一种防管道爆裂的消声止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种防管道爆裂的消声止回阀，包括旋启杆、阀瓣连接臂、阀瓣和止回阀阀体。在止回阀阀体的内壁上连接有旋启杆。阀瓣连接臂的两端与阀瓣、旋启杆相连接。在阀瓣连接臂左、右两侧的旋启杆上分别套有左弹簧和右弹簧，与阀瓣连接臂相邻的左弹簧和右弹簧的端部竖直向下延伸后弯曲延伸压在阀瓣连接臂上；旋启杆和阀瓣连接臂上连接有钢板弹簧；当阀瓣绕旋启杆向上翻转打开时，左弹簧与右弹簧通过压住阀瓣连接臂共同给予阀瓣向下的反作用力，结合钢板弹簧向下的反作用力，推迟阀瓣的开启或提前完成阀瓣的闭合。利用本产品，能够消除阀瓣对阀体的撞击、削除噪音、避免管道扭曲、防止管道震动、防止管道爆裂、节约管道投资成本。

A kind of silencing check valve to prevent pipeline burst

【技术实现步骤摘要】
一种防管道爆裂的消声止回阀
本技术涉给排水、石油化工、燃气、军工等流体领域，更具体涉及一种防管道爆裂的消声止回阀。
技术介绍
止回阀，又称单向阀或旋启式止回阀，是依靠流体的动力将阀体内的阀瓣3推开，流体单向流出的阀门。现有止回阀的结构有阀体4、旋启杆1、连接臂2、阀瓣3、定位环14、阀盖5，参见图1和图2，止回阀阀体4的轴向一端有进水口6，阀体4的轴向另一端有出水口7。在靠近进水口6一侧的阀体4的内壁上连接有旋启杆1，所述旋启杆1位于与进水口6的进水方向垂直的水平面上。连接臂2的一端与阀瓣3相连接，连接臂2的另一端与旋启杆1的轴向中部活动连接，详见图2。连接臂2连接的阀瓣3在自身重力作用下，竖直地覆盖在进水阀门口16上，在通常使用中，止回阀与增压泵和管道连接：增压泵安装在止回阀进水阀门口6的一侧。由管道构成的管网安装在止回阀出水口7的一侧。当增压泵正常工作时；泵口的压力应大于管网压力，阀瓣3被流体推开，止回阀单向导通。而当增压泵被关闭后，泵口一侧的压力逐步变小，当泵口压力小于管网的压力时，于是止回阀出水口7一侧的流体回水（也称返流），流体返回力关闭阀瓣3，使止回阀截流。此外，实践证明：止回阀出水口7一侧的管道越长，管道直径越大，管道压力越高其流体返回时冲击力就越大。根据试验，止回阀出水口7一侧流体返回力，冲击阀瓣3时，由于液体不可压宿，管道內部瞬间升压10-20倍倍。因此，依靠止回阀出水口7一侧的流体返回力推动阀瓣3关闭阀门，进而实现阀门截流的工作方式是很危险的，流体返回力冲击时，轻则阀门响声大（80-150分贝左右）,重则造成泵口断烈，管道震动，管道变形变位,重则引起管道爆炸。为此，在设计与制造泵阀时，往往通过增加泵阀机械强度的方式，加大安全系数，事实上，一味地增加泵阀及管道厚度是治标不治本的做法，流体返回力，瞬间能使管道内部升压10-20倍，一旦发生事故时，后果更加惨烈。这就是常规止回阀的缺陷。综上所述，市场上急需结构简单，能够解除流体返回力冲击，消除管道安全隐患的产品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种防管道爆裂的消声止回阀。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种防管道爆裂的消声止回阀，包括旋启杆1、阀瓣连接臂2、阀瓣3、止回阀阀体4和止回阀阀盖5；所述的止回阀阀体4呈近似圆管状；在止回阀阀体4的轴向一端开有止回阀进水口6，在止回阀阀体4的轴向另一端开有止回阀出水口7，在止回阀阀体4的轴向中部设有一个环形阀门口16；在朝向止回阀出水口7的一侧、且位于环形阀门口16上方的止回阀阀体4的内壁上设有一根旋启杆1；阀瓣连接臂2的一端与阀瓣3相连接，阀瓣连接臂2的另一端与旋启杆1的杆身活动连接；与阀瓣连接臂2连接的阀瓣3在自身重力作用下竖直地盖在环形阀门口16的圆孔上，阀瓣3在自止回阀进水口6进入的流体的推力下绕旋启杆1旋转打开；在阀瓣连接臂2左侧的旋启杆1上套有一个左弹簧8，旋启杆1左端设有主轴定位螺钉9；与止回阀阀体4相邻的左弹簧8的端部竖直延伸，且抵在止回阀阀体4的内壁上；与阀瓣连接臂2相邻的左弹簧8端部竖直向下延伸后弯曲延伸压在阀瓣连接臂2上；在阀瓣连接臂2右侧的旋启杆1上套有一个右弹簧10；与止回阀阀体4相邻的右弹簧10的端部竖直向上延伸且抵在止回阀阀体4的内壁上；与阀瓣连接臂2相邻的右弹簧10端部竖直向下延伸后弯曲延伸压在阀瓣连接臂2上；旋启杆1和阀瓣连接臂2上连接有钢板弹簧11；当阀瓣3绕旋启杆1向上翻转打开时，左弹簧8与右弹簧10通过压住阀瓣连接臂2共同给予阀瓣3向下的反作用力，结合钢板弹簧11向下的反作用力，推迟阀瓣3的开启或提前完成阀瓣3的闭合。可选的，止回阀阀盖5的横截面呈弧形；在止回阀阀体4和止回阀阀盖5之间设有一个橡皮垫，橡皮垫位于阀瓣3上方。可选的，与旋启杆1相邻的阀瓣连接臂2的端部呈U形；在阀瓣连接臂2的U形端内设置有定位环14，定位环14与旋启杆1杆身中部固定连接，钢板弹簧11通过连接定位环14与旋启杆1固定连接。本技术相比现有技术具有以下优点：本产品的左弹簧8、右弹簧10和钢板弹簧11，在各自弹簧的弹力作用下，共同挟持住阀瓣3。当阀瓣3绕旋启杆1向上翻转打开时，左弹簧8与右弹簧10通过压住阀瓣连接臂2，结合钢板弹簧11向下的反弹力，共同给予阀瓣3向下的反作用力，且随着阀瓣3开口角度的增大而反作用力增强。随着阀瓣3开口角度的减小而反作用力减弱。经过大量试验获知，停泵后0.2至0.4秒内，泵口的压力与管网的压力持平。此时，管道内部的流体不前进，也不后退（一旦超过这段时间，平衡被打破）。本专利技术亮点就是在管道内部流体不前进，也不后退0.2-0.4秒内，用弹簧8和弹簧10的力，以及钢板弹簧11的共同努下推动阀瓣3盖在环形阀门口16的内孔上。由于改变了推动阀瓣3力的方式，避免了止回阀出水口7一侧的流体的返回，也避免了阀瓣3撞击环形阀门口16。此外，由于泵口的压力与管网的压力持平时，根据管道长短，安装形式不同，管道內部仍然存有活动流体。因此，止回阀阀盖5与橡皮垫构成空气仓，利用气体的可压缩性，解决了液体不可压缩性，以此吸收了管道內部流体流动时，所产生的升压余波。当阀瓣3闭合时，止回阀出水口7与管网流体的活动。本产品内的橡皮垫向止回阀阀盖5方向发生形变，减缓止回阀出水口7一侧返水时对阀瓣3的冲击，从而减弱阀瓣3对环形阀门口16撞击力，由此实现了止回阀动作时，能有效“消除噪音、消除管道震动、防止管道爆裂”。需要指出的是，当止回阀的直径（DN）在100mm以内时，可单独采用弹簧结构而无需橡皮垫。防管道爆裂的消音止回阀，能够有效消声消震防爆裂，释放流体管道內压力波动，避免了管道瞬间升压机会，使管道安全系数成倍提高，进而节省管道投资成本。附图说明图1是一种现有的止回阀的结构示意图；图2是图1中旋启杆1、阀瓣连接臂2和阀瓣3的连接关系示意图；图3是本技术的一种防管道爆裂的消声止回阀的结构示意图；图4是图2加设本新型所述左弹簧8、主轴定位螺钉9、右弹簧10和钢板弹簧11后的连接关系示意图；图5是图4中的左弹簧8的立体示意图；图6是图4中的右弹簧10的立体示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图4，一种防管道爆裂的消音止回阀，包括旋启杆1、阀瓣连接臂2、阀瓣3、止回阀阀体4和止回阀阀盖5。所述的止回阀阀体4呈近似圆管状且横置；在止回阀阀体4的轴向一端开有止回阀进水口6，在止回阀阀体4的轴向另一端开有止回阀出水口7，在止回阀阀体4的轴向中部设有一个环形阀门口16，通过环形隔板16将止回阀阀体4分为内外两个部分：与止回阀进水口6相连接的内腔和与止回阀出水口7相连接的外腔，通过环形阀门口16上的内孔将与止回阀进水口6相连接的内腔与止回阀出水口7相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防管道爆裂的消声止回阀，其特征在于，包括旋启杆（1）、阀瓣连接臂（2）、阀瓣（3）、止回阀阀体（4）和止回阀阀盖（5）；所述的止回阀阀体（4）呈近似圆管状；在止回阀阀体（4）的轴向一端开有止回阀进水口（6），在止回阀阀体（4）的轴向另一端开有止回阀出水口（7），在止回阀阀体（4）的轴向中部设有一个环形阀门口（16）；在朝向止回阀出水口（7）的一侧、且位于环形阀门口（16）上方的止回阀阀体（4）的内壁上设有一根旋启杆（1）；阀瓣连接臂（2）的一端与阀瓣（3）相连接，阀瓣连接臂（2）的另一端与旋启杆（1）的杆身活动连接；与阀瓣连接臂（2）连接的阀瓣（3）在自身重力作用下竖直地盖在环形阀门口（16）的圆孔上，阀瓣（3）在自止回阀进水口（6）进入的流体的推力下绕旋启杆（1）旋转打开；/n在阀瓣连接臂（2）左侧的旋启杆（1）上套有一个左弹簧（8），旋启杆（1）左端设有主轴定位螺钉（9）；与止回阀阀体（4）相邻的左弹簧（8）的端部竖直延伸，且抵在止回阀阀体（4）的内壁上；与阀瓣连接臂（2）相邻的左弹簧（8）端部竖直向下延伸后弯曲延伸压在阀瓣连接臂（2）上；在阀瓣连接臂（2）右侧的旋启杆（1）上套有一个右弹簧（10）；与止回阀阀体（4）相邻的右弹簧（10）的端部竖直向上延伸且抵在止回阀阀体（4）的内壁上；与阀瓣连接臂（2）相邻的弹簧（10）端部竖直向下延伸后弯曲延伸压在阀瓣连接臂（2）上；旋启杆（1）和阀瓣连接臂（2）上连接有钢板弹簧（11）；当阀瓣（3）绕旋启杆（1）向上翻转打开时，左弹簧（8）与右弹簧（10）通过压住阀瓣连接臂（2）共同给予阀瓣（3）向下的反作用力，结合钢板弹簧（11）向下的反作用力，推迟阀瓣（3）的开启或提前完成阀瓣（3）的闭合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防管道爆裂的消声止回阀，其特征在于，包括旋启杆（1）、阀瓣连接臂（2）、阀瓣（3）、止回阀阀体（4）和止回阀阀盖（5）；所述的止回阀阀体（4）呈近似圆管状；在止回阀阀体（4）的轴向一端开有止回阀进水口（6），在止回阀阀体（4）的轴向另一端开有止回阀出水口（7），在止回阀阀体（4）的轴向中部设有一个环形阀门口（16）；在朝向止回阀出水口（7）的一侧、且位于环形阀门口（16）上方的止回阀阀体（4）的内壁上设有一根旋启杆（1）；阀瓣连接臂（2）的一端与阀瓣（3）相连接，阀瓣连接臂（2）的另一端与旋启杆（1）的杆身活动连接；与阀瓣连接臂（2）连接的阀瓣（3）在自身重力作用下竖直地盖在环形阀门口（16）的圆孔上，阀瓣（3）在自止回阀进水口（6）进入的流体的推力下绕旋启杆（1）旋转打开；
在阀瓣连接臂（2）左侧的旋启杆（1）上套有一个左弹簧（8），旋启杆（1）左端设有主轴定位螺钉（9）；与止回阀阀体（4）相邻的左弹簧（8）的端部竖直延伸，且抵在止回阀阀体（4）的内壁上；与阀瓣连接臂（2）相邻的左弹簧（8）端部竖直向下延伸后弯曲延伸压在阀瓣连接臂（2）上；在阀瓣连接臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子童，
申请(专利权)人：卢子童，
类型：新型
国别省市：安徽;34