一种用于热水循环泵的隔热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热水循环泵的隔热结构，包括循环泵本体和固定底盘，所述循环泵本体的外侧设置有防护外壳，且防护外壳的侧下方开设有连接滑槽，所述防护外壳的内侧表面设置有内隔热层，且防护外壳的侧端连接有连接螺栓，所述防护外壳的外侧开设有贴合通槽，且防护外壳的上方设置有循环换热段，所述循环泵本体的内部设置有水冷夹层，且水冷夹层的侧面设置有隔热板，所述水冷夹层的外侧连接有冷却管，且冷却管的后端连接有换热管，所述进水管道和出水管道的外侧表面设置有隔热防护套。该用于热水循环泵的隔热结构，设置有配合隔热防护套进行整体隔热防护的防护外壳，配合水冷夹层与换热管的引导散热们可以起到有效的隔热防护效果。

A heat insulation structure for hot water circulating pump

【技术实现步骤摘要】
一种用于热水循环泵的隔热结构
本技术涉及热水循环泵相关
，具体为一种用于热水循环泵的隔热结构。
技术介绍
在现在的工业生产等场合中，经常需要对热水等热载体进行加压流动，方便热载体的循环使用，不同于普通的循环泵，热水循环泵在使用过程中需要长时间接触过热介质，因此通常会采用通水的方式来冷却泵体构件。但是现有的热水循环泵通常是直接通过外部进行循环水冷却，其泵体本身缺少一定的外部隔热防护结构，在使用过程中容易造成一定的热量散发，影响装置使用安全，同时直接进行水冷散热又会带走热载体中的热能，容易造成大量的热量流失浪费，不易于热水循环泵的正常热水循环使用。针对上述问题，在原有热水循环泵的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于热水循环泵的隔热结构，以解决上述
技术介绍
中提出热水循环泵缺少一定的外部隔热防护，直接外部水冷降温容易造成热量流失浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热水循环泵的隔热结构，包括循环泵本体和固定底盘，所述循环泵本体的左端连接有进水管道，且循环泵本体的上端连接有出水管道，所述循环泵本体的外侧设置有防护外壳，且防护外壳的侧下方开设有连接滑槽，所述固定底盘位于循环泵本体的下方，且固定底盘的侧上方设置有固定连接块，所述防护外壳的内侧表面设置有内隔热层，且防护外壳的侧端连接有连接螺栓，所述防护外壳的外侧开设有贴合通槽，且防护外壳的上方设置有循环换热段，所述循环泵本体的内部设置有水冷夹层，且水冷夹层的侧面设置有隔热板，所述水冷夹层的外侧连接有冷却管，且冷却管的后端连接有换热管，所述进水管道和出水管道的外侧表面设置有隔热防护套。优选的，所述防护外壳在循环泵本体的左右两侧对称分布，且相邻的防护外壳之间通过连接螺栓相互连接。优选的，所述连接滑槽位于防护外壳下端的左右两侧，且连接滑槽和固定底盘之间通过固定连接块相互贴合，并且固定连接块在连接滑槽的内侧构成滑动结构。优选的，所述贴合通槽和循环换热段均与防护外壳为一体化结构，且贴合通槽和进水管道相互贴合，并且循环换热段位于出水管道的外侧。优选的，所述水冷夹层位于循环泵本体叶轮的右侧，且水冷夹层的外侧对称连接有冷却管和换热管，并且换热管均匀分布在出水管道和循环换热段之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于热水循环泵的隔热结构，1、设置有配合隔热防护套进行整体隔热防护的防护外壳，在装置的使用过程中，对称分布的防护外壳配合连接滑槽和连接螺栓可以方便在循环泵本体外侧配合进水管道和出水管道外的隔热防护套进行整体的防护，内隔热层和隔热防护套可以起到良好的外部隔热防护作用，提高装置的使用安全性；2、设置有水冷夹层与配合使用的换热管，在装置的使用过程中，水冷夹层可以通过注水循环对循环泵本体叶轮处散发的热量进行水冷降温，配合隔热板有效防止热量直接传导到泵盖或者密封系统之中，提高装置的使用寿命，同时通过外侧的换热管在出水管道处进行一定的换热，避免大量的热量直接散发流失，提高装置的节能性。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术正面结构示意图。图中：1、循环泵本体；2、进水管道；3、出水管道；4、防护外壳；5、连接滑槽；6、固定底盘；7、固定连接块；8、内隔热层；9、连接螺栓；10、贴合通槽；11、循环换热段；12、水冷夹层；13、隔热板；14、冷却管；15、换热管；16、隔热防护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于热水循环泵的隔热结构，包括循环泵本体1、进水管道2、出水管道3、防护外壳4、连接滑槽5、固定底盘6、固定连接块7、内隔热层8、连接螺栓9、贴合通槽10、循环换热段11、水冷夹层12、隔热板13、冷却管14、换热管15和隔热防护套16，循环泵本体1的左端连接有进水管道2，且循环泵本体1的上端连接有出水管道3，循环泵本体1的外侧设置有防护外壳4，且防护外壳4的侧下方开设有连接滑槽5，固定底盘6位于循环泵本体1的下方，且固定底盘6的侧上方设置有固定连接块7，防护外壳4的内侧表面设置有内隔热层8，且防护外壳4的侧端连接有连接螺栓9，防护外壳4的外侧开设有贴合通槽10，且防护外壳4的上方设置有循环换热段11，循环泵本体1的内部设置有水冷夹层12，且水冷夹层12的侧面设置有隔热板13，水冷夹层12的外侧连接有冷却管14，且冷却管14的后端连接有换热管15，进水管道2和出水管道3的外侧表面设置有隔热防护套16。本例的防护外壳4在循环泵本体1的左右两侧对称分布，且相邻的防护外壳4之间通过连接螺栓9相互连接，方便对循环泵本体1和管路整体构成完整的外部隔热防护结构。连接滑槽5位于防护外壳4下端的左右两侧，且连接滑槽5和固定底盘6之间通过固定连接块7相互贴合，并且固定连接块7在连接滑槽5的内侧构成滑动结构，方便两侧防护外壳4的对称活动安装。贴合通槽10和循环换热段11均与防护外壳4为一体化结构，且贴合通槽10和进水管道2相互贴合，并且循环换热段11位于出水管道3的外侧，方便进水管道2、出水管道3和防护外壳4的配合隔热防护使用。水冷夹层12位于循环泵本体1叶轮的右侧，且水冷夹层12的外侧对称连接有冷却管14和换热管15，并且换热管15均匀分布在出水管道3和循环换热段11之间，方便进行装置水冷的同时，可以通过换热一定程度减少热量的直接散发。工作原理：在使用该用于热水循环泵的隔热结构时，根据图1-3所示，可以将循环泵本体1与相应的热水循环管道通过进水管道2和出水管道3相互连接，同时将冷却管14和换热管15与外部冷却水供应管道相互连接，之后将图3中循环泵本体1两侧的防护外壳4，通过贴合通槽10贴合固定连接块7进行滑动装配，再通过连接螺栓9如图1进行连接固定，保持贴合通槽10和循环换热段11在隔热防护套16处保持贴合即可开始进行使用；在装置的使用过程中，根据图1-4所示，隔热防护套16和内隔热层8整体可以对循环泵本体1整体进行隔热防护，同时图1中循环泵本体1背部冷却管14处冷却水在经过水冷夹层12进行降温后，还可以通过换热管15与出水管道3进行一定的换热，避免大量的热量直接散发，且通过热量的引导和冷却配合隔热板13的隔热效果，可以有效减少装置过热影响密封和轴体的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热水循环泵的隔热结构，包括循环泵本体(1)和固定底盘(6)，其特征在于：所述循环泵本体(1)的左端连接有进水管道(2)，且循环泵本体(1)的上端连接有出水管道(3)，所述循环泵本体(1)的外侧设置有防护外壳(4)，且防护外壳(4)的侧下方开设有连接滑槽(5)，所述固定底盘(6)位于循环泵本体(1)的下方，且固定底盘(6)的侧上方设置有固定连接块(7)，所述防护外壳(4)的内侧表面设置有内隔热层(8)，且防护外壳(4)的侧端连接有连接螺栓(9)，所述防护外壳(4)的外侧开设有贴合通槽(10)，且防护外壳(4)的上方设置有循环换热段(11)，所述循环泵本体(1)的内部设置有水冷夹层(12)，且水冷夹层(12)的侧面设置有隔热板(13)，所述水冷夹层(12)的外侧连接有冷却管(14)，且冷却管(14)的后端连接有换热管(15)，所述进水管道(2)和出水管道(3)的外侧表面设置有隔热防护套(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热水循环泵的隔热结构，包括循环泵本体(1)和固定底盘(6)，其特征在于：所述循环泵本体(1)的左端连接有进水管道(2)，且循环泵本体(1)的上端连接有出水管道(3)，所述循环泵本体(1)的外侧设置有防护外壳(4)，且防护外壳(4)的侧下方开设有连接滑槽(5)，所述固定底盘(6)位于循环泵本体(1)的下方，且固定底盘(6)的侧上方设置有固定连接块(7)，所述防护外壳(4)的内侧表面设置有内隔热层(8)，且防护外壳(4)的侧端连接有连接螺栓(9)，所述防护外壳(4)的外侧开设有贴合通槽(10)，且防护外壳(4)的上方设置有循环换热段(11)，所述循环泵本体(1)的内部设置有水冷夹层(12)，且水冷夹层(12)的侧面设置有隔热板(13)，所述水冷夹层(12)的外侧连接有冷却管(14)，且冷却管(14)的后端连接有换热管(15)，所述进水管道(2)和出水管道(3)的外侧表面设置有隔热防护套(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于热水循环泵的隔热结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧兰，
申请(专利权)人：郑州长河电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41