【技术实现步骤摘要】
一种含汞有机污泥直接制取氧化汞的方法
本专利技术涉及危险废物处理处置领域，特别涉及含汞废物资源化领域，提出一种含汞有机污泥直接制取氧化汞的方法。
技术介绍
含汞废物因其具有毒性被列入国家危险废物名录HW29类。含汞废物产生源广泛，工艺过程以及产品使用后废弃均可产生，含汞废物的堆放经雨水洗涤和径流的作用，汞将转移到土壤和水体中，使环境受到污染。环境中的金属汞和二价离子汞等无机汞在生物特别是微生物的作用下会转化成甲基汞和二甲基汞。甲基汞在汞化合物中毒性最大，是一种具有神经毒性的环境污染物，主要侵犯中枢神经系统，可造成语言和记忆能力障碍等。其损害的主要部位是大脑的枕叶和小脑，其神经毒性可能与扰乱谷氨酸的重摄取和致使神经细胞基因表达异常。除含汞废物本身存在的潜在环境危害外，含汞废物处理处置过程中还可能产生二次污染。含汞废物处理处置过程中产生含汞废水、废气，如处置不当，会对处理处置设施所在地水体、大气存在一定的环境风险。巴塞尔公约针对含汞废物提出了环境无害化管理（ESM）的技术导则，其中包含汞及其化合物，其核心目标是实...
【技术保护点】
1.一种含汞有机污泥直接制取氧化汞的方法，其特征是：包括以下过程：S1有机物脱除过程、S2酸溶过程、S3除杂-氧化汞制取过程；/n所述S1有机物脱除过程包括：S1.1，有机物预脱除步骤：将含汞有机污泥溶于热水制成溶液，热水萃取后热滤得到一次滤渣及一次滤液；其工艺条件：溶液温度65℃～70℃，液固质量比1.5～2.5：1，热水萃取搅拌时间20～60min，热滤温度不低于55℃；/nS1.2，一次滤渣处理步骤：将一次滤渣溶于热水制成溶液，进行二次热萃取，热滤后得到二次滤渣即汞渣及二次滤液，二次滤液返回有机物预脱除过程，汞渣进入酸溶过程；其工艺条件为溶液温度65℃～70℃，液固比...
【技术特征摘要】
1.一种含汞有机污泥直接制取氧化汞的方法，其特征是：包括以下过程：S1有机物脱除过程、S2酸溶过程、S3除杂-氧化汞制取过程；
所述S1有机物脱除过程包括：S1.1，有机物预脱除步骤：将含汞有机污泥溶于热水制成溶液，热水萃取后热滤得到一次滤渣及一次滤液；其工艺条件：溶液温度65℃～70℃，液固质量比1.5～2.5：1，热水萃取搅拌时间20～60min，热滤温度不低于55℃；
S1.2，一次滤渣处理步骤：将一次滤渣溶于热水制成溶液，进行二次热萃取，热滤后得到二次滤渣即汞渣及二次滤液，二次滤液返回有机物预脱除过程，汞渣进入酸溶过程；其工艺条件为溶液温度65℃～70℃，液固比1~1.20：1，热水萃取搅拌时间：20～30min，热滤温度不低于55℃；热滤采用全自动压滤，压滤后用高压热水水洗，洗水温度不低于60℃，热水进口压力不高于0.8MPa，热水水洗次数不少于3次；
S1.3，一次滤液处理步骤：将一次滤液进行冷却沉淀，冷却后过滤得到三次滤液及一次有机物不溶渣；其中，三次滤液返回有机物预脱除步骤，有机物不溶渣按危废处理，冷却方式采用间接冷却水循环方式，冷却温度不高于30℃，冷却时间60～120min；
所述S2酸溶过程包括：S2.1，汞渣初次酸溶步骤，将S1.2中得到的汞渣加入初次酸溶溶液中进行酸溶，搅拌后过滤得到初次酸液即HgCl2酸溶液和有机物不溶残渣；初次酸溶溶液为1～2M/LHCl，60～80g/LNaCl复合溶液，NaClO3按理论反应量的1.1～1.2倍加入酸溶液；液固比3～5:1，搅拌时间：90～120min；
S2.2，残渣二次酸溶步骤，将S2.1过滤产生的有机物不溶残渣进行二次酸溶，搅拌后过滤水洗得到有机物残渣及二次HgCl2酸溶液，二次HgCl2酸溶液进入制取除杂-氧化汞工序；二次酸溶的溶液为1～2MHCl溶液，30～40g/LNaCl复合溶液，NaClO3按理论反应量的1.2～1.4倍加入；液固比3～5:1，搅拌时间：60～90min；
S2.3，有机物残渣水洗步骤，其工艺条件：两步水洗，经两步水洗后溶液pH值在保持在6～7之间，两步水洗液返回有机物不溶残渣酸溶过程；水洗残渣含汞率0.04～0.08%；水洗残渣按危废管理暂时堆置；
所述S3除杂-氧化汞制取过程包括：S3.1，陈化调整PH值步骤：酸溶步骤产生的初次及二次HgCl2酸溶液合并后进行陈化处理；其工艺条件：陈化时间：3h～6h，陈化后过滤；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正洁，佟永顺，朱合威，
申请(专利权)人：沈阳鑫迪环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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