一种潜水泵制造技术

本发明专利技术属于水泵技术领域。本发明专利技术公开了一种潜水泵，包括壳体、主活塞、第一活塞、第二活塞、驱动活塞、换向阀芯和弹簧，所述壳体的内部设有相互独立的控制室和第一工作室，所述主活塞位于所述控制室中，所述第一活塞位于所述第一工作室中，所述换向阀芯、驱动活塞和弹簧位于所述主活塞内，主活塞移动至控制室的终端位置时，驱动活塞或弹簧控制换向阀芯相对于主活塞进行轴向移动，使主活塞的两侧分别与高压油液形成交替连通。本发明专利技术的潜水泵可以在液压力的驱动下进行水介质压缩做功，不仅结构简单、紧凑，制造成本低、集成度高，而且可以省去电机和叶轮的使用，有效降低工作温度，实现长时间工作并且寿命长。

A submersible pump

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵
本专利技术属于水泵
，具体涉及一种潜水泵。
技术介绍
潜水泵作为流体输送场所的常用机械设备，广泛应用于冶金、电力、轻纺、石油、化工、化肥、造纸、环保等行业中，主要包括有井泵、潜水排污泵、潜水混流泵、潜水轴流泵等泵型。目前，行业内使用的常规潜水泵包括泵体、电机和叶轮。其中，在泵体壁上有进水口和出水口，电机位于泵体内，并且电机轴的一端伸出在电机壳体的外部，叶轮固定在电机轴的外伸端。上述常规潜水泵在工作时，电机都会产生热量，一般都是依靠其泵体和电机壳体的散热性能进行散热。但是，在正常使用情况下，电机单位时间产生的热量通常会大于电机的壳体和泵体单位时间散发的热量，所以常规潜水泵在连续使用时，其电机内温度上升的较快，使得电机在高温下进行长时间工作，由此会缩短电机的使用寿命。另外，现有的潜水泵因为使用电机直接驱动，受到电源供电的极大限制，而无法在在无电源的环境中进行使用，限制了应用推广。
技术实现思路
为了解决目前常规结构形式潜水泵存在的上述问题，本专利技术提出了一种全新结构形式的潜水泵。该潜水泵包括包括壳体、主活塞、第一活塞、换向阀芯、驱动活塞和弹簧；所述壳体的内部设有相互独立的控制室和第一工作室，所述壳体上设有P口、T口以及第一进水孔和第一出水孔；所述主活塞位于所述控制室中，并且将控制室分割为相互独立的第一控制室和第二控制室，所述主活塞内沿轴向设有阶梯型的主活塞通孔；所述第一活塞一端与所述主活塞固定连接，所述第一活塞另一端位于所述第一工作室中，并且所述第一进水孔和所述第一出水孔同时与所述第一工作室连通；所述换向阀芯一端滑动配合在所述主活塞通孔的小孔径内，另一端伸入到所述主活塞通孔的大孔径内，所述换向阀芯的右端与所述主活塞的右端面之间形成有右回油腔，所述右回油腔通过节流孔与T口相连通；所述驱动活塞套接在所述换向阀芯的一端，并与所述主活塞通孔的大孔径形成滑动配合，所述驱动活塞可以带动所述换向阀芯进行轴向移动，所述驱动活塞与所述第一活塞之间形成有左回油腔，所述左回油腔与T口相连通，所述驱动活塞与所述主活塞通孔的台阶面之间形成有控制腔，所述控制腔与所述第二控制室相连通；所述弹簧位于所述左回油腔内，所述弹簧一端抵在所述第一活塞上，另一端抵在所述驱动活塞上，使所述驱动活塞保持向右移动的趋势；P口、T口和右回油腔分别与所述第一控制室和所述第二控制室交替连通，当P口与所述第一控制室连通时，右回油腔与所述第二控制室连通，当P口与所述第二控制室连通时，T口与所述第一控制室连通；所述主活塞带动所述第一活塞在所述控制室内轴向移动至终端位置时，所述换向阀芯在驱动活塞或弹簧的作用力下相对于所述主活塞进行轴向移动，完成P口、T口和右回油腔与所述第一控制室和所述第二控制室的连通关系切换。优选的，所述主活塞上设有第一油路、第二油路、第三油路和第四油路，所述换向阀芯上设有第一环形槽和第二环形槽；所述节流孔位于所述换向阀芯上，并与左回油腔相连通；所述第三油路的一端与所述P口保持连通，另一端与所述第二环形槽保持连通；所述第一油路的一端与所述第一控制室保持连通，另一端与所述第一环形槽和所述第二环形槽选择连通；所述第二油路的一端与所述第二控制室保持连通，另一端与所述第二环形槽和所述右回油腔选择连通；所述第四油路的一端与所述T口保持连通，另一端与所述第一环形槽保持连通；所述第一活塞随所述主活塞向所述第一控制室的方向移动时，所述第一油路与所述第一环形槽保持连通，所述第二油路通过所述第二环形槽与所述第三油路保持连通；所述第一活塞随所述主活塞向所述第二控制室的方向移动时，所述第一油路通过所述第二环形槽与所述第三油路保持连通，所述第二油路与所述右回油腔保持连通；所述换向阀芯相对于所述主活塞向所述第一控制室方向移动时，将所述第一油路切换至通过所述第二环形槽与所述第三油路连通，将所述第二油路切换至与所述右回油腔连通；所述换向阀芯相对于所述主活塞向所述第二控制室方向移动时，将所述第二油路切换至通过所述第二环形槽与所述第三油路连通，将所述第一油路切换至与所述第一环形槽连通。进一步优选的，所述壳体内设有沿轴向开设的第一油槽和第二油槽，并且所述第一油槽与所述第三油路和所述P口保持连通，所述第二油槽与所述第四油路和所述T口保持连通。进一步优选的，该潜水泵还包括第二活塞，所述壳体内部还设有与所述控制室和所述第一工作室相互独立的第二工作室，并且所述壳体上还设有第二进水孔和第二排水孔；所述第二活塞与所述主活塞固定连接并且同步运动；所述第二活塞一端与所述主活塞固定连接，所述第二活塞另一端位于所述第二工作室中，并且所述第二进水孔和所述第二排水孔同时与所述第二工作气室连通。进一步优选的，所述第一活塞和所述第二活塞位于所述主活塞的两侧，所述第一工作室和所述第二工作室位于所述控制室的两侧。进一步优选的，所述换向阀芯一端的圆周侧面上在所述驱动活塞的两端固定安装有左挡圈和右挡圈，所述驱动活塞向左运动时，通过所述左挡圈带动所述换向阀芯向左运动，所述驱动活塞向右运动时，通过所述右挡圈带动所述换向阀芯向右运动。相较于现有结构形式的潜水泵，本专利技术的潜水泵具有以下有益技术效果：1、在本专利技术中，通过在壳体上分别设置与液压泵连接的P口和与回油箱连接的T口，并且P口和T口与主活塞两侧的控制室进行交替连通，从而借助液压力驱动主活塞进行轴向往复移动，进而带动第一活塞和第二活塞分别在第一工作室和第二工作室中进行反复压缩水介质做功。同时，利用P口处高压油液对移动至控制室终端位置处时，驱动活塞或弹簧使换向阀芯相对于主活塞进行的轴向移动，从而达到高压油液对主活塞的两侧交替施加液压作用力的切换，实现对主活塞进行轴向往复交替移动的驱动，达到第一活塞和第二活塞在液压驱动下的交替压缩水介质做功。这样，不仅实现了以液压力作为动力驱动第一活塞和第二活塞的压缩水介质做功，从而替代现有潜水泵中的电机和叶轮等辅助结构，达到了简化结构、提高体积紧凑性以及无电环境的使用，而且避免了常规潜水泵中由于电机发热量大而导致泵内温度高的问题，从而可以稳定潜水泵的工作温度，实现潜水泵的长时间连续工作。2、在本专利技术中，通过设置驱动活塞和弹簧，并通过在壳体、主活塞和换向阀芯上设置相互关联的多个油路和节流孔以及在换向阀芯、主活塞和第一活塞之间设置左回油腔、控制腔和右回油腔，从而实现主活塞运动到终端位置时，使换向阀芯自动换向并可靠保持在换向后的位置，无需电控、结构简单、体积紧凑、成本低。附图说明图1为本实施例潜水泵的剖面结构示意图，此时换向阀芯在右端位置；图2为图1中的A-A剖面结构示意图；图3为本实施例潜水泵的剖面结构示意图，此时换向阀芯在左端位置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细介绍。结合图1所示，本实施例潜水泵，包括壳体1、主活塞2、第一活塞31、第二活塞32、换向阀芯6、驱动活塞5和弹簧4。其中，主活塞2、第一活塞31和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水泵，其特征在于，包括壳体、主活塞、第一活塞、换向阀芯、驱动活塞和弹簧；/n所述壳体的内部设有相互独立的控制室和第一工作室，所述壳体上设有P口、T口以及第一进水孔和第一出水孔；/n所述主活塞位于所述控制室中，并且将控制室分割为相互独立的第一控制室和第二控制室，所述主活塞内沿轴向设有阶梯型的主活塞通孔；/n所述第一活塞一端与所述主活塞固定连接，所述第一活塞另一端位于所述第一工作室中，并且所述第一进水孔和所述第一出水孔同时与所述第一工作室连通；/n所述换向阀芯一端滑动配合在所述主活塞通孔的小孔径内，另一端伸入到所述主活塞通孔的大孔径内，所述换向阀芯的右端与所述主活塞的右端面之间形成有右回油腔，所述右回油腔通过节流孔与T口相连通；所述驱动活塞套接在所述换向阀芯的一端，并与所述主活塞通孔的大孔径形成滑动配合，所述驱动活塞可以带动所述换向阀芯进行轴向移动，所述驱动活塞与所述第一活塞之间形成有左回油腔，所述左回油腔与T口相连通，所述驱动活塞与所述主活塞通孔的台阶面之间形成有控制腔，所述控制腔与所述第二控制室相连通；所述弹簧位于所述左回油腔内，所述弹簧一端抵在所述第一活塞上，另一端抵在所述驱动活塞上，使所述驱动活塞保持向右移动的趋势；/nP口、T口和右回油腔分别与所述第一控制室和所述第二控制室交替连通，当P口与所述第一控制室连通时，右回油腔与所述第二控制室连通，当P口与所述第二控制室连通时，T口与所述第一控制室连通；所述主活塞带动所述第一活塞在所述控制室内轴向移动至终端位置时，所述换向阀芯在驱动活塞或弹簧的作用力下相对于所述主活塞进行轴向移动，完成P口、T口和右回油腔与所述第一控制室和所述第二控制室的连通关系切换。/n...

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵，其特征在于，包括壳体、主活塞、第一活塞、换向阀芯、驱动活塞和弹簧；
所述壳体的内部设有相互独立的控制室和第一工作室，所述壳体上设有P口、T口以及第一进水孔和第一出水孔；
所述主活塞位于所述控制室中，并且将控制室分割为相互独立的第一控制室和第二控制室，所述主活塞内沿轴向设有阶梯型的主活塞通孔；
所述第一活塞一端与所述主活塞固定连接，所述第一活塞另一端位于所述第一工作室中，并且所述第一进水孔和所述第一出水孔同时与所述第一工作室连通；
所述换向阀芯一端滑动配合在所述主活塞通孔的小孔径内，另一端伸入到所述主活塞通孔的大孔径内，所述换向阀芯的右端与所述主活塞的右端面之间形成有右回油腔，所述右回油腔通过节流孔与T口相连通；所述驱动活塞套接在所述换向阀芯的一端，并与所述主活塞通孔的大孔径形成滑动配合，所述驱动活塞可以带动所述换向阀芯进行轴向移动，所述驱动活塞与所述第一活塞之间形成有左回油腔，所述左回油腔与T口相连通，所述驱动活塞与所述主活塞通孔的台阶面之间形成有控制腔，所述控制腔与所述第二控制室相连通；所述弹簧位于所述左回油腔内，所述弹簧一端抵在所述第一活塞上，另一端抵在所述驱动活塞上，使所述驱动活塞保持向右移动的趋势；
P口、T口和右回油腔分别与所述第一控制室和所述第二控制室交替连通，当P口与所述第一控制室连通时，右回油腔与所述第二控制室连通，当P口与所述第二控制室连通时，T口与所述第一控制室连通；所述主活塞带动所述第一活塞在所述控制室内轴向移动至终端位置时，所述换向阀芯在驱动活塞或弹簧的作用力下相对于所述主活塞进行轴向移动，完成P口、T口和右回油腔与所述第一控制室和所述第二控制室的连通关系切换。


2.根据权利要求1所述潜水泵，其特征在于，所述主活塞上设有第一油路、第二油路、第三油路和第四油路，所述换向阀芯上设有第一环形槽和第二环形槽；所述节流孔位于所述换向阀芯上，并与左回油腔相连通；
所述第三油路的一端与所述P口保持连通，另一端与所述第二环形槽保持连通；所述第一油路的一端与所述第一控制室保持连通，另一端与所述第一环形槽和所述第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆宇，陈艳艳，
申请(专利权)人：陈艳艳，
类型：发明
国别省市：浙江;33