一种插装式金属环线密封推移单向锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插装式金属环线密封推移单向锁，包括两个安装板，两个安装板的顶端均开设有多个圆槽，多个圆槽分别与多个限位柱穿插连接，多个限位柱的一端均固定设有连接弹簧，多个连接弹簧的一端均与固定板的两侧固定连接，本实用新型专利技术一种插装式金属环线密封推移单向锁，通过在两个安装板的顶端设有的圆槽，以及圆槽与固定板顶端的多个限位柱穿插连接，由于限位柱的一端均固定设有连接弹簧，因此该结构方便对单向锁进行安装固定，而且该结构便于拆卸，便于工作人员的维护维修；通过第一工作腔的外部和第二工作腔的外部均套设有密封垫，因此避免在工作使用的过程中，发生泄漏，漏油现象。

A kind of plug-in metal ring seal push one-way lock

【技术实现步骤摘要】
一种插装式金属环线密封推移单向锁
本技术涉及一种单向锁，特别涉及一种插装式金属环线密封推移单向锁，属于单向锁

技术介绍
单向锁是在液压系统中起着控制单向阀开启和关闭的控制元件，在液压支架中主要起到控制单作用油缸的支撑和卸载作用。现有技术中，单向锁的固定，通常使用螺钉等固定机构对单向锁进行固定，若单向锁损坏的时候，因此不方便工作人员对其进行维护以及维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插装式金属环线密封推移单向锁，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插装式金属环线密封推移单向锁，包括两个安装板，两个所述安装板的顶端均开设有多个圆槽，多个所述圆槽分别与多个限位柱穿插连接，多个所述限位柱的一端均固定设有连接弹簧，多个所述连接弹簧的一端均与固定板的两侧固定连接，且所述固定板固定设置在阀体的一侧，所述阀体顶端的一侧分别开设有第一工作腔和第二工作腔，所述第一工作腔的一端与卸荷腔的顶端固定连通，所述卸荷腔的一端与出液腔的一端固定连通，所述出液腔的顶端与第二工作腔固定连通，所述出液腔的内部设有阀芯，所述阀芯与顶杆穿插连接，所述顶杆的一端与第一弹簧的一端接触连接，所述第一弹簧的另一端与出液腔内壁的一侧接触连接，所述出液腔内壁的另一侧固定设有限位块，所述卸荷腔的另一端与滑动腔的一端固定连通，所述滑动腔的另一端与第三工作腔的一端固定连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动腔的内部穿插设有第二弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一工作腔的外部和第二工作腔的外部均套设有密封垫。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装板顶端的两侧和底端的两侧均固定设有连接板，四个所述连接板的一端均固定设有螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体的表面涂覆设有防腐蚀漆层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种插装式金属环线密封推移单向锁，通过在两个安装板的顶端设有的圆槽，以及圆槽与固定板顶端的多个限位柱穿插连接，由于限位柱的一端均固定设有连接弹簧，因此该结构方便对单向锁进行安装固定，而且该结构便于拆卸，便于工作人员的维护维修；通过第一工作腔的外部和第二工作腔的外部均套设有密封垫，因此避免在工作使用的过程中，发生泄漏，漏油现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的组装固定结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图。图中：1、阀体；2、第三工作腔；3、第一工作腔；4、第二工作腔；5、固定板；6、限位柱；7、第二弹簧；8、滑动腔；9、顶杆；10、出液腔；11、第一弹簧；12、阀芯；13、卸荷腔；14、限位块；15、圆槽；16、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种插装式金属环线密封推移单向锁，包括两个安装板16，两个安装板16的顶端均开设有多个圆槽15，多个圆槽15分别与多个限位柱6穿插连接，多个限位柱6的一端均固定设有连接弹簧，多个连接弹簧的一端均与固定板5的两侧固定连接，且固定板5固定设置在阀体1的一侧，阀体1顶端的一侧分别开设有第一工作腔3和第二工作腔4，第一工作腔3的一端与卸荷腔13的顶端固定连通，卸荷腔13的一端与出液腔10的一端固定连通，出液腔10的顶端与第二工作腔4固定连通，出液腔10的内部设有阀芯12，阀芯12与顶杆9穿插连接，顶杆9的一端与第一弹簧11的一端接触连接，第一弹簧11的另一端与出液腔10内壁的一侧接触连接，出液腔10内壁的另一侧固定设有限位块14，卸荷腔13的另一端与滑动腔8的一端固定连通，滑动腔8的另一端与第三工作腔2的一端固定连通。优选的，滑动腔8的内部穿插设有第二弹簧7，增加滑动腔8的弹性。优选的，第一工作腔3的外部和第二工作腔4的外部均套设有密封垫，增加第一工作腔3的内部和第二工作腔4的内部密封性。优选的，两个安装板16顶端的两侧和底端的两侧均固定设有连接板，四个连接板的一端均固定设有螺纹孔，便于对安装板16进行安装固定。优选的，阀体1的表面涂覆设有防腐蚀漆层，增加阀体1防腐蚀性能。具体使用时，本技术一种插装式金属环线密封推移单向锁，在对单向锁进行固定安装的时候，将两个安装板16固定在固定位置，然后按压固定板5两侧的限位柱6与安装板16上的圆槽15卡合连接，第三工作腔2对阀体1内部输入液压油，液压油推动顶杆9的压缩第一弹簧11，通过顶杆9的作用将顶阀芯12沿出液腔10进行滑移，阀芯12压缩第一弹簧11，此时使得卸荷腔13与滑动腔8相通，第一工作腔3的液压油依次通过卸荷腔13和滑动腔8，在压力的作用下，液压油从第二工作腔4流出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插装式金属环线密封推移单向锁，包括两个安装板(16)，其特征在于，两个所述安装板(16)的顶端均开设有多个圆槽(15)，多个所述圆槽(15)分别与多个限位柱(6)穿插连接，多个所述限位柱(6)的一端均固定设有连接弹簧，多个所述连接弹簧的一端均与固定板(5)的两侧固定连接，且所述固定板(5)固定设置在阀体(1)的一侧，所述阀体(1)顶端的一侧分别开设有第一工作腔(3)和第二工作腔(4)，所述第一工作腔(3)的一端与卸荷腔(13)的顶端固定连通，所述卸荷腔(13)的一端与出液腔(10)的一端固定连通，所述出液腔(10)的顶端与第二工作腔(4)固定连通，所述出液腔(10)的内部设有阀芯(12)，所述阀芯(12)与顶杆(9)穿插连接，所述顶杆(9)的一端与第一弹簧(11)的一端接触连接，所述第一弹簧(11)的另一端与出液腔(10)内壁的一侧接触连接，所述出液腔(10)内壁的另一侧固定设有限位块(14)，所述卸荷腔(13)的另一端与滑动腔(8)的一端固定连通，所述滑动腔(8)的另一端与第三工作腔(2)的一端固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种插装式金属环线密封推移单向锁，包括两个安装板(16)，其特征在于，两个所述安装板(16)的顶端均开设有多个圆槽(15)，多个所述圆槽(15)分别与多个限位柱(6)穿插连接，多个所述限位柱(6)的一端均固定设有连接弹簧，多个所述连接弹簧的一端均与固定板(5)的两侧固定连接，且所述固定板(5)固定设置在阀体(1)的一侧，所述阀体(1)顶端的一侧分别开设有第一工作腔(3)和第二工作腔(4)，所述第一工作腔(3)的一端与卸荷腔(13)的顶端固定连通，所述卸荷腔(13)的一端与出液腔(10)的一端固定连通，所述出液腔(10)的顶端与第二工作腔(4)固定连通，所述出液腔(10)的内部设有阀芯(12)，所述阀芯(12)与顶杆(9)穿插连接，所述顶杆(9)的一端与第一弹簧(11)的一端接触连接，所述第一弹簧(11)的另一端与出液腔(10)内壁的一侧接触连接，所述出液腔(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海钱，
申请(专利权)人：浙江创安液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33