轨道式双向平移垃圾热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道式双向平移垃圾热解装置，包括热解炉(1)，热解炉(1)底部设有承载两组窑车(2)的轨道(3)，轨道(3)延伸至热解炉(1)左右两侧的预热装载空间(4)内，窑车(2)通过轨道(3)在预热装载空间(4)和热解炉(1)之间移动。本实用新型专利技术不仅可以提高垃圾热解的工作效率，而且能够有效提高热能利用率。

Track type bidirectional translation waste pyrolysis device

【技术实现步骤摘要】
轨道式双向平移垃圾热解装置
本技术涉及一种轨道式双向平移垃圾热解装置，属于垃圾环保处理

技术介绍
垃圾是一种可再生资源，如果能够有效的资源整合利用，能够创造巨大的经济效益。目前采用的填埋方式，虽然能处理掉垃圾，但是存在消耗土地资源，污染土壤水体等问题。而另一种常见的处理方式是焚烧处理。但是由于垃圾普遍存在湿度大、成分复杂等问题，一般的焚烧处理方式不仅不容易完全燃烧，易产生有毒有害气体(粉尘、含硫、硝污染物、二噁英等)，而且为了能够使垃圾起燃，还需要添加燃料，造成额外的能源消耗和污染物的产生。垃圾热解气是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取可燃气的过程。但是，目前的垃圾热解炉在热解工作完成后，需要停机排料、装料，工序复杂，时间较长，不仅工作效率低，而且热解炉停机时间较长会使炉体温度下降，再次工作时达到预设温度也需要一定时间，所以整体的热解时间也被拖长，热能的利用率也相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种轨道式双向平移垃圾热解装置。它不仅可以提高垃圾热解的工作效率，而且能够有效提高热能利用率。本技术的技术方案：轨道式双向平移垃圾热解装置，其特点是：包括热解炉，热解炉底部设有承载两组窑车的轨道，轨道延伸至热解炉左右两侧的预热装载空间内，窑车通过轨道在预热装载空间和热解炉之间移动。上述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，热解炉可设置成两种结构形式，其中一种热解炉包括底部开口的柜式结构，热解炉顶部设有用于将热解炉整体进行升降的升降装置。另一种是热解炉是固定的炉体，炉体左右两侧分别设有可开启的倾斜密闭门。前述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，为预防垃圾热值不高的情况，所述热解炉侧面设有辅助燃烧室，热解炉底部设有连通至辅助燃烧室的燃气通道，通过在辅助燃烧室内进行较高热值的生物质热解进行热解炉的温度补充，以达到热解炉的热解温度。前述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，为了提高装载物料的便捷性和整体保温性能，所述热解炉和预热装载空间均设置在地面下方的长条形坑道内；热解炉位于长条形坑道中间位置，将长条形坑道的两侧隔离为两个预热装载空间；所述预热装载空间上部设有平移密闭门。前述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，所述热解炉通过管道与二次燃烧室相连，二次燃烧室内设有多个纵向分布的隔板将二次燃烧室分隔成上下往复的通道。当热解炉时前述的柜式结构，则热解炉通过耐高温的软管/伸缩管二次燃烧室连接，若为固定炉体，则二次燃烧室可以直接设置在热解炉顶部。前述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，所述热解炉的下方设有用于对热解炉下方开口进行密封的第一密封槽，热解炉左右两侧设有用于预热装载空间进行隔离密封的第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内设有耐热密封垫。前述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，所述二次燃烧室的尾气出口通过急冷换热器后连接至尾气处理单元。前述的轨道式双向平移垃圾热解装置中，所述热解炉顶部设有一圈密封凸起，密封凸起下端设有耐热密封垫。与现有技术相比，本技术通过在热解炉内设置可延伸至两侧预热装载空间的轨道，同时配置两组窑车，可以保证始终有一组窑车位于热解炉内进行热解工作，另一组位于预热装载空间内进行空车装载和预热烘干。所以，在每组窑车上的垃圾热解完成后，热解炉无需进行等待即可进行下一车垃圾的热解，可以在很大程度上提高热解炉的工作效率。而且，由于热解炉的工作等待时间段，其炉体温度不会下降过多，再次推入已预热的垃圾后，能够很快达到热解温度，热解工序的总体时间也相对较低，况且移出的窑车(空车)本身携带的温度也可用于新装载垃圾的预热，因此本技术对于热能的利用率大大提高。此外，本技术的结构相对精简，易于实施，建造成本相对于大型连续型(流水线式)的热解炉也较低，便于推广应用。附图说明图1是本技术实施例1的截面结构示意图；图2是本技术实施例2的截面结构示意图；图3是实施例1的空间布局结构示意图；图4是实施例1的地面坑道结构示意图；图5是本技术实施例1和实施例2的尾气处理单元结构示意图；图6是本技术实施例1和实施例2的窑车底部结构示意图。附图中的标记为：1-热解炉，2-窑车，3-轨道，4-预热装载空间，5-辅助燃烧室，6-二次燃烧室，7-急冷换热器，101-升降装置，102-倾斜密闭门，103-燃气通道，104-第一密封槽，105-第二密封槽，106-密封凸起，107-集灰槽，201-车体，202-车轮，203-卡块，204-滚子，205-链板，401-平移密闭门，601-尿素喷淋装置，801-混料存储仓，802-混合吸收塔，803-布袋除尘器，804-活性炭吸收塔，805-脱硫喷淋塔，806-排烟风机，807-烟囱具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例1。一种轨道式双向平移垃圾热解装置起吊式，如图1和3所示，包括热解炉1，热解炉1底部设有承载两组窑车2的轨道3，轨道3延伸至热解炉1左右两侧的预热装载空间4内，窑车2通过轨道3在预热装载空间4和热解炉1之间移动。所述热解炉1包括底部开口的柜式结构，热解炉1顶部设有用于将热解炉1整体进行升降的升降装置101(可采用与电梯轿厢升降系统相同)。所述热解炉1侧面设有辅助燃烧室5，热解炉1底部设有连通至辅助燃烧室5的燃气通道103。所述热解炉1和预热装载空间4均设置在地面下方的长条形坑道内；热解炉1位于长条形坑道中间位置，将长条形坑道的两侧隔离为两个预热装载空间4；所述预热装载空间4上部设有平移密闭门401。坑道结构如图4所示。所述热解炉1通过管道与二次燃烧室6相连，二次燃烧室6内设有多个纵向分布的隔板将二次燃烧室6分隔成上下往复的通道，这样的设置可以使灰烬积累在底部，便于清理。位于最后侧的一段通道上可设置尿素喷淋装置601，用于烟气除氮。所述热解炉1的下方设有用于对热解炉1下方开口进行密封的第一密封槽104，热解炉1左右两侧设有用于预热装载空间4进行隔离密封的第二密封槽105，第一密封槽104和第二密封槽105内设有耐热密封垫。所述热解炉1顶部设有一圈密封凸起106，密封凸起106下端设有耐热密封垫，用于罩住旁边的平移密闭门401。耐热密封垫可使用耐热岩棉等材质。所述二次燃烧室6的尾气出口通过急冷换热器7后连接至尾气处理单元。基于实施例1所述装置的垃圾热解方法：首先将两组窑车2均移动至预热装载空间4，进行垃圾装载，再起吊热解炉1，移动其中一个窑车2至热解炉1下方，放下热解炉1罩住窑车2中进行热解处理，同时对未进入热解炉1的窑车2上的垃圾进行预热烘干；热解炉1内的垃圾热解完成后，再次起吊热解炉1，将热解炉1内的窑车2移出至没有窑车2的预热装载空间4，同时将已预热烘干的窑车2以相同方法移进热解炉1进行热解处理，并对空的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轨道式双向平移垃圾热解装置，其特征在于：包括热解炉(1)，热解炉(1)底部设有承载两组窑车(2)的轨道(3)，轨道(3)延伸至热解炉(1)左右两侧的预热装载空间(4)内，窑车(2)通过轨道(3)在预热装载空间(4)和热解炉(1)之间移动。/n

【技术特征摘要】
1.轨道式双向平移垃圾热解装置，其特征在于：包括热解炉(1)，热解炉(1)底部设有承载两组窑车(2)的轨道(3)，轨道(3)延伸至热解炉(1)左右两侧的预热装载空间(4)内，窑车(2)通过轨道(3)在预热装载空间(4)和热解炉(1)之间移动。


2.根据权利要求1所述的轨道式双向平移垃圾热解装置，其特征在于：所述热解炉(1)包括底部开口的柜式结构，热解炉(1)顶部设有用于将热解炉(1)整体进行升降的升降装置(101)。


3.根据权利要求1所述的轨道式双向平移垃圾热解装置，其特征在于：所述热解炉(1)左右两侧分别设有可开启的倾斜密闭门(102)。


4.根据权利要求1所述的轨道式双向平移垃圾热解装置，其特征在于：所述热解炉(1)侧面设有辅助燃烧室(5)，热解炉(1)底部设有连通至辅助燃烧室(5)的燃气通道(103)。


5.根据权利要求1所述的轨道式双向平移垃圾热解装置，其特征在于：所述热解炉(1)和预热装载空间(4)均设置在地面下方的长条形坑道内；热解炉(1)位于长条形坑道中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观德，
申请(专利权)人：李观德，
类型：新型
国别省市：浙江;33