一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座、回转炉体和筛分机，所述底座的上表面焊接连接有两组第一固定块和两组第一支撑柱，本实用新型专利技术打开排料阀，氟化盐物料被注入到筛分机内，粗料从第一排料管进入到粉碎机内，粗料被破碎，弹簧缓冲筛分机所受到的震动，导柱防止筛分机发生晃动，该分筛分离装置集烘干、筛分和粉碎为一体，大大地提高了产能和减少了人工消耗和劳动强度，提高了产品率；把水注入到储水箱内，在对氟化盐物料进行烘干的过程中，引风机把回转炉筒内的粉尘及废气通过第二引风管引入到储水箱内的水中，粉尘经沉淀后可回收压滤后再利用，大大地优化了生产环境。

An automatic sieving and separating mechanism for fluoride drying materials

【技术实现步骤摘要】
一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构
本技术属于分筛分离设备
，具体涉及一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构。
技术介绍
氟化盐主要用作铝电解的助熔剂；也用作研磨产品的耐磨添加剂，可以有效提高砂轮耐磨，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间；铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂,焊材的助熔剂,陶瓷业的填充剂，农药的杀虫剂等行业。目前的氟化盐物料须进行烘干为成品。以前均为桨叶式的搅拌，蒸汽烘干后，二次转运过筛，粗料重新破碎后，进行包装。用桨叶式螺旋蒸汽烘干的设备存在产能低，一个工序不能完成分筛、碾压、包装等工序，人工劳动强度大，人工费用大，氟化盐物料经搅拌后，颗粒度受到了搅拌过程中的破损，对成品质量产生了影响；而且环境粉尘及废气不易回收，操作员长期在这样的环境下工作，会严重影响操作员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，以解决目前的氟化盐物料须进行烘干为成品。以前均为桨叶式的搅拌，蒸汽烘干后，二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座(1)、回转炉体(7)和筛分机(24)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接连接有两组第一固定块(2)和两组第一支撑柱(6)，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有粉碎机(28)，两组所述第一固定块(2)上转动连接有两组气缸(3)，所述回转炉体(7)的下表面焊接连接有两组第二固定块(5)和两组支撑杆(4)，两组所述气缸(3)的活塞杆末端转动连接在两组第二固定块(5)上，两组所述支撑杆(4)转动连接在两组第一支撑柱(6)上，所述回转炉体(7)的内腔中设置有回转炉筒(8)，所述回转炉筒(8)上焊接连接有从动轮(10)和两组轴承座(15)，所述回转...

【技术特征摘要】
1.一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座(1)、回转炉体(7)和筛分机(24)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接连接有两组第一固定块(2)和两组第一支撑柱(6)，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有粉碎机(28)，两组所述第一固定块(2)上转动连接有两组气缸(3)，所述回转炉体(7)的下表面焊接连接有两组第二固定块(5)和两组支撑杆(4)，两组所述气缸(3)的活塞杆末端转动连接在两组第二固定块(5)上，两组所述支撑杆(4)转动连接在两组第一支撑柱(6)上，所述回转炉体(7)的内腔中设置有回转炉筒(8)，所述回转炉筒(8)上焊接连接有从动轮(10)和两组轴承座(15)，所述回转炉筒(8)的端部与两组轴承座(15)的内环焊机连接在一起，两组所述轴承座(15)的外环上焊接连接有进料箱(16)和排料箱(22)，所述进料箱(16)上设置有进料斗(17)，所述进料斗(17)上设置有进料阀(36)，所述回转炉体(7)内设置有电加热板(9)，所述进料箱(16)和回转炉体(7)之间焊接连接有横杆(35)，所述回转炉体(7)的外壁上焊接连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上焊接连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)和从动轮(10)之间转动连接有皮带(14)，所述排料箱(22)上设置有排料阀(23)，所述排料箱(22)的排料口插接在筛分机(24)的进料口内，所述筛分机(24)上设置有第一排料管(25)、第二排料管(26)和第三排料管(27)，所述第一排料管(25)插接在粉碎机(28)的进料口内，所述底座(1)的上表面焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35