一种花炮水法生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种花炮水法生产工艺，包括以下步骤：提供氧化剂、还原剂、水基溶剂和一个一端开口的花炮饼筐，花炮饼筐以内设置有若干个药筒，先将氧化剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，将还原剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，再使浸湿后的氧化剂与浸湿后的还原剂均匀拌和制得混合药，最后将混合药填装至每个药筒以内。采用本发明专利技术提供的技术方案，通过向药筒内注入经过水湿后的混合药，还通过向药筒筒口注入水溶胶封口处理，能够有效防止花炮生产过程中出现燃烧、爆炸等事故，提高了安全性，有效保障了生产员工的人身安全，同时，避免混合药或水溶胶装填时在生产车间内扬起粉尘，改善了生产现场的生产环境，促使花炮生产工艺更为环保。

A kind of water processing technology of fireworks

【技术实现步骤摘要】
一种花炮水法生产工艺
本专利技术属于烟花炮竹制造
，尤其涉及一种花炮水法生产工艺。
技术介绍
现有的花炮生产工艺过程中，通常是干法生产工艺，即首先预制一个一端开口的花炮饼筐，花炮饼筐以内设置有若干个药筒，向每个药筒以内对应放置一条引线并且使引线末端延伸出药筒筒口以外，采用干燥的混合药直接装填至每个药筒以内即可，这种生产方式存在两方面的缺陷，一是干燥的混合药属于易燃易爆物品，在生产过程中具有很大的安全隐患，容易出现燃烧、爆炸等事故，给企业带来巨大的财产损失，有的甚至危及生产员工的人身安全，据报道，2019年12月4日，湖南省浏阳市就因为药物的原因，造成了13人死亡13人受伤的重大伤亡事故，使整个花炮行业遭受重创，在社会上造成了极大的负面影响；二是干燥的混合药装填时容易在生产车间内扬起大量粉尘，恶化了企业生产环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种花炮水法生产工艺。本专利技术提供了一种花炮水法生产工艺，包括以下步骤：提供氧化剂、还原剂、水基溶剂和一个一端开口的花炮饼筐，所述花炮饼筐以内设置有若干个药筒，先将所述氧化剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，将所述还原剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，再使浸湿后的氧化剂与浸湿后的还原剂均匀拌和制得混合药，最后将混合药填装至每个药筒以内。所述花炮水法生产工艺还包括以下步骤：提供水溶胶，在将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒以内之后，将该水溶胶填装至每个药筒筒口处进行封口。所述药筒在所述花炮饼筐以内排列为多排，所述花炮水法生产工艺还包括在将混合药填装至每个药筒以内之前，向每个药筒以内对应放置一条引线并且使引线末端延伸出所述药筒筒口以外，使用上下中空的多根梳分栅条沿着所述药筒排列方向移动，梳理所述引线，使放置于同一排药筒以内所有引线扶持于相邻两根梳分栅条之间，再使混合药经过所述梳分栅条内设的中空孔注入所述药筒以内。所述多根梳分栅条是等间距布置的。所述花炮水法生产工艺还包括以下步骤：当将混合药填装至每个药筒以内之后，将所述药筒上端顶出所述花炮饼筐槽口处。所述药筒上端暴露于所述花炮饼筐槽口以外的部分不小于所述药筒长度的三分之一。所述花炮水法生产工艺还包括以下步骤：当将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒以内之后，对经过浸湿后的混合药进行烘干处理。本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术提供的技术方案，通过向药筒内装填经过浸湿后的混合药，能够有效防止花炮生产过程中出现燃烧、爆炸等事故，提高了安全性，有效保障了生产员工的人身安全，同时，避免混合药或水溶胶装填时在生产车间内扬起粉尘，改善了生产现场的生产环境，促使花炮生产工艺更为环保。附图说明图1是本专利技术花炮饼筐与药筒的结构示意图。图中：1-花炮饼筐，2-药筒。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；本专利技术提供了一种花炮水法生产工艺，如图1所示，包括以下步骤：提供氧化剂、还原剂和一个一端开口的花炮饼筐1，花炮饼筐1以内设置有若干个药筒2，向每个药筒2以内对应放置一条引线并且使引线末端延伸出药筒2筒口以外，先将氧化剂与还原剂均匀拌和制得混合药，再将混合药与适量水均匀拌和使其浸湿，最后将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒2以内。进一步地，花炮水法生产工艺还包括以下步骤：提供水溶胶，在将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒2以内之后，将该水溶胶填装至每个药筒2筒口处进行封口。另外，优选花炮饼筐1外形轮廓在其俯视投影图中为正六边形。药筒2外形轮廓在其俯视投影图中为圆形。此外，药筒2在花炮饼筐1以内排列为多排，花炮水法生产工艺还包括在将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒2以内之前，使用上下中空的多根梳分栅条沿着药筒2排列方向移动，梳理引线，使放置于同一排药筒2以内所有引线扶持于相邻两根梳分栅条之间，再使经过浸湿后的混合药经过梳分栅条内设的中空孔注入药筒2以内。进一步地，多根梳分栅条是等间距布置的。花炮水法生产工艺还包括以下步骤：当将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒2以内之后，将药筒2上端顶出花炮饼筐1槽口处。优选药筒2上端暴露于花炮饼筐1槽口以外的部分不小于药筒2长度的三分之一。采用本专利技术的技术方案，通过将药筒2顶出，以有利于对花炮进行捆扎包装处理。进一步地，花炮水法生产工艺还包括以下步骤：当将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒2以内之后，对经过浸湿后的混合药进行烘干处理。优选花炮饼筐1以内设置的药筒2数量为631个。采用本专利技术提供的技术方案，通过向药筒2内装填经过浸湿后的混合药，能够有效防止花炮生产过程中出现燃烧、爆炸等事故，提高了安全性，有效保障了生产员工的人身安全，同时，避免混合药或水溶胶装填时在生产车间内扬起粉尘，改善了生产现场的生产环境，促使花炮生产工艺更为环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花炮水法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n提供氧化剂、还原剂、水基溶剂和一个一端开口的花炮饼筐(1)，所述花炮饼筐(1)以内设置有若干个药筒(2)，先将所述氧化剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，将所述还原剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，再使浸湿后的氧化剂与浸湿后的还原剂均匀拌和制得混合药，最后将混合药填装至每个药筒(2)以内。/n

【技术特征摘要】
1.一种花炮水法生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
提供氧化剂、还原剂、水基溶剂和一个一端开口的花炮饼筐(1)，所述花炮饼筐(1)以内设置有若干个药筒(2)，先将所述氧化剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，将所述还原剂与适量水基溶剂均匀拌和浸湿，再使浸湿后的氧化剂与浸湿后的还原剂均匀拌和制得混合药，最后将混合药填装至每个药筒(2)以内。


2.如权利要求1所述的一种花炮水法生产工艺，其特征在于：所述花炮水法生产工艺还包括以下步骤：
提供水溶胶，在将经过浸湿后的混合药填装至每个药筒(2)以内之后，将该水溶胶填装至每个药筒(2)筒口处进行封口。


3.如权利要求1所述的一种花炮水法生产工艺，其特征在于：所述药筒(2)在所述花炮饼筐(1)以内排列为多排，所述花炮水法生产工艺还包括在将混合药填装至每个药筒(2)以内之前，向每个药筒(2)以内对应放置一条引线并且使引线末端延伸出所述药筒(2)筒口以外，使用上下中空的多根梳分栅条沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍和平，
申请(专利权)人：雍和平，
类型：发明
国别省市：江西;36