一种电镀挂具制造技术

本发明专利技术提供一种电镀挂具，包括伸缩杆、弹簧一、齿条、圆形齿轮、支板、压板、弹簧二、气囊以及龙门架，所述伸缩杆下端设置有弹簧一，所述伸缩杆外端安装有齿条，所述齿条下端装配有圆形齿轮，所述伸缩杆以及齿条均设置在支板上，所述弹簧一安装在支板内部底端，所述圆形齿轮设置在支板内部，所述圆形齿轮安装在伸缩杆外侧，所述弹簧一安装在齿条下部内侧位置，该设计便于升降，所述压板安装在弹簧二后端，所述弹簧二前端装配有气囊，所述压板以及弹簧二均设置在龙门架内部，所述气囊设置在龙门架内部前壁，该设计便于夹持，本发明专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于升降，便于夹持。

A kind of electroplating hanging device

【技术实现步骤摘要】
一种电镀挂具
本专利技术是一种电镀挂具，属于电镀挂具设备领域。
技术介绍
电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。现有的电镀挂具使用效果差，不便于调节，不便于升降，不能够适用于不同身高的操作人员，使用范围低，现有的电镀挂具一般是通过螺杆固定PCB板，由于螺杆应力集中，或者PCB板厚度不同，通过螺杆点接触很容易损坏PCB板。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种电镀挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于升降，便于夹持。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电镀挂具，包括升降机构、夹持机构、挂具主体以及安装板，所述升降机构安装在挂具主体下端，所述夹持机构设置在挂具主体前端，所述升降机构安装在夹持机构上侧，所述升降机构以及挂具主体均安装在安装板前端，所述夹持机构安装在挂具主体前侧，所述升降机构包括伸缩杆、弹簧一、齿条、圆形齿轮以及支板，所述伸缩杆下端设置有弹簧一，所述伸缩杆外端安装有齿条，所述齿条下端装配有圆形齿轮，所述伸缩杆以及齿条均设置在支板上，所述弹簧一安装在支板内部底端，所述圆形齿轮设置在支板内部，所述圆形齿轮安装在伸缩杆外侧，所述弹簧一安装在齿条下部内侧位置，所述伸缩杆安装在挂具主体下端，所述支板以及齿条均安装在挂具主体下侧，所述支板设置在安装板前端，所述齿条以及伸缩杆均设置在安装板前侧，所述夹持机构包括压板、弹簧二、气囊以及龙门架，所述压板安装在弹簧二后端，所述弹簧二前端装配有气囊，所述压板以及弹簧二均设置在龙门架内部，所述气囊设置在龙门架内部前壁，所述压板以及龙门架均安装在挂具主体前端，所述弹簧二以及气囊均设置在挂具主体前侧。进一步地，所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合，所述伸缩杆通过弹簧一与支板相连接，所述压板通过弹簧二与气囊相连接。进一步地，所述气囊通过气管与气泵相连接，所述龙门架前端加工有矩形槽，且气泵设置在矩形槽内部，所述气囊上安装有开关阀。进一步地，所述伸缩杆、弹簧一、圆形齿轮以及齿条均设置有两个，两个所述伸缩杆对称安装在挂具主体下端面，所述伸缩杆外端开设有防滑槽。进一步地，所述弹簧二、压板以及气囊均设置有两个，两个所述压板对称安装在挂具主体前端。进一步地，所述龙门架通过四个紧固螺栓与挂具主体相固定，所述圆形齿轮上安装有转轴，且转轴设置在支板上。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种电镀挂具，本专利技术通过添加伸缩杆、弹簧一、齿条、圆形齿轮以及支板，该设计便于调节，便于升降，可适用于不同身高的操作人员，提高了操作人员的舒适度，解决了现有的电镀挂具使用效果差，不便于调节，不便于升降，不能够适用于不同身高的操作人员，使用范围低的问题。本专利技术通过添加压板、弹簧二、气囊以及龙门架，该设计便于夹持，夹持应力均匀，操作简单，稳定性高，解决了现有的电镀挂具一般是通过螺杆固定PCB板，由于螺杆应力集中，或者PCB板厚度不同，通过螺杆点接触很容易损坏PCB板的问题。因添加气管以及气泵，该设计便于对气囊进行充气，因添加矩形槽，该设计便于气泵的放置以及空气的流动，因添加开关阀，该设计便于空气的流动，因添加紧固螺栓，该设计便于龙门架与挂具连接紧固，因添加转轴，该设计便于圆形齿轮的转动，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，便于升降，便于夹持。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种电镀挂具的结构示意图；图2为本专利技术一种电镀挂具中升降机构的示意图；图3为本专利技术一种电镀挂具中夹持机构的示意图；图中：1-升降机构、2-夹持机构、3-挂具主体、4-安装板、11-伸缩杆、12-弹簧一、13-齿条、14-圆形齿轮、15-支板、21-压板、22-弹簧二、23-气囊、24-龙门架。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种电镀挂具，包括升降机构1、夹持机构2、挂具主体3以及安装板4，升降机构1安装在挂具主体3下端，夹持机构2设置在挂具主体3前端，升降机构1安装在夹持机构2上侧，升降机构1以及挂具主体3均安装在安装板4前端，夹持机构2安装在挂具主体3前侧。升降机构1包括伸缩杆11、弹簧一12、齿条13、圆形齿轮14以及支板15，伸缩杆11下端设置有弹簧一12，伸缩杆11外端安装有齿条13，齿条13下端装配有圆形齿轮14，伸缩杆11以及齿条13均设置在支板15上，弹簧一12安装在支板15内部底端，圆形齿轮14设置在支板15内部，圆形齿轮14安装在伸缩杆11外侧，弹簧一12安装在齿条13下部内侧位置，伸缩杆11安装在挂具主体3下端，支板15以及齿条13均安装在挂具主体3下侧，支板15设置在安装板4前端，齿条13以及伸缩杆11均设置在安装板4前侧，该设计便于调节，便于升降，可适用于不同身高的操作人员，提高了操作人员的舒适度。夹持机构2包括压板21、弹簧二22、气囊23以及龙门架24，压板21安装在弹簧二22后端，弹簧二22前端装配有气囊23，压板21以及弹簧二22均设置在龙门架24内部，气囊23设置在龙门架24内部前壁，压板21以及龙门架24均安装在挂具主体3前端，弹簧二22以及气囊23均设置在挂具主体3前侧，该设计便于夹持，夹持应力均匀，操作简单，稳定性高。圆形齿轮14与齿条13进行齿轮啮合，伸缩杆11通过弹簧一12与支板15相连接，压板21通过弹簧二22与气囊23相连接，气囊23通过气管与气泵相连接，龙门架24前端加工有矩形槽，且气泵设置在矩形槽内部，气囊23上安装有开关阀，伸缩杆11、弹簧一12、圆形齿轮14以及齿条13均设置有两个，两个伸缩杆11对称安装在挂具主体3下端面，伸缩杆11外端开设有防滑槽，弹簧二22、压板21以及气囊23均设置有两个，两个压板21对称安装在挂具主体3前端，龙门架24通过四个紧固螺栓与挂具主体3相固定，圆形齿轮14上安装有转轴，且转轴设置在支板15上。具体实施方式：当需要调节挂具主体3的高度时，使用人员握住转轴并转动，转轴转动带动圆形齿轮14转动，因为圆形齿轮14与齿条13进行齿轮啮合，所以圆形齿轮14转动带动齿条13向外移动，齿条13向外移动实现与伸缩杆11相分离，然后弹簧一12在自身作用下带动伸缩杆11向上移动，伸缩杆11向上移动带动挂具主体3向上移动，当挂具主体3向上移动到合适位置时，使用人员再次握住转轴转动，转轴转动带动圆形齿轮14转动，圆形齿轮14转动带动齿条13向内移动，齿条13向内移动实现对伸缩杆11夹持固定，该设计便于调节，便于升降，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀挂具，包括升降机构（1）、夹持机构（2）、挂具主体（3）以及安装板（4），其特征在于：所述升降机构（1）安装在挂具主体（3）下端，所述夹持机构（2）设置在挂具主体（3）前端，所述升降机构（1）安装在夹持机构（2）上侧，所述升降机构（1）以及挂具主体（3）均安装在安装板（4）前端，所述夹持机构（2）安装在挂具主体（3）前侧；/n所述升降机构（1）包括伸缩杆（11）、弹簧一（12）、齿条（13）、圆形齿轮（14）以及支板（15），所述伸缩杆（11）下端设置有弹簧一（12），所述伸缩杆（11）外端安装有齿条（13），所述齿条（13）下端装配有圆形齿轮（14），所述伸缩杆（11）以及齿条（13）均设置在支板（15）上，所述弹簧一（12）安装在支板（15）内部底端，所述圆形齿轮（14）设置在支板（15）内部，所述圆形齿轮（14）安装在伸缩杆（11）外侧，所述弹簧一（12）安装在齿条（13）下部内侧位置，所述伸缩杆（11）安装在挂具主体（3）下端，所述支板（15）以及齿条（13）均安装在挂具主体（3）下侧，所述支板（15）设置在安装板（4）前端，所述齿条（13）以及伸缩杆（11）均设置在安装板（4）前侧；/n所述夹持机构（2）包括压板（21）、弹簧二（22）、气囊（23）以及龙门架（24），所述压板（21）安装在弹簧二（22）后端，所述弹簧二（22）前端装配有气囊（23），所述压板（21）以及弹簧二（22）均设置在龙门架（24）内部，所述气囊（23）设置在龙门架（24）内部前壁，所述压板（21）以及龙门架（24）均安装在挂具主体（3）前端，所述弹簧二（22）以及气囊（23）均设置在挂具主体（3）前侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀挂具，包括升降机构（1）、夹持机构（2）、挂具主体（3）以及安装板（4），其特征在于：所述升降机构（1）安装在挂具主体（3）下端，所述夹持机构（2）设置在挂具主体（3）前端，所述升降机构（1）安装在夹持机构（2）上侧，所述升降机构（1）以及挂具主体（3）均安装在安装板（4）前端，所述夹持机构（2）安装在挂具主体（3）前侧；
所述升降机构（1）包括伸缩杆（11）、弹簧一（12）、齿条（13）、圆形齿轮（14）以及支板（15），所述伸缩杆（11）下端设置有弹簧一（12），所述伸缩杆（11）外端安装有齿条（13），所述齿条（13）下端装配有圆形齿轮（14），所述伸缩杆（11）以及齿条（13）均设置在支板（15）上，所述弹簧一（12）安装在支板（15）内部底端，所述圆形齿轮（14）设置在支板（15）内部，所述圆形齿轮（14）安装在伸缩杆（11）外侧，所述弹簧一（12）安装在齿条（13）下部内侧位置，所述伸缩杆（11）安装在挂具主体（3）下端，所述支板（15）以及齿条（13）均安装在挂具主体（3）下侧，所述支板（15）设置在安装板（4）前端，所述齿条（13）以及伸缩杆（11）均设置在安装板（4）前侧；
所述夹持机构（2）包括压板（21）、弹簧二（22）、气囊（23）以及龙门架（24），所述压板（21）安装在弹簧二（22）后端，所述弹簧二（22）前端装配有气囊（23），所述压板（21）以及弹簧二（22）均设置在龙门架...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣存，
申请(专利权)人：山东裕得金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37