一种玻璃切割机制造技术

本发明专利技术属于玻璃加工设备技术领域，提供了一种玻璃切割机，包括玻璃固定装置，玻璃固定装置包括机架、两个第一导向杆、两个第二导向杆、多个第一滑块、多个第二滑块、多个第一弹簧、多个第二弹簧、多个吸盘基座、多个吸盘、第一驱动装置和第二驱动装置。本发明专利技术所提供的一种玻璃切割机，可以对不同大小的玻璃进行固定，适应性较强。

A kind of glass cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机
本专利技术涉及玻璃加工设备
，具体涉及一种玻璃切割机。
技术介绍
平板玻璃在切割时，通常都是利用玻璃切割机。现有的玻璃切割机大都采用工作台下侧设置玻璃吸盘，通过玻璃吸盘将平板玻璃固定在工作台，然后通过切割装置进行切割。但是，现有的玻璃切割机玻璃吸盘架通常是固定不动的，当平板玻璃的形状、尺寸发生变化时，传统的玻璃切割机无法对其进行有效的固定。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种玻璃切割机，以便于对不同尺寸的平板玻璃进行有效的固定，从而增强玻璃切割机的适应性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃切割机，包括玻璃固定装置，所述玻璃固定装置包括：机架、两个第一导向杆、两个第二导向杆、多个第一滑块、多个第二滑块、多个第一弹簧、多个第二弹簧、多个吸盘基座、多个吸盘、第一驱动装置和第二驱动装置，两个所述第一导向杆和两个所述第二导向杆分别平行设置，且两个所述第一导向杆所在的平面和两个所述第二导向杆所在的平面相互平行，任意一个所述第一导向杆与任意一个所述第二导向杆垂直，任意一个所述第一导向杆的两端和任意一个所述第二导向杆的两端分别与所述机架连接，多个所述第一滑块依次间隔设置、且任意一个所述第一滑块的两端分别与两个所述第一导向杆滑动连接，多个所述第二滑块依次间隔设置、且任意一个所述第二滑块的两端分别与两个所述第二导向杆连接，多个所述第一弹簧平均分成两组，每组多个所述第一弹簧，两组所述第一弹簧分别依次间隔套设在两个所述第一导向杆上，且任意一个所述第一弹簧的两端分别与相邻的两个所述第一滑块抵接，多个所述第二弹簧平均分成两组，每组多个所述第二弹簧，两组所述第二弹簧分别依次间隔套设在两个所述第二导向杆上，且任意一个所述第二弹簧的两端分别与相邻的两个所述第二滑块抵接，多个所述吸盘基座分别设置在多个所述第一滑块与多个所述第二滑块的交点处，且任意一个所述吸盘底座均可沿所述第一滑块和所述第二滑块的长度方向滑动，多个所述吸盘与多个所述吸盘基座一一对应，且任意一个所述吸盘与相对应的所述吸盘基座通过连接杆连接并可随着所述吸盘基座一起滑动，所述第一驱动装置用于驱动第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块相互靠近或者远离，所述第二驱动装置用于驱动第一个所述第二滑块和最后一个所述第二滑块相互靠近或者远离。进一步地，所述第一驱动装置包括第一主动螺杆、第一从动螺杆、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链和第一驱动电机，所述第一主动螺杆设置在所述第一滑块的一端、其两端分别与所述机架转动连接，且所述第一主动螺杆的中心线的两侧分别设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的螺旋方向相反，且所述第一螺纹段和所述第二螺纹段分别与第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块的一端螺纹连接，所述第一从动螺杆设置在所述第一滑块的另一端、其两端分别与所述机架转动连接，且所述第一从动螺杆的中心线的两侧分别设置有第三螺纹段和第四螺纹段，所述第三螺纹段和所述第四螺纹段的螺旋方向相反，且所述第三螺纹段和所述第四螺纹段分别与第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块的另一端螺纹连接，且所述第一螺纹段、所述第二螺纹段、所述第三螺纹段和所述第四螺纹段的螺距相等，所述第一主动链轮设置在所述第一主动螺杆的一端，所述第一从动链轮设置在所述第一从动螺杆的一端，所述第一传动链设置在所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间并与所述第一主动链轮和所述第一从动链轮啮合，且所述第一主动链轮和所述第一从动链轮的半径相等，所述第一驱动电机的动力输出端与所述第一主动螺杆的动力输入端连接。进一步地，所述第二驱动装置包括第二主动螺杆、第二从动螺杆、第二主动链轮、第二从动链轮、第二传动链和第二驱动电机，所述第二主动螺杆设置在所述第二滑块的一端、其两端分别与所述机架转动连接，且所述第二主动螺杆的中心线的两侧分别设置有第五螺纹段和第六螺纹段，所述第五螺纹段和所述第六螺纹段的螺旋方向相反，且所述第五螺纹段和所述第六螺纹段分别与第一个所述第二滑块和最后一个所述第二滑块螺纹的一端连接，所述第二从动螺杆设置在所述第二滑块的另一端、其两端分别与所述机架转动连接，且所述第二从动螺杆的中心线的两侧分别设置有第七螺纹段和第八螺纹段，所述第七螺纹段和所述第八螺纹段的螺旋方向相反，且所述第七螺纹段和所述第八螺纹段分别与第一个所述第二滑块和最后一个所述第二滑块另一端螺纹连接，且所述第五螺纹段、所述第六螺纹段、所述第七螺纹段和所述第八螺纹段的螺距相等，所述第二主动链轮设置在所述第二主动螺杆的一端，所述第二从动链轮设置在所述第二从动螺杆的一端，所述第二传动链设置在所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间并与所述第二主动链轮和所述第二从动链轮啮合，且所述第二主动链轮和所述第二从动链轮的半径相等，所述第二驱动电机的动力输出端与所述第二主动螺杆的动力输入端连接。进一步地，所述连接杆包括第一外杆、第一内杆和第一电液推杆，所述第一外杆的一端与所述吸盘基座连接，所述第一外杆设置有中空的第一内腔，所述第一内杆的一端滑动设置在所述第一内腔内、另一端与所述吸盘连接，所述电液推杆设置在所述内腔内、其动力输出端与所述第一内杆的所述一端连接。进一步地，所述吸盘基座的底部设置有支撑杆，所述支撑杆包括第二外杆、第二内杆、第三弹簧和万向滚珠，所述第二外杆的一端与所述吸盘基座连接，所述第二外杆设置有中空的第二内腔，所述第二外杆的一端滑动设置在所述第二内腔内，所述第三弹簧设置在所述第二内腔内、其两端分别与所述第二内杆和所述第二外杆抵接，所述万向滚珠设置在所述第二外杆的另一端、并与支撑面抵触。本专利技术的有益效果：本专利技术所提供的一种玻璃切割机，通过第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一个和最后一个第一滑块和第二滑块相互靠近或者远离，在第一弹簧和第二弹簧的作用下使得其他的第一滑块和第二滑块跟着一起相互靠近或者远离，从而改变了吸盘基座的距离，进而改变了吸盘的距离，可以对各种不同大小的玻璃进行有效的固定，提高了装置的适应性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术一实施例提供的一种玻璃切割机的立体视图；图2为图1所示的玻璃切割机的俯视图；图3为图1所示的玻璃切割机的剖视图；图4为图3所示的A处的放大视图；图5为图3所示的B处的放大视图；图6为图1所示的玻璃切割机的吸盘基座的立体视图。附图标记：1-机架、2-第一导向杆、3-第二导向杆、4-第一滑块、41-第一滑槽、5-第二滑块、51-第二滑槽、6-第一弹簧、7-第二弹簧、8-吸盘基座、81-第三滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割机，包括玻璃固定装置，其特征在于：所述玻璃固定装置包括：机架、两个第一导向杆、两个第二导向杆、多个第一滑块、多个第二滑块、多个第一弹簧、多个第二弹簧、多个吸盘基座、多个吸盘、第一驱动装置和第二驱动装置，/n两个所述第一导向杆和两个所述第二导向杆分别平行设置，且两个所述第一导向杆所在的平面和两个所述第二导向杆所在的平面相互平行，任意一个所述第一导向杆与任意一个所述第二导向杆垂直，任意一个所述第一导向杆的两端和任意一个所述第二导向杆的两端分别与所述机架连接，/n多个所述第一滑块依次间隔设置、且任意一个所述第一滑块的两端分别与两个所述第一导向杆滑动连接，/n多个所述第二滑块依次间隔设置、且任意一个所述第二滑块的两端分别与两个所述第二导向杆连接，/n多个所述第一弹簧平均分成两组，每组多个所述第一弹簧，两组所述第一弹簧分别依次间隔套设在两个所述第一导向杆上，且任意一个所述第一弹簧的两端分别与相邻的两个所述第一滑块抵接，/n多个所述第二弹簧平均分成两组，每组多个所述第二弹簧，两组所述第二弹簧分别依次间隔套设在两个所述第二导向杆上，且任意一个所述第二弹簧的两端分别与相邻的两个所述第二滑块抵接，/n多个所述吸盘基座分别设置在多个所述第一滑块与多个所述第二滑块的交点处，且任意一个所述吸盘底座均可沿所述第一滑块和所述第二滑块的长度方向滑动，/n多个所述吸盘与多个所述吸盘基座一一对应，且任意一个所述吸盘与相对应的所述吸盘基座通过连接杆连接并可随着所述吸盘基座一起滑动，/n所述第一驱动装置用于驱动第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块相互靠近或者远离，/n所述第二驱动装置用于驱动第一个所述第二滑块和最后一个所述第二滑块相互靠近或者远离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机，包括玻璃固定装置，其特征在于：所述玻璃固定装置包括：机架、两个第一导向杆、两个第二导向杆、多个第一滑块、多个第二滑块、多个第一弹簧、多个第二弹簧、多个吸盘基座、多个吸盘、第一驱动装置和第二驱动装置，
两个所述第一导向杆和两个所述第二导向杆分别平行设置，且两个所述第一导向杆所在的平面和两个所述第二导向杆所在的平面相互平行，任意一个所述第一导向杆与任意一个所述第二导向杆垂直，任意一个所述第一导向杆的两端和任意一个所述第二导向杆的两端分别与所述机架连接，
多个所述第一滑块依次间隔设置、且任意一个所述第一滑块的两端分别与两个所述第一导向杆滑动连接，
多个所述第二滑块依次间隔设置、且任意一个所述第二滑块的两端分别与两个所述第二导向杆连接，
多个所述第一弹簧平均分成两组，每组多个所述第一弹簧，两组所述第一弹簧分别依次间隔套设在两个所述第一导向杆上，且任意一个所述第一弹簧的两端分别与相邻的两个所述第一滑块抵接，
多个所述第二弹簧平均分成两组，每组多个所述第二弹簧，两组所述第二弹簧分别依次间隔套设在两个所述第二导向杆上，且任意一个所述第二弹簧的两端分别与相邻的两个所述第二滑块抵接，
多个所述吸盘基座分别设置在多个所述第一滑块与多个所述第二滑块的交点处，且任意一个所述吸盘底座均可沿所述第一滑块和所述第二滑块的长度方向滑动，
多个所述吸盘与多个所述吸盘基座一一对应，且任意一个所述吸盘与相对应的所述吸盘基座通过连接杆连接并可随着所述吸盘基座一起滑动，
所述第一驱动装置用于驱动第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块相互靠近或者远离，
所述第二驱动装置用于驱动第一个所述第二滑块和最后一个所述第二滑块相互靠近或者远离。


2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一主动螺杆、第一从动螺杆、第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链和第一驱动电机，
所述第一主动螺杆设置在所述第一滑块的一端、其两端分别与所述机架转动连接，且所述第一主动螺杆的中心线的两侧分别设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的螺旋方向相反，且所述第一螺纹段和所述第二螺纹段分别与第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块一端螺纹连接，
所述第一从动螺杆设置在所述第一滑块的另一端、其两端分别与所述机架转动连接，且所述第一从动螺杆的中心线的两侧分别设置有第三螺纹段和第四螺纹段，所述第三螺纹段和所述第四螺纹段的螺旋方向相反，且所述第三螺纹段和所述第四螺纹段分别与第一个所述第一滑块和最后一个所述第一滑块另一端螺纹连接，
且所述第一螺纹段、所述第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其钟，舒成，韩长权，
申请(专利权)人：重庆裕建玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50