一种新型插板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型插板阀。包括主阀体、副阀体、阀板组件、驱动装置和传动机构组件，所述主阀体和副阀体为箱体式结构，主阀体位于副阀体的正下方；所述阀板组件包括框架、盲板件、连杆机构、弹簧机构，所述驱动装置安装在副阀体上部一侧的外表面，传动机构组件与阀板组件之间形成两个闭环的链传动。本实用新型专利技术通过在阀板组件上设置的连杆机构和弹簧机构，能够在阀板组件的盲板件竖直向下运行到位后水平移动，使盲板件在水平方向与主阀体的阀座紧密贴合密封，当阀门开启时，阀板组件的盲板件先作水平移动与主阀体的阀座脱离，再作竖直向上运行直至阀板组件开启到位，即一个驱动装置可实现阀板组件的竖直往复运动和盲板件的水平移动。

A new type of gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型插板阀
本技术涉及一种新型插板阀，尤其用于冶金行业、化工行业或真空模拟实验系统，通过一个驱动装置实现阀板组件上下运动和水平运动的插板阀。
技术介绍
目前冶金行业使用的插板阀一般设置两个驱动装置，一个驱动装置驱动阀板实现通孔与盲板的切换，另一个驱动装置实现阀板与阀座的贴合或脱离。相对于设置一个驱动装置，两个驱动装置即增加了制造成本，又增加了阀门启闭控制的复杂程度，极易造成阀门操作事故。
技术实现思路
本技术的专利技术目的就在于提供一种新型插板阀，其克服了现有技术传统插板阀设置两个驱动装置的不足，本技术降低生产制造成本，简化了阀门操作控制程序，阀门启闭操作更简单、更可靠。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型插板阀，其包括主阀体(1)、与主阀体(1)竖向相连接的副阀体(2)，主阀体(1)位于副阀体(2)的正下方，其特征在于：在副阀体(2)外部上端一侧设置有驱动装置(3)，在副阀体(2)内部设置有与驱动装置(3)相连接的传动机构组件，在主阀体(1)和副阀体(2)形成的壳体内部设置有与传动机构组件相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型插板阀，包括主阀体(1)、与主阀体(1)竖向相连接的副阀体(2)，主阀体(1)位于副阀体(2)的正下方，其特征在于：在副阀体(2)外部上端一侧设置有驱动装置(3)，在副阀体(2)内部设置有与驱动装置(3)相连接的传动机构组件，在主阀体(1)和副阀体(2)形成的壳体内部设置有与传动机构组件相连接的阀板组件(10)；所述主阀体(1)和副阀体(2)均为箱体式结构，副阀体(2)和主阀体(1)上下对接部位设置开口作为阀板组件(10)上下运行的通道，主阀体(1)的前、后端分别设置端法兰(28)，端法兰(28)分别通过圆筒与主阀体(1)的前面板(29)和后面板(30)连接，在后面板(30)的内侧...

【技术特征摘要】
1.一种新型插板阀，包括主阀体(1)、与主阀体(1)竖向相连接的副阀体(2)，主阀体(1)位于副阀体(2)的正下方，其特征在于：在副阀体(2)外部上端一侧设置有驱动装置(3)，在副阀体(2)内部设置有与驱动装置(3)相连接的传动机构组件，在主阀体(1)和副阀体(2)形成的壳体内部设置有与传动机构组件相连接的阀板组件(10)；所述主阀体(1)和副阀体(2)均为箱体式结构，副阀体(2)和主阀体(1)上下对接部位设置开口作为阀板组件(10)上下运行的通道，主阀体(1)的前、后端分别设置端法兰(28)，端法兰(28)分别通过圆筒与主阀体(1)的前面板(29)和后面板(30)连接，在后面板(30)的内侧设置有与端法兰(28)同心的圆环形阀座(31)，阀座(31)的密封面平行于阀板组件(10)上下运行的平面；
所述阀板组件(10)包括框架(11)、弹簧机构(12)、连杆机构(13)和盲板件(14)；
所述框架(11)包括左、右竖边框和上、下横边框，在竖边框和横边框之间的四个角部设置斜拉的角部型钢，在框架(11)上部的左、右两侧分别设有与传动机构组件实施传动连接的连接部件，框架(11)左、右两侧的竖边框作为竖向导轨(16)；
所述弹簧机构(12)设为4个，其均匀设置在圆形盲板件(14)四周，弹簧机构(12)包括左弹簧座(24)、压簧(25)、右弹簧座(26)，左弹簧座(24)与框架(11)固定连接，右弹簧座(26)通过压板(27)与盲板件(14)上设置的压板底座(20)固定连接，4组压板底座(20)的布置位置与阀板组件(10)上设置的4个弹簧机构(12)的位置相对应，在阀门开启状态时压簧(25)的中心线与水平面呈一定的锐角，该锐角的大小由弹簧机构(12)的左、右弹簧座两铰支点中心的水平设计尺寸和左、右弹簧座两铰支点中心竖直距离确定；
所述连杆机构(13)设为8个，其两个为一组均匀设置在相邻的弹簧机构(12)之间，连杆机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚平，李建红，王晓凯，
申请(专利权)人：石特阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13