一种粉末渗锌用无铬钝化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末渗锌用无铬钝化剂，包括成膜剂、络合剂、缓蚀剂、pH值调节剂和水，所述成膜剂为改性水性丙烯酸树脂，含量（以质量百分数计）为10%～25%，所述络合剂为草酸，含量为2%～6%,所述缓蚀剂为无机盐混合物，是钼酸盐和磷酸盐的混合物，含量为2%～6%,所述pH值调节剂为醋酸‑醋酸钠缓冲溶液，含量为1%～6%，剩余量为水。本发明专利技术填补了粉末渗锌产品无专用钝化剂的空白，能够显著提高粉末渗锌产品的耐蚀性能，该钝化剂形成的钝化膜厚度为4～6μm，具有一定硬度和弹性，附着力好，对产品渗锌层有一定的保护作用，其耐蚀性能在产品磕碰后也无明显降低，同时能够提高渗锌产品外观洁净度和颜色一致性。

A chromium free passivator for powder zincification

【技术实现步骤摘要】
一种粉末渗锌用无铬钝化剂
本专利技术涉及金属表面处理
，尤其是涉及一种粉末渗锌工艺过程中金属表面处理的无铬钝化剂。
技术介绍
大多数工业应用的金属及镀层金属（如铁，锌等）均可通过形成化学转化膜来保护其表面，用于提高耐蚀性的化学转化膜技术主要有铬酸盐钝化和磷化等。其中铬酸盐钝化处理可形成铬/基体金属的混合氧化物膜层，膜层中的铬主要以三价铬和六价铬形式存在，三价铬作为骨架，而六价铬则有自修复作用，因而耐蚀性很高，另外由于铬酸盐成本低廉，使用方便，因为铬酸盐钝化处理得到广泛应用。但随着环保意识的增强，具有毒性高，易致癌的六价铬的排放受到严格的限制。虽然三价铬的毒性是六价铬的十分之一，但其毒性也较大，也有被逐渐取代的趋势，因此开发低毒性的无铬钝化工艺，代替铬酸盐钝化，将是未来发展的趋势。市场上存在的铬酸盐钝化剂及少量的无铬钝化剂产品主要是针对电镀工艺表面处理开发的，这些钝化剂用于粉末渗锌工艺进行表面处理，耐蚀性能相对较差，目前还没有一款针对粉末渗锌工艺开发的钝化剂产品。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末渗锌用无铬钝化剂，其特征在于：包括成膜剂、络合剂、缓蚀剂、pH值调节剂和水，所述成膜剂的含量（以质量百分数计）为10%～25%，所述络合剂的含量为1%～5%，所述缓蚀剂的含量为2%～6%,所述 pH值调节剂的含量为1%～6%，剩余量为水，所述成膜剂是钝化剂的主要组成部分,为改性水性丙烯酸树脂，所述络合剂为草酸，所述缓蚀剂是由两种无机盐A和B组成混合物，A为钼酸盐，B为磷酸盐，所述 pH值调节剂为醋酸-醋酸钠缓冲溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末渗锌用无铬钝化剂，其特征在于：包括成膜剂、络合剂、缓蚀剂、pH值调节剂和水，所述成膜剂的含量（以质量百分数计）为10%～25%，所述络合剂的含量为1%～5%，所述缓蚀剂的含量为2%～6%,所述pH值调节剂的含量为1%～6%，剩余量为水，所述成膜剂是钝化剂的主要组成部分,为改性水性丙烯酸树脂，所述络合剂为草酸，所述缓蚀剂是由两种无机盐A和B组成混合物，A为钼酸盐，B为磷酸盐，所述pH值调节剂为醋酸-醋酸钠缓冲溶液。


2.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用无铬钝化剂，其特征在于：所述的所述成膜剂的含量为15%～20%，所述络合剂的含量为2%～4%，所述缓蚀剂的含量为3%～5%，所述pH值调节剂的含量为2.5%～4.5%，剩余量为水。


3.根据权利要求1或2所述的一种粉末渗锌用无铬钝化剂，其特征在于：所述成膜剂的含量为16～18%，所述络合剂的含量为2.5%～3%，所述缓蚀剂的含量为3.5%～4%，所述pH值调节剂的含量为4%～4.5%，剩余量为水。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种粉末渗锌用无铬钝化剂，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛高峰，李浩，王义春，郭志明，
申请(专利权)人：郑州中原利达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41