单向阀和高压气体加注结构制造技术

本发明专利技术适用于连接结构领域，提供了一种单向阀和高压气体加注结构。其中，单向阀用于供高压气体单向流通，包括：阀体，具有一左右延伸的圆柱状的容置腔，以及开设于所述阀体的左右两侧面并分别开设有与所述容置腔连通的出气孔和进气孔；弹性件，能够沿左右方向弹性形变；球体，所述球体直径小于所述容置腔的内径；密封圈，为环状结构，且其内径大于所述进气孔的孔径；其中，所述弹性件、所述球体和所述密封圈均置于所述容置腔内并从左到右顺次排列；所述弹性件向所述球体方向施加向右的预紧力以使所述球体压贴于所述密封圈。本发明专利技术提供的单向阀，能够确保无论单向阀在任何状态下，气体只能从进气口到出气口的单向流动，确保充气的顺利和安全。

Check valve and high pressure gas filling structure

【技术实现步骤摘要】
单向阀和高压气体加注结构
本专利技术属于连通结构领域，尤其涉及单向阀和高压气体加注结构。
技术介绍
储气瓶在其内的气体消耗一段时间后需要进行加气。储气瓶储存的气体可以是氢气、煤气、氧气、氦气等。为提高储存量，对储气瓶内充气，需要在高压下进行以使气体能够被输入储气瓶中，同时避免气体反向输送。现有的高压气体加注设备采用钢球和锥形面的配合实现单向充气(如专利号：CN201410533649，专利技术名称为：气瓶用充气、供气接头及使用该装置的高压气瓶的专利)，该设置下锥形面尺寸减缩设置并具有与钢球配合抵接的封闭位置和与钢球滑接的充气位置，由于钢球只有在合适的受力角度和大小的情况下才会沿着锥形面移动到封闭位置，储气瓶的进气口位于背离封闭位置的一侧，且其中心线与锥形面的中心线重叠，而钢球处于充气位置时，其球心位于该中心线的下方，也就是说，储气瓶的气体从进气口出来而作用于钢球球心上方的位置，该受力下，难以保证储气瓶的气体能够将钢球推至封闭位置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种单向阀和高压气体加注结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀(10)，用于供高压气体单向流通，其特征在于，包括：/n阀体(11)，具有一左右延伸的圆柱状的容置腔，以及开设于所述阀体(11)的左右两侧面并分别开设有与所述容置腔连通的出气孔(102)和进气孔(101)，/n弹性件(12)，能够沿左右方向弹性形变；/n球体(13)，所述球体(13)直径小于所述容置腔的内径；/n密封圈(14)，为环状结构，且其内径大于所述进气孔(101)的孔径；/n其中，所述弹性件(12)、所述球体(13)和所述密封圈(14)均置于所述容置腔内并从左到右顺次排列；/n所述单向阀(10)具有初始状态、封闭状态和连通状态；/n所述单向阀(10)处于初始状态时，所述弹...

【技术特征摘要】
1.一种单向阀(10)，用于供高压气体单向流通，其特征在于，包括：
阀体(11)，具有一左右延伸的圆柱状的容置腔，以及开设于所述阀体(11)的左右两侧面并分别开设有与所述容置腔连通的出气孔(102)和进气孔(101)，
弹性件(12)，能够沿左右方向弹性形变；
球体(13)，所述球体(13)直径小于所述容置腔的内径；
密封圈(14)，为环状结构，且其内径大于所述进气孔(101)的孔径；
其中，所述弹性件(12)、所述球体(13)和所述密封圈(14)均置于所述容置腔内并从左到右顺次排列；
所述单向阀(10)具有初始状态、封闭状态和连通状态；
所述单向阀(10)处于初始状态时，所述弹性件(12)向所述球体(13)方向施加向右的预紧力以使所述球体(13)压贴于所述密封圈(14)而隔绝所述容置腔内的气体经所述进气孔(101)流出；所述单向阀(10)在所述高压气体经所述出气口进入所述容置腔时处于封闭状态，此时，所述球体(13)压贴于所述密封圈(14)而隔绝所述容置腔内的气体经所述进气孔(101)流出；所述单向阀(10)在所述高压气体经所述进气口进入所述容置腔时处于连通状态，此时，所述球体(13)与所述密封圈(14)分离而使所述高压气体经所述容置腔到达所述出气孔(102)。


2.如权利要求1所述的单向阀(10)，其特征在于，所述单向阀(10)还包括置于所述容置腔内的配合件(15)，所述配合件(15)置于所述弹性件(12)和所述球体(13)之间，所述配合件(15)包括左右设置并均呈圆柱状结构的限位部和抵接部，所述限位部套接所述弹性件(12)，所述限位部直径小于所述抵接部而使所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹永利，高彦鹏，贺青云，马雄伟，陆炳辰，刘晓仲，
申请(专利权)人：深圳市绿航星际太空科技研究院，深圳太科飞天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44