一种增大旋转角度的液压阻尼器制造技术

技术编号:24487757 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-13 00:10
本实用新型专利技术公开的一种增大旋转角度的液压阻尼器,含一具有油腔的轴套、一与油腔密封转动配合并可扰动阻尼油流动的转轴,转轴的两旋翼板上各摆动铰接有一个与油腔壁离合配合的阀片,油腔壁上设有两个可与转轴抵触并限定旋翼板转动幅度的弹性的隔油筋,各隔油筋上具有一V形面和一楔压面;在转轴旋向上V形面可适配旋翼板挠油面而增大转轴的旋转角度;旋翼板和阀片两侧产生油压差而使转轴缓慢转动时,油压推压V形面致动隔油筋在转轴旋向上挠曲而使楔压面弹性压紧转轴密封;V形面受压致动隔油筋弹性压紧转轴密封,且可适配旋翼板挠油面以增大旋翼板在两个隔油筋之间的活动空间,从而增大转轴的转动角度,实现座便器盖板的大角度开合。

A kind of hydraulic damper for increasing rotation angle

【技术实现步骤摘要】
一种增大旋转角度的液压阻尼器
本技术涉及一种增大旋转角度的液压阻尼器,具体是一种可增大座便器盖板开合角度的液压式旋转缓冲器。
技术介绍
中国技术专利(CN202039711U)公开的一种盖板慢落机构,其转轴套100的阻尼腔109内径向对称设置有隔板102,转轴200的内轴段210对称的轴翼212上各摆动铰一叶片400,与阻尼腔109开口端连接在端盖301通过垫片303压住密封段220轴面,阻尼腔109填充满阻尼油;转轴200向一方向转动使轴翼212及叶片400挠油,叶片400摆转与阻尼腔109内壁贴触形成液压阻尼使转轴200缓慢转动,或转轴200反方向转动,阻尼油推动轴翼212上的叶片400反摆与阻尼腔109内壁形成大的过油间隙,轴翼212及叶片400两侧的阻尼油快速流动而无法形成液压差的密封腔,因此阻尼油对无液压阻尼制动功能,转轴200可无阻尼地快速转动;上述盖板慢落机构存在的问题:①轴翼212上铰接叶片400,使阻尼油推动叶片400在轴翼212上的摆动响应速度快,阻尼油粘稠度对叶片400的摆动无影响,但因为确保叶片400与轴翼212铰接强度,大体呈扇形轴翼212较大,使得其在阻尼腔109两个隔板102之间的移动幅度变小,即转轴的转动角度变小,导致盖板的开合角度变小;②阻尼腔109为一为筒腔,内轴段210及密封段220被端盖301和阻尼腔109的筒底面轴向限位,使阻尼腔109在轴向上没有调节空间或调节机构,即这款盖板慢落机构无法调节阻尼油压,一旦手动下压盖板下翻致动转轴200瞬间快速转动时,轴翼212及叶片400挠油使其两侧的油压差超过其可承受的负载范围时,油压可能会导致叶片400或隔板102被油压压裂或压裂断,将导致整个盖板慢落机构功能失效。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种增大旋转角度的液压阻尼器,其既可增大转轴的转动角度,又可在阻尼液压超出限定范围时进行过载保护,以避免阻尼器内部机构受损而导致阻尼功能失效的问题发生。为达上述目的,一种增大旋转角度的液压阻尼器,含一具有油腔的轴套、一与油腔密封转动配合并可扰动阻尼油流动的转轴,转轴的两旋翼板上各摆动铰接有一个与油腔壁离合配合的阀片,其特征在于:油腔壁上设有两个可与转轴抵触并限定旋翼板转动幅度的弹性的隔油筋,各隔油筋上具有一V形面和一楔压面;在转轴旋向上V形面可适配旋翼板挠油面而增大转轴的旋转角度;旋翼板和阀片两侧产生油压差而使转轴缓慢转动时,油压推压V形面致动隔油筋在转轴旋向上挠曲而使楔压面弹性压紧转轴密封。所述的转轴上具有一与油腔前端开口套接转动配合的转环和一插入油腔中的内轴段,旋翼板连接在转环和内轴段上,阀片与旋翼板径端设置的枢槽铰接;转环贴触压在隔油筋顶面;内轴段随转轴转动时,旋翼板挠压油腔中的阻尼油,阻尼油反向压推阀片与转轴转动的相反方向摆转,使阀片快速贴触油腔内壁可脱离油腔内壁,以实现阀片打开或封闭旋翼板两侧的油路。所述轴套的油腔前端开口还设有一用于把转环密封且轴向限位的密封组件;轴套后端的螺纹口还安装有一用于轴向贴触隔油筋、内轴段、旋翼板和阀片端面且密封油腔的过载保护器;在设置的阻尼油压工作范围内,过载保护器确保封闭的油腔容积一定并且与隔油筋、内轴段、旋翼板和阀片端面贴触密封,当阻尼油压超过设置范围,则过载保护器同时隔油筋、内轴段、旋翼板和阀片端面脱离,使旋翼板及阀片两侧的阻尼油,阻尼油快速从过载保护器与隔油筋、内轴段、旋翼板及阀片端面之间脱离形成的间隙通过,油腔中无法形成液压阻尼,以避免旋翼板和阀片被超过的液压阻尼损坏,确保本技术内部机构之安全。所述的密封组件包括垫环、密封环和压盖,压盖焊接在油腔前端开口,垫环和密封环套在转轴上并安装在压盖与转环之间;压盖直接通过垫环压在转环上,使转轴在轴套内有油腔前端无轴向移动的空间。所述的过载保护器包括一调压板、一橡胶圈和一调节螺母,调节螺母与螺纹口旋接固定,橡胶圈密封安装在调压板与调节螺母之间以顶压调压板封闭油腔且轴向贴触隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面;橡胶圈弹性顶压调压板把内轴段、旋翼板及阀片所处的油腔封闭,一旦旋翼板及阀片在油腔中挠油产生液压阻尼超过调压板封闭油腔的压力时,液压油将把调压板同时压离隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面,使阻尼油可快速流动而抵消超过的液压,起到稳定液压的作用,一旦旋翼板及阀片在油腔中挠油产生液压阻尼不超过调压板封闭油腔的压力时,橡胶圈随即弹性压推调压板重新贴触隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面以复位封闭油腔。所述的油腔内壁具有一径向突出的限位环,该限位环轴向与隔油筋底面连接,并且该限位环轴向局部贴触旋翼板端面及阀片端面限位以使转轴及阀片在油腔中无法轴向移动;如此设计,使得旋翼板及阀片在油腔中挠油产生液压阻尼超过调压板封闭油腔的压力时,液压推动调压板轴向移动以脱离隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面,油腔中的阻尼油可在调压板与隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面之间的间隙自由流动,使油腔中的阻尼油无法在旋翼板端面及阀片两侧产生液压差而使转轴缓慢转动。所述的内轴段轴端中心设有一圆孔,调压板轴向滑动套于限位环中,调压板前壁中心具有一与圆孔滑动插合的定中轴,调压板后壁具有一导向环,调节螺母上具有一与导向环滑动插合的导向槽,橡胶圈套在导向环外壁并弹性密封压住限位环内壁、调压板后壁、导向环外壁和调节螺母端面。所述的调节螺母上设有一供扳手拧动其旋转的六角盲孔,扳手插入六角盲孔拧转调节螺母,可调节橡胶圈顶压调压板压触隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面的压力,即调节调压板密封油腔的压力设定,一旦油腔中液压力超过调压板封闭油腔的压力,调压板会被顶开并脱离隔油筋底面、内轴段端面、旋翼板端面及阀片端面,使油腔中的过载的液压阻尼瞬间被抵消,直到油腔中液压力不大于调压板封闭油腔的压力时,调压板在橡胶圈弹力的作用下复位,本技术即可恢复正常液压负载范围内工作的功能。所述的旋翼板包括一高板和一低板,所述的枢槽位于高板和低板之间;所述的阀片包括一截面为L形的叶片和其连接在叶片根部的铰轴,铰轴与枢槽铰接,叶片摆向高板时叶片贴触油腔壁在旋向上滑移;叶片摆向低板时叶片脱离油腔壁;以此实现旋翼板上阀片与油腔壁之间的开合功能。本技术的有益效果是:①V形面受压致动隔油筋弹性压紧转轴密封,且可适配旋翼板挠油面以增大旋翼板在两个隔油筋之间的活动空间,从而增大转轴的转动角度,实现座便器盖板的大角度开合;②转轴上的旋翼板连接强度大,对于不同粘稠度阻尼油,阀片在旋翼板上均可快速灵敏摆转,使转轴快转和慢转切换速度快。附图说明图1为本技术的立体装配结构分解示意图。图2为本技术的过载保护器与轴套后端装配的立体结构分解示意图。图3为本技术的结构立体图。图4为本技术的结构剖视图。图5为本技术过载保护的结构剖视图。图6为本技术转轴正转前半程过程隔油筋与内轴段之间的间隙快速过油的结本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种增大旋转角度的液压阻尼器,含一具有油腔(11)的轴套(10)、一与油腔(11)密封转动配合并可扰动阻尼油流动的转轴(20),转轴(20)的两旋翼板(23)上各摆动铰接有一个与油腔(11)壁离合配合的阀片(30),其特征在于:油腔(11)壁上设有两个可与转轴(20)抵触并限定旋翼板(23)转动幅度的弹性的隔油筋(13),各隔油筋(13)上具有一V形面(131)和一楔压面(132);在转轴(20)旋向上V形面(131)可适配旋翼板(23)挠油面而增大转轴(20)的旋转角度;旋翼板(23)和阀片(30)两侧产生油压差而使转轴(20)缓慢转动时,油压推压V形面(131)致动隔油筋(13)在转轴(20)旋向上挠曲而使楔压面(132)弹性压紧转轴(20)密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种增大旋转角度的液压阻尼器,含一具有油腔(11)的轴套(10)、一与油腔(11)密封转动配合并可扰动阻尼油流动的转轴(20),转轴(20)的两旋翼板(23)上各摆动铰接有一个与油腔(11)壁离合配合的阀片(30),其特征在于:油腔(11)壁上设有两个可与转轴(20)抵触并限定旋翼板(23)转动幅度的弹性的隔油筋(13),各隔油筋(13)上具有一V形面(131)和一楔压面(132);在转轴(20)旋向上V形面(131)可适配旋翼板(23)挠油面而增大转轴(20)的旋转角度;旋翼板(23)和阀片(30)两侧产生油压差而使转轴(20)缓慢转动时,油压推压V形面(131)致动隔油筋(13)在转轴(20)旋向上挠曲而使楔压面(132)弹性压紧转轴(20)密封。


2.如权利要求1所述的一种增大旋转角度的液压阻尼器,其特征在于:所述的转轴(20)上具有一与油腔(11)前端开口套接转动配合的转环(21)和一插入油腔(11)中的内轴段(22),旋翼板(23)连接在转环(21)和内轴段(22)上,阀片(30)与旋翼板(23)径端设置的枢槽(24)铰接;转环(21)贴触压在隔油筋(13)顶面。


3.如权利要求2所述的一种增大旋转角度的液压阻尼器,其特征在于:所述轴套(10)的油腔(11)前端开口还设有一用于把转环(21)密封且轴向限位的密封组件(40);轴套(10)后端的螺纹口(14)还安装有一用于轴向贴触隔油筋(13)、内轴段(22)、旋翼板(23)和阀片(30)端面且密封油腔(11)的过载保护器(50)。


4.如权利要求3所述的一种增大旋转角度的液压阻尼器,其特征在于:所述的密封组件(40)包括垫环(41)、密封环(42)和压盖(43),压盖(43)焊接在油腔(11)前端开口,垫环(41)和密封环(42)套在转轴(20)上并安装在压盖(43)与转环(21)之间。


5.如权利要求3所述的一种增大旋转角度的液压阻尼器,其特征在于:所述的过载保护器(50)包括一调压板(51)、一橡胶圈(52)和一调节螺母(53),调节螺母(53)与螺纹口(14)旋接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹发华吴克麟陈良
申请(专利权)人:泉州科发卫浴有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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