一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构制造技术

本发明专利技术属于干式除渣机技术领域，尤其为一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，包括机头组件、直型输送段组件、机尾组件和下料组件，还包括弧形过渡组件，所述直型输送段组件包括水平输送段组件和向上爬升输送段组件，所述机头组件与爬升输送段组件的一端固定连接，所述机尾组件与水平输送段组件的一端固定连接。本发明专利技术通过对现有干式除渣机的弧形段结构进行改进，对原有夹角进行拆分，采用一个或多个弧型过渡段组件与一个或多个直型过渡段组件共同配合构成弧形过渡组件多个多元，这样在安装干式除渣机的时候，可以不受安装位置和场地的限制，安装方便，同时降低了干渣输送过程中的阻力，降低了投入比，从而具有经济价值。

An arc section transition upward climbing structure of dry deslagging machine

【技术实现步骤摘要】
一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构
本专利技术涉及干式除渣机
，具体为一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构。
技术介绍
干式除渣机是干式风冷排渣装置，是一种简单、创新的设备，它改变了传统湿式水力排渣系统的技术性能，消除了因耗水而带来的一系列问题，给使用者创造了新的经济效益。干式除渣机是利用一种特制的钢带来输送和冷却炽热底渣，该设备不需要水，从而改变了火电厂传统的水力除渣方式，实现无污水排放，同时保留了底渣优良的活性，为底渣的总和利用创造了条件。通常干式除渣机由液压驱动装置、驱动滚筒、传动网链、导向轮系、扫渣系统、扫渣系统驱动装置、扫渣系统转动轮系等组成，这些结构进行封装固定外壳后形成机头、干渣输送段、机尾和下料装置等结构，其中大多数干式除渣机的干渣输送端均由若干个直型箱式输渣单元组成，但是干渣输送段需要具有一定的弧度，目前的解决方案是通过多个直型箱式输渣单元进行合并组装构成一个大角度的弧形整体，但是此种弧形结构在实际安装过程中受场地限制大，不便于进行安装，同时会增加干渣输送过程中的阻力，既干渣经过弧形段后往上运输过程中存在较大的阻力，这样会增加干式除渣机的能耗，因此本专利技术人对现有的干渣除渣机的弧形段进行结构进行改进，提出一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，包括机头组件、直型输送段组件、机尾组件和下料组件，还包括弧形过渡组件，所述直型输送段组件包括前段输送段组件和后段输送段组件，所述机头组件与前段输送段组件的一端固定连接，所述机尾组件与后段输送段组件的一端固定连接，所述下料组件固定在机尾组件的底部，所述弧形过渡组件由直型过渡段组件和四个弧型过渡段组件组成，所述弧型过渡段组件两个为一组固定在直型过渡段组件的两端，所述前段输送段组件和后段输送段组件的另一端分别与两组弧型过渡段组件的另一端固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前段输送段组件、后段输送段组件和直型过渡段组件均为直型箱式输渣单元，所述弧型过渡段组件为弧形箱式输渣单元组成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述直型过渡段组件和四个弧型过渡段组件形成的弧形角度为28°-32°。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，具备以下有益效果：该干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，本专利技术通过对现有干式除渣机的弧形段结构进行改进，对原有夹角进行拆分，采用一个或多个弧型过渡段组件与一个或多个直型过渡段组件共同配合构成弧形过渡组件多个多元，这样在安装干式除渣机的时候，可以不受安装位置和场地的限制，安装方便，同时降低了干渣输送过程中的阻力，降低了投入比，具有经济价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术弧形过渡组件结构示意图。图中：1、机头组件；2、直型输送段组件；201、前段输送段组件；202、后段输送段组件；3、机尾组件；4、下料组件；5、弧形过渡组件；501、直型过渡段组件；502、弧型过渡段组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本专利技术提供以下技术方案：一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，包括机头组件1、直型输送段组件2、机尾组件3和下料组件4，还包括弧形过渡组件5，直型输送段组件2包括前段输送段组件201和后段输送段组件202，机头组件1与前段输送段组件201的一端固定连接，机尾组件3与后段输送段组件202的一端固定连接，下料组件4固定在机尾组件3的底部，弧形过渡组件5由直型过渡段组件501和四个弧型过渡段组件502组成，弧型过渡段组件502两个为一组固定在直型过渡段组件501的两端，前段输送段组件201和后段输送段组件202的另一端分别与两组弧型过渡段组件502的另一端固定连接。本实施方案中，机头组件1、直型输送段组件2、机尾组件3和下料组件4均属于现有干式除渣机的常见结构，本专利技术通过对现有干式除渣机的弧形段结构进行改进，采用四个弧型过渡段组件502与一个直型过渡段组件501共同配合构成一个完整的弧形过渡组件5，其中直型过渡段组件501起到一个连接作用，确保结构方便进行安装，然后依靠四个弧型过渡段组件502构成一个完整的弧度，其中本专利技术中选用四个弧型过渡段组件502和一个直型过渡段组件501配合形成弧形过渡组件5，在实际的安装过程中，弧型过渡段组件502和直型过渡段组件501的数量需要根据具体环境来设计，因此本专利技术通过对现有干式除渣机的弧形段结构进行改进，对原有夹角进行拆分，采用一个或多个弧型过渡段组件502与一个或多个直型过渡段组件501共同配合构成弧形过渡组件5多个多元，这样在安装干式除渣机的时候，可以不受安装位置和场地的限制，安装方便，同时降低了干渣输送过程中的阻力，降低了投入比，具有经济价值。具体的，前段输送段组件201、后段输送段组件202和直型过渡段组件501均为直型箱式输渣单元，弧型过渡段组件502为弧形箱式输渣单元组成，直型箱式输渣单元和弧形箱式输渣单元内部结构相同，都具备轴承座、输送辊等结构，不同点在于本专利技术中弧形箱式输渣单元内部结构和外壳具备一点的弧度。具体的，直型过渡段组件501和四个弧型过渡段组件502形成的弧形角度为28°-32°，弧形过渡组件5在弧度范围值内为最佳的结构设计。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，包括机头组件（1）、直型输送段组件（2）、机尾组件（3）和下料组件（4），其特征在于：还包括弧形过渡组件（5），所述直型输送段组件（2）包括前段输送段组件（201）和后段输送段组件（202），所述机头组件（1）与前段输送段组件（201）的一端固定连接，所述机尾组件（3）与后段输送段组件（202）的一端固定连接，所述下料组件（4）固定在机尾组件（3）的底部，所述弧形过渡组件（5）由直型过渡段组件（501）和四个弧型过渡段组件（502）组成，所述弧型过渡段组件（502）两个为一组固定在直型过渡段组件（501）的两端，所述前段输送段组件（201）和后段输送段组件（202）的另一端分别与两组弧型过渡段组件（502）的另一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式除渣机弧段过渡向上爬升结构，包括机头组件（1）、直型输送段组件（2）、机尾组件（3）和下料组件（4），其特征在于：还包括弧形过渡组件（5），所述直型输送段组件（2）包括前段输送段组件（201）和后段输送段组件（202），所述机头组件（1）与前段输送段组件（201）的一端固定连接，所述机尾组件（3）与后段输送段组件（202）的一端固定连接，所述下料组件（4）固定在机尾组件（3）的底部，所述弧形过渡组件（5）由直型过渡段组件（501）和四个弧型过渡段组件（502）组成，所述弧型过渡段组件（502）两个为一组固定在直型过渡段组件（501）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫民，
申请(专利权)人：靖江华和环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32