一种用于集成灶烟腔的油烟分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，包括竖向设置在集成灶烟腔内部的油烟分离滤管，油烟分离滤管中设有能将烟和油分开的立体状的油烟分离滤芯，油沿着油烟分离滤芯走，油烟分离滤芯设有滤芯开孔，烟直接由滤芯开孔处吸走。油烟一起进入油烟分离器，进入油烟分离滤管后由油烟分离滤芯过滤，把油和烟分开，烟直接由滤芯开孔处吸走，油沿着油烟分离滤芯走，最后成液体状态漏出，适用于具有较大腔体的集成灶烟腔，提高油烟分离效果，使吹出的风无油烟，确保风管以及烟道无任何油烟，使用环保，健康。

A kind of oil fume separator used for integrated stove smoke chamber

【技术实现步骤摘要】
一种用于集成灶烟腔的油烟分离器
本技术属于集成灶油烟分离
，具体涉及一种用于集成灶烟腔的油烟分离器。
技术介绍
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。中国专利于2015.03.26公开了名称为一种带多层油烟分离网的T型油烟机(申请号：CN201510137480.0)的技术专利，其主要通过油烟分离网对油烟进行分离。现有技术中大多采用油烟分离网对油烟进行分离，其属于一个基面的油烟分离，然而集成灶烟腔具有较大的腔体，如使用基面装的油烟分离网，油烟分离效果较差，因此，如何对整个集成灶烟腔进行油烟分离是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，油烟一起进入油烟分离器，进入油烟分离滤管后由油烟分离滤芯过滤，把油和烟分开，烟直接由滤芯开孔处吸走，油沿着油烟分离滤芯走，最后成液体状态漏出，适用于具有较大腔体的集成灶烟腔，提高油烟分离效果，使吹出的风无油烟，确保风管以及烟道无任何油烟，使用环保，健康；在制造过程中，采用底部支撑装置对油烟分离滤管起到支撑作用，采用定位装置对油烟分离滤管起到定位作用，使得油烟分离滤管保持竖直设置，可采用倒置安装方法对油烟分离器进行制造，增加安装油烟分离箱体和下漏油板的操作空间，便于安装油烟分离箱体和下漏油板，提高安装的精确性，同时可明显减少灰尘等杂质进入油烟分离箱体内部，保持整个油烟分离器内部的清洁，而且能统一控制油烟分离滤管伸出油烟分离箱体的长度，油烟分离滤管伸出油烟分离箱体的长度均相同，提高油烟分离器的制造质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，其特征在于：包括竖向设置在集成灶烟腔内部的油烟分离滤管，油烟分离滤管中设有能将烟和油分开的立体状的油烟分离滤芯，油沿着油烟分离滤芯走，油烟分离滤芯设有滤芯开孔，烟直接由滤芯开孔处吸走。油烟一起进入油烟分离器，进入油烟分离滤管后由油烟分离滤芯过滤，把油和烟分开，烟直接由滤芯开孔处吸走，油沿着油烟分离滤芯走，最后成液体状态漏出，适用于具有较大腔体的集成灶烟腔，提高油烟分离效果，使吹出的风无油烟，确保风管以及烟道无任何油烟，使用环保，健康。进一步，还包括用于固定油烟分离滤管的油烟分离箱体，至少两个油烟分离滤管呈行分布在油烟分离箱体中，通过设置油烟分离箱体对多个油烟分离滤管进行组装，同时对油烟分离滤管起到保护作用。进一步，油烟分离箱体的顶部设有上漏油板，油烟分离滤管穿过上漏油板，上漏油板对整个油烟分离滤管的顶部起到支撑作用。油烟分离箱体的底部设有固定座，油烟分离滤管固定在固定座上。固定座的底部固定连接有下漏油板，油烟分离滤管的底部和油烟分离滤芯的底部均设置在下漏油板上，成液体状态的油从下漏油板的漏油孔中漏出，实现整个油烟分离器的排油过程。进一步，下漏油板的顶部设有凸起部，凸起部设置在漏油孔的外侧，油烟分离滤芯包裹在凸起部的外侧，使得下漏油板积成一定量的液体状态的油后从下漏油板的漏油孔中漏出。进一步，下漏油板的底部固定连接有放置支架，使得集成灶烟腔和下漏油板存在一定空间，保证油从下漏油板的漏油孔中顺畅漏出。进一步，油烟分离滤芯包括呈立体形状的芯体，滤芯开孔设于芯体上，芯体为中空结构，芯体的截面积从上往下逐渐增大，可对吸入的油烟形成包裹状态，增加油烟过滤的接触面积，提高油烟过滤效果，且对油起到导向作用，使得油顺着芯体走，油不易附着在芯体上。进一步，芯体的顶部设有支撑部，支撑部设有通孔，支撑部设于油烟分离滤管中，设置支撑部可对芯体的顶部起到支撑作用，增加油烟分离滤芯设置在油烟分离滤管中的稳定性，而且便于将油烟分离滤芯从油烟分离滤管中取出，进行清洗。进一步，芯体呈圆台形状，油烟分离滤管呈圆柱形状，支撑部呈圆形。进一步，芯体呈棱台形状，油烟分离滤管呈长方体形状，支撑部呈长方形。一种用于集成灶烟腔的油烟分离器的制造方法，其特征在于包括如下步骤：a、安装底部支撑装置：(1)针对需要安装油烟分离滤管的数量，设置相应组数的底部支撑装置，相邻两个底部支撑装置的中心位置之间的距离为设计图纸中相邻两个油烟分离滤管的圆心之间的距离，再在安装台上进行底部支撑装置安装位置的标记；(2)将底部支撑装置的螺纹杆焊接在安装台上的标记处，再逐个对底部支撑装置的高度调整板进行高度调整，通过拧动螺纹杆的上下分布的第一螺母，使得高度调整板处于螺纹杆的设定位置，同时所有底部支撑装置的高度调整板均处于同一高度上；(3)该高度调整板的顶部焊接有呈L形状的第一定位板，第一定位板的顶面滑动连接有呈L形状的第二定位板，第二定位板和第一定位板的顶面处于同一平面上，第一定位板和第二定位板之间设有调整杆，调整杆上套有弹簧，弹簧设置在第一定位板和第二定位板之间，调整杆上螺纹连接有两个第二螺母，其中一个第二螺母设置在第一定位板的外侧，另一个第二螺母设置在第二定位板的外侧，第一定位板和第二定位板的顶部设有内壁卡紧板，根据油烟分离滤管内径，将第二定位板在第一定位板上滑动，使得内壁卡紧板能卡紧在油烟分离滤管的内壁上，然后将第二螺母拧紧在第二定位板的外侧；b、安装定位装置：(1)定位装置设置在底部支撑装置的上方，定位装置包括两个抱箍板，两个抱箍板通过连接板焊接固定，两个抱箍板的导向部之间的距离允许第一定位板和第二定位板通过，两个抱箍板允许油烟分离滤管活动，再将定位装置的抱箍板穿设到水平杆上，然后在水平杆的端部焊接端板，再将端板通过固定螺丝固定在机体的固定板上；(2)根据底部支撑装置的位置，将定位装置在水平杆上移动，使得定位装置和底部支撑装置上下对应设置，再将连接板的定位螺栓紧固在水平杆上；c、油烟分离滤管和固定座焊接固定：(1)将油烟分离滤管逐个穿设在两个抱箍板之间，并将油烟分离滤管设置在底部支撑装置的第一定位板和第二定位板上，油烟分离滤管的底部朝上设置，内壁卡紧板卡紧油烟分离滤管的内壁；(2)采用水枪对油烟分离滤管的内壁和外壁进行清洗，清洗后的水从底部支撑装置上排出；(3)将固定座套设到油烟分离滤管的设定位置，并将固定座和油烟分离滤管焊接固定；(4)对焊接后的油烟分离滤管和固定座进行冷却，再对油烟分离滤管和固定座涂设保护层；d、通过液压推动装置，将安装台在滑轨上向上移动，进而底部支撑装置将油烟分离滤管在定位装置向上推动相应距离，使得油烟分离滤管的端面和抱箍板顶面之间的距离为设计中油烟分离滤管伸出油烟分离箱体的长度，此时第一定位板和第二定位板处于两个抱箍板的导向部之间的空隙中；e、安装油烟分离箱体和下漏油板：(1)采用水枪对油烟分离滤管和固定座进行清洗，清洗后的水从底部支撑装置上排出；(2)将油烟分离箱体设置在抱箍板上，油烟分离箱体的底部朝上设置，油烟分离滤管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，其特征在于：包括竖向设置在集成灶烟腔内部的油烟分离滤管，所述油烟分离滤管中设有能将烟和油分开的立体状的油烟分离滤芯，油沿着所述油烟分离滤芯走，所述油烟分离滤芯设有滤芯开孔，烟直接由所述滤芯开孔处吸走。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，其特征在于：包括竖向设置在集成灶烟腔内部的油烟分离滤管，所述油烟分离滤管中设有能将烟和油分开的立体状的油烟分离滤芯，油沿着所述油烟分离滤芯走，所述油烟分离滤芯设有滤芯开孔，烟直接由所述滤芯开孔处吸走。


2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，其特征在于：还包括用于固定所述油烟分离滤管的油烟分离箱体，至少两个所述油烟分离滤管呈行分布在所述油烟分离箱体中。


3.根据权利要求2所述的一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，其特征在于：所述油烟分离箱体的顶部设有上漏油板，所述油烟分离滤管穿过所述上漏油板，所述油烟分离箱体的底部设有固定座，所述油烟分离滤管固定在所述固定座上，所述固定座的底部固定连接有下漏油板，所述油烟分离滤管的底部和所述油烟分离滤芯的底部均设置在所述下漏油板上，成液体状态的油从所述下漏油板的漏油孔中漏出。


4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶烟腔的油烟分离器，其特征在于：所述下漏油板的顶部设有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文进，钱凯明，
申请(专利权)人：浙江多意电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33