一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢铁冶金技术领域，具体是一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺。该工艺生产的钢板规格为16~30mm，开轧温度1050~1100℃，待温温度980~1050℃，终轧温度860~900℃，终冷温度≤300℃。该工艺通过控制轧制工序及控制冷却工序，大幅度提高二开温度，提高终轧温度，降低终冷温度，使冷却速率达到30℃/s的工艺。

A laminar high cooling rate controlled cooling process for coil unit

【技术实现步骤摘要】
一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺
本专利技术涉及到钢铁冶金
，具体的说是一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺。
技术介绍
现在钢铁整体产能过剩、供大于求和复杂多变的市场格局中，生产成本日益增加，产品利润空间大幅度减小，钢铁行业在微利和亏损边缘徘徊。在保证产品综合性能的前提下，进一步降低生产成本是维护企业健康发展的一个有效途径，因此研究炉卷机组高冷速控冷工艺生产高强钢的方法显得很迫切。高冷速的生产工艺主要是指在不降低产品性能的前提下提高机时产量，从而降低生产成本。对高冷速工艺生产高强钢降低生产成本增加企业效益具有重要意义，同时对合理利用层流优势具有技术指导意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺，具体是通过控制轧制工艺及控制冷却工艺，大幅度提高二开温度，提高终轧温度，降低终冷温度，使冷却速率达到30℃/s的工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺，该工艺所生产钢板的化学成分的重量百分比为：C：0.06~0.08%，Si：0.20~0.35%，M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺，其特征在于，该工艺所生产钢板的化学成分的重量百分比为：C：0.06~0.08%，Si：0.20~0.35%，Mn：1.55~1.65%，P≤0.020%，S≤0.0010%，Alt：0~0.030%，Cr：0.80~0.95%，Ni：0.15~0.40%，B≤0.001%，余量为Fe和不可避免的杂质；/n该工艺所生产钢板的屈服强度在690~860MPa之间，抗拉强度在800~930MPa之间，伸长率在25~35%之间，金相组织为多边形铁素体+贝氏体。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺，其特征在于，该工艺所生产钢板的化学成分的重量百分比为：C：0.06~0.08%，Si：0.20~0.35%，Mn：1.55~1.65%，P≤0.020%，S≤0.0010%，Alt：0~0.030%，Cr：0.80~0.95%，Ni：0.15~0.40%，B≤0.001%，余量为Fe和不可避免的杂质；
该工艺所生产钢板的屈服强度在690~860MPa之间，抗拉强度在800~930MPa之间，伸长率在25~35%之间，金相组织为多边形铁素体+贝氏体。


2.根据权利要求1所述的炉卷机组层流高冷速控冷工艺，其特征在于，该工艺具体包括板坯加热、炉卷轧机控制轧制、控制冷却、热矫直；
所述板坯加热所用连铸板坯尺寸为：厚150mm，宽2200~2800mm，长6600~18000mm；
所述炉卷轧机控制轧制：在炉卷轧机上采用平轧模式，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，韦弦，黄重，孙斌，徐党委，陈尹泽，娄军魁，李娜，赵良生，宋立伟，徐博，何晓波，万国喜，李静宇，肖彦忠，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41