一种机油寿命检测的方法及装置、车辆制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机油寿命检测的方法及装置，及一种车辆，所述方法包括：测量单位时间内流过预设口径大小管路的机油量；根据机油量计算不同使用时间点的机油粘度值，并根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率；判断机油粘度的变化率是否大于设定的阈值，如果为否，则判定机油未到寿命，继续根据下一相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率，直至其大于设定的阈值；如果为是，则判定机油已到寿命，提示用户更换机油。本发明专利技术的方法及装置可以快速、低成本的测量出机油粘度的变化率。

A method, device and vehicle for testing oil life

【技术实现步骤摘要】
一种机油寿命检测的方法及装置、车辆
本专利技术涉及检测
，具体涉及一种机油寿命检测的方法，一种机油寿命检测的装置，以及一种车辆。
技术介绍
目前汽车在家庭普及率非常高，汽车日常使用过程中的最重要的一项维护保养工作就是更换机油，机油一旦超过其使用寿命，就会对用户车辆产生不可预估的损伤。普通车辆用户一般只会按照车辆保养手册以固定公里数进行更换机油，然而机油寿命除了车辆行驶公里数外，还与用车辆发动机工作方式、发动机型号、用户用车习惯、日常行驶路况等各种因素息息相关，因此依靠单一公里数判断机油寿命的做法存在一定的安全隐患。而相关技术中机油寿命检测方法，有一种是通过机油试纸来检测机油杂质含量，再通过机油杂质多少判断机油是否需要更换。这种方式只是简单地通过发动机燃烧过程带入的碳颗粒和铁削杂质多少来判断机油状态，仅仅是一种通过肉眼观看杂质的粗略方式。但现实情况往往是，机油经过发动机恶劣工况的反复高温加热及冷却，会导致机油变质、氧化、变稀，这个过程并不会导致机油内杂质增多，但机油实际已经氧化变质，无法为发动机提供良好的润滑作用，基本起不到客观、真实反应机油状态的作用。还有一种是通过专业仪器检测机油寿命，需要将机油样本送至专业机构并由专业人员使用专业仪器进行化学检测，检测过程繁琐、检测成本极高，一般只在机油生产环节或假冒伪劣机油辨别环节使用，并不适用于人们日常车辆使用及保养的场景。因此，现有机油寿命检测方法，对于普通用户来说，很难客观、方便、低成本的有效判断自己车辆目前机油状态是否需要更换。专利技术内容本专利技术提供一种机油寿命检测的方法及装置，可以通过机油粘度的变化率对机油的寿命进行有效的检测，能够在较短的时间和较低的检测成本实现机油寿命的检测。第一方面，本专利技术实施例提供一种机油寿命检测的方法，包括：测量单位时间内流过预设口径大小管路的机油量；根据机油量计算不同使用时间点的机油粘度值，并根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率；判断机油粘度的变化率是否大于设定的阈值，如果为否，则判定机油未到寿命，继续根据下一相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率，直至其大于设定的阈值；如果为是，则判定机油已到寿命，提示用户更换机油。进一步的，所述根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率包括：机油粘度的变化率k的计算公式为：k＝abs((yn+1-yn)/(tn+1-tn))其中，abs表示取绝对值，n为正整数，yn+1为时间点tn+1的机油粘度值，yn为时间点tn的机油粘度值；或者，机油粘度的变化率f(t)'的计算公式为：其中，n为正整数，yn+1为时间点tn+1的机油粘度值，yn为时间点tn的机油粘度值。进一步的，所述预设口径大小管路的内径尺寸为3-6mm。进一步的，所述机油寿命检测的方法还包括：在发动机停止运转预设时间后开始计算机油粘度值。第二方面，本专利技术实施例提供一种机油寿命检测的装置，包括：测量模块，用于测量单位时间内流过预设口径大小管路的机油量，计算模块，用于根据机油量计算不同使用时间点的机油粘度值，并根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率；判断模块，用于判断机油粘度的变化率是否大于设定的阈值；如果为否，则判定机油未到寿命，使计算模块继续根据下一相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的的变化率，直至其大于设定的阈值；如果为是，则判定机油已到寿命；提示模块，其用于在判断模块判断机油粘度的变化率大于设定的阈值时提示用户更换机油。进一步的，所述计算模块设置为根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率包括：机油粘度的变化率k的计算公式为：k＝abs((yn+1-yn)/(tn+1-tn))其中，abs表示取绝对值，n为正整数，yn+1为时间点tn+1的机油粘度值，yn为时间点tn的机油粘度值；或者，机油粘度的变化率f(t)'的计算公式为：其中，n为正整数，yn+1为时间点tn+1的机油粘度值，yn为时间点tn的机油粘度值。进一步的，所述预设口径大小管路的内径尺寸为3-6mm。第三方面，本专利技术实施例提供一种车辆，所述车辆上安装有第二方面中任一项所述的机油寿命检测的装置。有益效果：本专利技术提供的机油寿命检测的方法、装置、及车辆，通过测量单位时间内流过预设口径大小管路的机油量，得到机油的粘度，并通过测量不同使用时间点的机油粘度值，快速、低成本的测量出机油粘度的变化率，得到机油在使用过程中粘度突然变化的时刻，及时通知用户更换机油；并且本明的技术方案提供两种不同的机油粘度变化率测量方法以适应不同的机油品质要求场景，实现低成本、可操作性强的机油寿命检测。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的一种机油寿命检测的方法的流程图；图2为本专利技术实施例一提供的另一种机油寿命检测的方法的流程图；图3为本专利技术实施例一提供的机油粘度随使用时间变化示意图；图4为本专利技术实施例二提供的一种机油寿命检测的装置的结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述。其中，在本专利技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本专利技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚的表示其他含义。机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为车辆的“血液”。但机油在使用过程中其粘度会发生变化，粘度主要受到两个方面的作用：一是受到剪切力的剪切作用，随着使用时间的延长，组成机油的分子链会逐渐被剪断，即大分子变成小分子，从而使粘度降低。二是氧化作用，在高温、高压、有金属和酸性物质存在的条件下与氧发生氧化、缩合等反应。机油粘度不足会导致发动机磨损，缩短发动机使用寿命，因此，机油寿命一项最重要的衡量指标就是机油粘度，当机油在发动机高温、高压的环境下使用一段时间接近其使用寿命时，会发生机油粘度急剧下降的情况(即机油会从粘稠状态变稀)，若机油的粘度急剧降低，其润滑能力下降，会造成车辆零部件之间润滑不足，磨损加剧。若处于在机油稀释、粘度低的状态下仍然驾驶车辆行驶，没有及时更换机油将会直接导致发动机的润滑能力下降，导致发动机部件磨损，缩短发动机使用寿命，甚至于导致发动机直接报废。但现有通过机油试纸方式检测机油杂质含量来检测机油寿命的方法或者通过专业仪器检测方法，将机油样本送专业机构由专业人员使用专业仪器进行化学检测的方法要么检测过于片面且不准确，要么检测成本过高且不适用于普通用户。因此，为达到低成本、可操作性强的机油寿命检测目的，下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案以及本专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油寿命检测的方法，包括：/n测量单位时间内流过预设口径大小管路的机油量；/n根据机油量计算不同使用时间点的机油粘度值，并根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率；/n判断机油粘度的变化率是否大于设定的阈值，/n如果为否，则判定机油未到寿命，继续根据下一相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率，直至其大于设定的阈值；/n如果为是，则判定机油已到寿命，提示用户更换机油。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油寿命检测的方法，包括：
测量单位时间内流过预设口径大小管路的机油量；
根据机油量计算不同使用时间点的机油粘度值，并根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率；
判断机油粘度的变化率是否大于设定的阈值，
如果为否，则判定机油未到寿命，继续根据下一相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率，直至其大于设定的阈值；
如果为是，则判定机油已到寿命，提示用户更换机油。


2.根据权利要求1所述的机油寿命检测的方法，其特征在于，所述根据相邻使用时间点的机油粘度值计算机油粘度的变化率包括：
机油粘度的变化率k的计算公式为：
k＝abs((yn+1-yn)/(tn+1-tn))
其中，abs表示取绝对值，n为正整数，yn+1为时间点tn+1的机油粘度值，yn为时间点tn的机油粘度值；
或者，
机油粘度的变化率f(t)'的计算公式为：



其中，n为正整数，yn+1为时间点tn+1的机油粘度值，yn为时间点tn的机油粘度值。


3.根据权利要求1或2所述的机油寿命检测的方法，其特征在于，所述预设口径大小管路的内径尺寸为3-6mm。


4.根据权利要求1或2所述的机油寿命检测的方法，其特征在于，还包括：
在发动机停止运转预设时间后开始计算机油粘度值。


5.一种机油寿命检测的装置，包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：姜琳，鲁笛，赵鑫，
申请(专利权)人：中国联合网络通信集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11