一种环保型低汞触媒的高效干燥装置制造方法及图纸

一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，具体涉及干燥装置技术领域，包括干燥罐，所述干燥罐内部设置有搅拌机构，所述干燥罐底部设置有干燥机构；所述搅拌机构包括电机，所述电机输出轴端部设置有轴杆，所述电机输出轴与轴杆传动连接，所述轴杆上焊接有多个搅拌叶，所述轴杆顶部焊接有连接块，所述连接块外壁焊接有多个L形搅拌杆；所述干燥机构包括外气环，所述外气环外侧设置有进气管。本实用新型专利技术通过设有搅拌机构和干燥机构，使本实用新型专利技术在干燥过程中可以使原料与热风充分接触，有效提高了原料的干燥效率，使得原料被干燥的速度较快，节省的时间较多，从而使得本实用新型专利技术的实际使用效果较好，便于推广使用。

An efficient drying device with environmental protection and low mercury catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种环保型低汞触媒的高效干燥装置
本技术涉及干燥装置
，更具体地说，本技术涉及一种环保型低汞触媒的高效干燥装置。
技术介绍
低汞触媒一般作为有机合成的催化剂、防腐剂、消毒剂和分析试剂，它在化学领域中的应用非常广泛，低汞触媒在制备过程中需要进行干燥，这就需要用到干燥装置。现有技术中的干燥装置虽然可以达到干燥低汞触媒的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的干燥装置干燥低汞触媒的效率较低，在干燥过程中，热风无法充分与低汞触媒接触，使得低汞触媒无法被快速干燥，这就使现有技术中的干燥装置的实际使用效果不够理想，从而不利于推广使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，通过设有搅拌机构和干燥机构，使本技术在干燥过程中可以使原料与热风充分接触，有效提高了原料的干燥效率，使得原料被干燥的速度较快，节省的时间较多，从而使得本技术的实际使用效果较好，便于推广使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐内部设置有搅拌机构，所述干燥罐底部设置有干燥机构；所述搅拌机构包括电机，所述电机输出轴端部设置有轴杆，所述电机输出轴与轴杆传动连接，所述轴杆上焊接有多个搅拌叶，所述轴杆顶部焊接有连接块，所述连接块外壁焊接有多个L形搅拌杆；所述干燥机构包括外气环，所述外气环外侧设置有进气管，所述进气管顶端设置有热风机，所述外气环顶部焊接有多个第一立管，所述外气环内侧设置有连接管，所述连接管一端设置有内气环，所述内气环顶部焊接有多个第二立管，所述第一立管和第二立管上均设置有多个出气孔。所述干燥罐顶部设置有进料口，所述进料口顶部设置有活动盖。所述活动盖与干燥罐铰接。所述干燥罐底部设置有出料口，所述干燥罐底部焊接有多个支撑腿。所述电机固定安装于干燥罐顶部。所述热风机固定安装于干燥罐外壁。所述L形搅拌杆设置于第一立管与第二立管之间。多个所述支撑腿底部均固定设置有万向轮。本技术相比现有技术，具有以下优势：1、本技术通过设置搅拌机构和干燥机构，使原料在干燥过程中可以与热风充分接触，有效提高了原料的干燥效率，原料被干燥的速度较快，节省的时间较多，实际使用效果较好，便于推广使用，且有效解决了干燥装置干燥低汞触媒的效率较低的问题。2、本技术通过设置万向轮，使得工作人员可以轻松推动本装置移动，从而便于将本装置移动到合适位置进行使用，使得本装置的实际使用效果更好，有效解决了干燥装置不便于移动的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部结构放大图。图3为本技术的图1中B部结构放大图。图4为本技术的外气环俯视结构示意图。图5为本技术的连接管立体结构示意图。附图标记为：1干燥罐、2搅拌机构、3干燥机构、4电机、5轴杆、6搅拌叶、7连接块、8L形搅拌杆、9外气环、10进气管、11热风机、12第一立管、13连接管、14内气环、15第二立管、16出气孔、17进料口、18活动盖、19出料口、20支撑腿、21万向轮。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如附图1-5所示的一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，包括干燥罐1，所述干燥罐1内部设置有搅拌机构2，所述干燥罐1底部设置有干燥机构3；所述搅拌机构2包括电机4，所述电机4输出轴端部设置有轴杆5，所述电机4输出轴与轴杆5传动连接，所述轴杆5上焊接有多个搅拌叶6，所述轴杆5顶部焊接有连接块7，所述连接块7外壁焊接有多个L形搅拌杆8；所述干燥机构3包括外气环9，所述外气环9外侧设置有进气管10，所述进气管10顶端设置有热风机11，所述外气环9顶部焊接有多个第一立管12，所述外气环9内侧设置有连接管13，所述连接管13一端设置有内气环14，所述内气环14顶部焊接有多个第二立管15，所述第一立管12和第二立管15上均设置有多个出气孔16；所述干燥罐1顶部设置有进料口17，所述进料口17顶部设置有活动盖18，便于向干燥罐1内添加原料；所述活动盖18与干燥罐1铰接，便于打开活动盖18；所述干燥罐1底部设置有出料口19，便于出料，所述干燥罐1底部焊接有多个支撑腿20，便于支撑干燥罐1；所述电机4固定安装于干燥罐1顶部；所述热风机11固定安装于干燥罐1外壁；所述L形搅拌杆8设置于第一立管12与第二立管15之间，便于L形搅拌杆8搅拌原料。实施方式具体为：在使用本技术时，启动热风机11，热风机11启动会产生热风，并通过进气管10将热风送入到外气环9中，然后通过连接管13，外气环9中的热风可以进入到内气环14中，然后热风通过外气环9和内气环14可以进入到第一立管12和第二立管15中，并通过第一立管12和第二立管15上的出气孔16喷出，然后将原料通过进料口17添加到干燥罐1中，同时启动电机4，电机4启动会带动轴杆5转动，轴杆5转动会带动搅拌叶6和L形搅拌杆8转动，这可以对原料进行搅拌，使得原料处于运动状态，第一立管12和第二立管15同时喷出热风可以使热风均匀的充满干燥罐1，使得原料可以与热风充分接触，原料处于运动状态可以使干燥罐1内各个部位的原料都可以与热风接触，从而便于原料被快速干燥，这就使本技术在干燥过程中可以使原料与热风充分接触，有效提高了原料的干燥效率，使得原料被干燥的速度较快，节省的时间较多，从而使得本技术的实际使用效果较好，便于推广使用，该实施方式解决了现有技术中存在的干燥装置干燥低汞触媒的效率较低的问题。如附图1所示的一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，还包括万向轮21，所述万向轮21固定设置于支撑腿20底部。实施方式具体为：在使用本技术时，通过在支撑腿20底部设置万向轮21，使本技术可以通过万向轮21在地面上移动，使得工作人员可以轻松推动本技术移动，从而便于将本技术移动到合适位置进行使用，使得本技术的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的干燥装置不便于移动的问题。本技术工作原理：参照说明书附图1-5，在使用本技术时，通过设有搅拌机构2和干燥机构3，使本技术在干燥过程中可以使原料与热风充分接触，有效提高了原料的干燥效率，使得原料被干燥的速度较快，节省的时间较多，从而使得本技术的实际使用效果较好，便于推广使用；参照说明书附图1，在使用本技术时，通过设有万向轮21，使得工作人员可以轻松推动本技术移动，从而便于将本技术移动到合适位置进行使用，使得本技术的实际使用效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，包括干燥罐（1），其特征在于：所述干燥罐（1）内部设置有搅拌机构（2），所述干燥罐（1）底部设置有干燥机构（3）；/n所述搅拌机构（2）包括电机（4），所述电机（4）输出轴端部设置有轴杆（5），所述电机（4）输出轴与轴杆（5）传动连接，所述轴杆（5）上焊接有多个搅拌叶（6），所述轴杆（5）顶部焊接有连接块（7），所述连接块（7）外壁焊接有多个L形搅拌杆（8）；/n所述干燥机构（3）包括外气环（9），所述外气环（9）外侧设置有进气管（10），所述进气管（10）顶端设置有热风机（11），所述外气环（9）顶部焊接有多个第一立管（12），所述外气环（9）内侧设置有连接管（13），所述连接管（13）一端设置有内气环（14），所述内气环（14）顶部焊接有多个第二立管（15），所述第一立管（12）和第二立管（15）上均设置有多个出气孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，包括干燥罐（1），其特征在于：所述干燥罐（1）内部设置有搅拌机构（2），所述干燥罐（1）底部设置有干燥机构（3）；
所述搅拌机构（2）包括电机（4），所述电机（4）输出轴端部设置有轴杆（5），所述电机（4）输出轴与轴杆（5）传动连接，所述轴杆（5）上焊接有多个搅拌叶（6），所述轴杆（5）顶部焊接有连接块（7），所述连接块（7）外壁焊接有多个L形搅拌杆（8）；
所述干燥机构（3）包括外气环（9），所述外气环（9）外侧设置有进气管（10），所述进气管（10）顶端设置有热风机（11），所述外气环（9）顶部焊接有多个第一立管（12），所述外气环（9）内侧设置有连接管（13），所述连接管（13）一端设置有内气环（14），所述内气环（14）顶部焊接有多个第二立管（15），所述第一立管（12）和第二立管（15）上均设置有多个出气孔（16）。


2.根据权利要求1所述的一种环保型低汞触媒的高效干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（1）顶部设置有进料口（17），所述进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖先传，秦克林，廖书辉，
申请(专利权)人：湖北随州双星生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42