【技术实现步骤摘要】
一种热处理复合工艺及其模具钢
本专利技术涉及金属热处理
，具体涉及一种热处理复合工艺及其模具钢。
技术介绍
热作模具钢要求材料具有高的淬透性、高的高温强度、高的耐磨性、高的韧度、高的抗热裂能力和高的耐熔损性能等。H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢/压铸模具钢，由于国内外H13的组织和成分上存在很大的差异，但热处理工艺没有根据国产H13的成分进行修改，使得国产H13的缺陷一直没得到改善，致使压铸模具的使用寿命较短。据有关资料介绍，日本铝合金压铸模的平均使用寿命在11万次左右，瑞典8407制造的铝合金压铸模的使用寿命达20万次。相比之下，我国的铝合金压铸模的平均使用寿命只有6万次，国产H13钢压铸寿命最高为6万次，最差的仅几千次就失效。虽然我国压铸模市场很大，H13钢的市场需求也很大，但由于国产H13钢的质量问题，这类模具钢通常需要进口，有时甚至是整套模具进口。拒不完全统计，我国每年从瑞典、日本、德国等国家进口各类模具钢多达6万吨。改善模具钢的内部组织和成分分布，是提高模具使用性能、延长模具使用寿...
【技术保护点】
1.一种热处理复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1组织预处理：在模具钢原材料出厂前，使用组织预处理法以改善模具钢原材料淬前组织，上述组织预处理法包括以下步骤：/n第一阶段：将模具钢原材料在真空环境下加热至550℃保温30分钟，之后再加热至850℃保温60分钟，继续将模具钢原材料加热至1150℃后保温60分钟，在真空环境下向模具钢原材料通入液氮，液氮经气化后对加热后的模具钢原材料进行淬火；/n第二阶段：将上一工序处理后得到的模具钢原材料在真空环境中加热至720℃后，保温60分钟，然后回火至室温；/nS2常规淬火；/nS3：将步骤S2处理得到的模具钢原材料在-150℃至...
【技术特征摘要】
1.一种热处理复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1组织预处理：在模具钢原材料出厂前，使用组织预处理法以改善模具钢原材料淬前组织，上述组织预处理法包括以下步骤：
第一阶段：将模具钢原材料在真空环境下加热至550℃保温30分钟，之后再加热至850℃保温60分钟，继续将模具钢原材料加热至1150℃后保温60分钟，在真空环境下向模具钢原材料通入液氮，液氮经气化后对加热后的模具钢原材料进行淬火；
第二阶段：将上一工序处理后得到的模具钢原材料在真空环境中加热至720℃后，保温60分钟，然后回火至室温；
S2常规淬火；
S3：将步骤S2处理得到的模具钢原材料在-150℃至-200℃低温环境中放置15-24小时进行超深冷处理。
2.根据权利要求1所述的一种热处理复合工艺，其特征在于，步骤S3中的超深冷处理包括以下步骤：在温度-190℃环境下对S2得到的模具钢原材料进行极寒冷处理，维持时间为20小时。
3.根据权利要求1所述的一种热处理复合工艺，其特征在于，步骤S2中常规淬火主要包括：
第一阶段：将上一工序处理后得到的模具钢原材料在真空环境中加热至550℃后，保温30分钟，再加热至850℃保温60分钟，继续将加...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷佳乐，朱裕华，
申请(专利权)人：重庆优特模具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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