和出料口，所述箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与所述箱体内部贯通的出风口，所述加热装置设置在所述通风室内，所述鼓风装置安装在所述箱体上，且其鼓风口与所述进风口连通，胎基布由所述进料口穿入所述箱体内，并由所述出料口穿出所述箱体外部。优选地，还包括导向装置，所述导向装置设置在所述箱体内，所述胎基布活动的一端由所述进料口穿入所述箱体内，并经所述导向装置导向后由所述出料口穿出所述箱体外部。优选地，所述导向装置包括多个固定辊、多个活动辊和多个升降机构，多个所述升降机构与多个所述活动辊一一对应，多个所述固定辊分别沿前后方向水平设置在所述箱体内，并在所述箱体内沿左右方向间隔均匀的分布，多个所述固定辊的前后两端分别延伸至与所述箱体转动连接，多个所述升降机构均设置在所述箱体内底壁上，且每个所述升降机构的升降端均朝上，相邻两个所述固定辊之间设有一个所述升降机构，多个所述活动辊分别沿前后方向水平并可转动的安装在对应所述升降机构的升降端上，且多个所述活动辊下端的水平高度均高于位于两侧所述固定辊上端的水平高度，多个所述升降机构的升降端可同步缩短以驱动多个所述活动辊同步下降至每个所述活动辊分别位于其两侧所述固定辊的下方，或同步伸长以驱动多个所述活动辊同步上升至复位。优选地，每组所述升降机构分别包括一根固定轴和两个液压缸，两个所述液压缸分别位于对应两个所述固定辊之间，并安装在所述箱体内底壁的前后两侧，且二者的升降端均竖直向上，所述固定轴沿前后方向水平设置在两个所述液压缸之间，其前后两端分别通过固定安装在对应两个所述液压缸的升降端，多个所述活动辊分别同轴转动安装在对应的所述固定轴上，每组所述升降机构的两个所述液压缸的升降端可同步缩短以驱动所述固定轴带动对应的所述活动辊下降，或伸长以驱动所述固定轴带动所述活动辊上升至多个所述固定辊的上方。优选地，所述箱体的内顶壁和内底壁上分别设有多个所述通风孔，位于所述箱体内顶壁上的多个所述通风孔与多个所述活动辊一一对应，并在所述箱体内顶壁上与对应所述活动辊上下对应分布，位于所述箱体内底壁上的多个所述通风孔与多个所述固定辊一一对应，并在所述箱体内底壁上与对应所述固定辊上下对应分布。优选地，所述加热装置为多个电加热管，多个所述电加热管均匀的安装在所述通风室外侧的侧壁上，且其加热部均伸入到所述通风室内。优选地，所述鼓风装置为轴流式风机。本技术所述鼓风装置的产生的风吹入所述通风室内，对所述内箱体内的胎基布烘干后，经过所述出风口流出所述外箱体和所述内箱体，避免因所述内箱体内水份含量的升高而影响烘干效率；同时所述通风室和所述出风口保证所述鼓风机吹出的风经过所述胎基布后流出所述外箱体和所述内箱体，提高所述烘干装置的烘干效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述活动辊位于所述固定辊上方时的结构示意图；图2为本技术所述活动辊位于所述固定辊下方时的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图1-2对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1和图2，提出本技术的一实施例，本实施例所述胎基布烘干装置包括箱体1、加热装置2和鼓风装置，所述箱体1内部中空且为方体形，且所述箱体1的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，所述夹层结构之间的间隙构成通风室，所述夹层结构的内壁上设有多个通风孔11，所述箱体外侧壁上设有与所述通风室内连通的进风口，所述箱体1左右两侧的侧壁上分别设有与所述箱体1内部贯通的进料口12和出料口13，所述箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与所述箱体1内部贯通的出风口14，所述加热装置2设置在所述通风室内，所述鼓风装置安装在所述箱体上，且其鼓风口与所述进风口连通，胎基布由所述进料口穿入所述箱体1内，并由所述出料口穿出所述箱体1外部。所述加热装置2加热所述通风室内的空气，所述鼓风装置向所述通风室吹风，所述通风室内的热空气经过所述通气孔后流入所述箱体1内部，并与所述胎基布换热后经所述出风口14流出，从而对所述箱体1内的胎基布进行烘干，热空气经过所述出风口14流出所述箱体1，避免因所述箱体1内水份含量的升高而影响烘干效率；同时所述通风室和所述出风口14保证所述鼓风装置吹出的风经过所述胎基布后流出所述箱体1，提高所述烘干装置的烘干效率。所述箱体1左侧侧壁和右侧侧壁分别设有门孔，两个所述门孔处分别安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胎基布烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、加热装置(2)和鼓风装置，所述箱体(1)内部中空且为方体形，且所述箱体(1)的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，所述夹层结构之间的间隙构成通风室，所述夹层结构的内壁上设有多个通风孔(11)，所述箱体外侧壁上设有与所述通风室内连通的进风口，所述箱体(1)左右两侧的侧壁上分别设有与所述箱体(1)内部贯通的进料口(12)和出料口(13)，所述箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与所述箱体(1)内部贯通的出风口(14)，所述加热装置(2)设置在所述通风室内，所述鼓风装置安装在所述箱体上，且其鼓风口与所述进风口连通，胎基布由所述进料口穿入所述箱体(1)内，并由所述出料口穿出所述箱体(1)外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种胎基布烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、加热装置(2)和鼓风装置，所述箱体(1)内部中空且为方体形，且所述箱体(1)的上下前后对应的四个侧壁为相互连通的夹层结构，所述夹层结构之间的间隙构成通风室，所述夹层结构的内壁上设有多个通风孔(11)，所述箱体外侧壁上设有与所述通风室内连通的进风口，所述箱体(1)左右两侧的侧壁上分别设有与所述箱体(1)内部贯通的进料口(12)和出料口(13)，所述箱体左侧侧壁或右侧侧壁上设有与所述箱体(1)内部贯通的出风口(14)，所述加热装置(2)设置在所述通风室内，所述鼓风装置安装在所述箱体上，且其鼓风口与所述进风口连通，胎基布由所述进料口穿入所述箱体(1)内，并由所述出料口穿出所述箱体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的胎基布烘干装置，其特征在于，还包括导向装置(3)，所述导向装置(3)设置在所述箱体(1)内，所述胎基布由所述进料口穿入所述箱体(1)内，并经所述导向装置(3)导向后由所述出料口(13)穿出所述箱体外部。
3.根据权利要求2所述的胎基布烘干装置，其特征在于，所述导向装置(3)包括多个固定辊(31)、多个活动辊(32)和多个升降机构(33)，多个所述升降机构(33)与多个所述活动辊(32)一一对应，多个所述固定辊(31)分别沿前后方向水平设置在所述箱体(1)内，并在所述箱体(1)内沿左右方向间隔均匀的分布，且每个所述固定辊(31)的两端分别延伸至与所述箱体(1)转动连接，多个所述升降机构(33)均设置在所述箱体(1)内底壁上，且每个所述升降机构(33)的升降端均朝上，相邻两个所述固定辊(31)之间设有一个所述升降机构(33)，多个所述活动辊(32)分别沿前后方向水平并可转动的安装在对应所述升降机构的升降端上，且每个所述活动辊(32)下端的水平高度均高于位于其两侧所述固定辊(31)上端的水平高度，多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡银，谭显浩，赵永喜，徐飞，
申请(专利权)人：湖北琼霸防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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