一种具有非对称通道的板式换热器制造技术

技术编号:24493568 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-13 02:09
本发明专利技术涉及换热器技术领域,尤其是一种具有非对称通道的板式换热器,包括多个层叠设置以形成换热通道的换热板片,换热板片为交替设置的第一板片和第二板片,第一板片和第二板片均包括主面板和周围的挡板,主面板上设有若干个凸脊,相邻凸脊之间形成凹谷,第一板片的凹谷上均匀分布若干个凹槽,使第二板片的两侧形成容积不同的非对称通道。本发明专利技术的换热器在第一板片的凹谷上设置若干个均匀分布的凹槽,使第二板片的两侧形成容积不同的非对称通道,增加换热性能,且凹槽的设置使得第二板片的凸脊卡设在相邻两个凹槽之间,相互接触的凸脊两侧斜面与凹槽两侧斜面有效增加了焊接面积,增强换热器的承压效果,使换热性能和承压效果得到兼顾。

A plate heat exchanger with asymmetric channel

【技术实现步骤摘要】
一种具有非对称通道的板式换热器
本专利技术涉及换热器
,尤其是一种具有非对称通道的板式换热器。
技术介绍
钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种高效换热器。各种板片之间形成通道,通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。钎焊板式换热器的换热性能和承压性能是产品的两个重要技术指标。在保证客户的设计工况的前提下,应尽可能地提高换热器的换热性能并保证换热器的承压效果。传统的钎焊板式换热器,如果是等高波纹,板片上下两侧的焊点数量一样多,可以保证承压能力,但是传统等高波纹的情况下,各通道的容积也是一样的,对于提高换热效果没有贡献;如果是传统的高低波纹板,虽然能够形成非对称通道,可以提高换热效果,但由于板片上下两侧的焊点数量不一样多,容易导致焊点少的一侧的承压效果变差。可见,传统的钎焊板式换热器板片之间的焊接效果往往和板片的换热性能成反比,二者不能兼顾,而且传统的钎焊板式换热器的承压性能通常仅仅依赖于前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有非对称通道的板式换热器,包括多个层叠设置以形成换热通道的换热板片,所述换热板片为交替设置的第一板片(1)和第二板片(2),所述第一板片(1)和第二板片(2)均包括主面板(3)和周围的挡板(4),所述主面板(3)上设有若干个凸脊(31),相邻凸脊(31)之间形成凹谷(32),其特征在于:所述第一板片(1)的凹谷(32)上均匀分布若干个凹槽(321),使所述第二板片(2)的两侧形成容积不同的非对称通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有非对称通道的板式换热器,包括多个层叠设置以形成换热通道的换热板片,所述换热板片为交替设置的第一板片(1)和第二板片(2),所述第一板片(1)和第二板片(2)均包括主面板(3)和周围的挡板(4),所述主面板(3)上设有若干个凸脊(31),相邻凸脊(31)之间形成凹谷(32),其特征在于:所述第一板片(1)的凹谷(32)上均匀分布若干个凹槽(321),使所述第二板片(2)的两侧形成容积不同的非对称通道。


2.如权利要求1所述的具有非对称通道的板式换热器,其特征在于:所述第二板片(2)的凸脊(31)卡设在第一板片(1)上相邻的两个凹槽(321)之间,使第二板片(2)的凸脊(31)的顶部与第一板片(1)的凹谷(32)的底部接触,第二板片(2)的凸脊(31)的两侧上端与第一板片(1)的凹槽(321)的侧面接触,所述接触部位形成焊点。


3.如权利要求1所述的具有非对称通道的板式换热器,其特征在于:所述凸脊(31)自第一板片(1)或第二板片(2)的中轴向两侧呈鱼骨状排列。


4.如权利要求3所述的具有非对称通道的板式换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:施吉璐韩维哲陈天鹏戚邗云张雯
申请(专利权)人:江苏唯益换热器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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