FC板材质预制舱制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设施建设附属装置的技术领域，特别是涉及一种FC板材质预制舱，其能够对电力设备提供足够的保护作用；包括四组外板、底座和顶板，四组外板的底部分别固定在底座顶部的左侧、右侧、前侧和后侧，顶板的底部的左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组外板的顶部连接，位于前侧的外板的中部设置有开口，开口内盖装设置有门板，门板的左侧与开口的左侧转动连接；还包括聚乙烯防潮密封膜、四组安装板、四组冷轧钢板、多组支撑杆、多组固定杆和四组铝塑板，聚乙烯防潮密封膜均匀地包覆在位于左侧的外板的右侧、位于右侧外板的左侧、位于前侧外板的后侧以及位于后侧外板的前侧。

FC Board prefabricated cabin

【技术实现步骤摘要】
FC板材质预制舱
本技术涉及电力设施建设附属装置的
，特别是涉及一种FC板材质预制舱。
技术介绍
众所周知，预制舱是一种用于电力建设和电力输送领域，用于安装多种电力设备的辅助装置，其在电力建设的领域中得到了广泛的使用；现有的预制舱包括四组外板、底座和顶板，四组外板的底部分别固定在底座顶部的左侧、右侧、前侧和后侧，顶板的底部的左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组外板的顶部连接，位于前侧的外板的中部设置有开口，开口内盖装设置有门板，门板的左侧与开口的左侧转动连接；现有的预制舱使用时，打开门板，将多种电力设备安装在四组外板、底座和顶板围成的腔体内；现有的预制舱使用中发现，所述装置结构单一，功能简单，对电力设备缺乏足够的保护作用，导致所述装置的实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对电力设备提供足够的保护作用的FC板材质预制舱。本技术的FC板材质预制舱，包括四组外板、底座和顶板，四组外板的底部分别固定在底座顶部的左侧、右侧、前侧和后侧，顶板的底部的左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组外板的顶部连接，位于前侧的外板的中部设置有开口，开口内盖装设置有门板，门板的左侧与开口的左侧转动连接；还包括聚乙烯防潮密封膜、四组安装板、四组冷轧钢板、多组支撑杆、多组固定杆和四组铝塑板，聚乙烯防潮密封膜均匀地包覆在位于左侧的外板的右侧、位于右侧外板的左侧、位于前侧外板的后侧以及位于后侧外板的前侧，四组安装板分别固定在位于左侧的聚乙烯防潮密封膜的右侧、位于右侧的聚乙烯防潮密封膜的左侧、位于前侧的聚乙烯防潮密封膜的后侧和位于后侧的聚乙烯防潮密封膜的前侧，四组冷轧钢板分别固定在位于左侧的安装板的右侧、位于右侧的安装板的左侧、位于前侧的安装板的后侧和位于后侧的安装板的前侧，多组固定杆的中部由上到下均匀地的固定在多组支撑杆上，多组支撑杆和多组固定杆分别安装在位于左侧的冷轧钢板的右侧、位于右侧的冷轧钢板的左侧、位于前侧的冷轧钢板的后侧和位于后侧的冷轧钢板的前侧，四组铝塑板分别安装在位于左侧的多组支撑杆和多组固定杆的右侧、位于右侧的多组支撑杆和多组固定杆的左侧、位于前侧的多组支撑杆和多组固定杆的后侧和位于后侧的多组支撑杆和多组固定杆的前侧，四组安装板、四组冷轧钢板、多组支撑杆和四组铝塑板的底部均固定在底座的顶部，四组安装板、四组冷轧钢板、多组支撑杆、多组固定杆和四组铝塑板的顶部均与顶板的底部连接。本技术的FC板材质预制舱，所述四组外板使用FC板材质，所述底座外部为H型钢，内部为槽钢。本技术的FC板材质预制舱，所述顶板包括左板和右板，左板的右端与右板的左端相连接，左板的右端高于其左端，右板的左端高于其右端，左板右端与左端的夹角以及右板左端与右端的夹角角度均不小于5%。本技术的FC板材质预制舱，在多组支撑杆和多组固定杆之间以及顶板的内侧均填充设置有保温层。本技术的FC板材质预制舱，还包括LED灯，所述顶板的底部设置有集成吊顶，集成吊顶中部设置有照明口，LED灯固定在照明口内部。本技术的FC板材质预制舱，还包括两组排水槽，两组排水槽分别高度在顶板的左端和右端，两组排水槽均呈L型，位于左侧的排水槽的左侧和位于右侧的排水槽的右侧分别连通设置有两组排水管，两组排水管分别位于所述装置的左侧和右侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过在外板的内侧设置聚乙烯防潮密封膜可以提高所述装置的防潮能力，从而防止潮气对所述装置内部的电力设备产生腐蚀；通过安装板可以对聚乙烯防潮密封膜进行密封，保证聚乙烯防潮密封膜与外板之间连接的紧密性，从而保证所述装置的防潮性能；通过冷轧钢板可以提高所述装置的支撑强度和牢固度，从而提高所述装置的使用强度，从而提高所述装置内部的电路设备的安全性；通过在冷轧钢板和铝塑板之间设置多组支撑杆和多组固定杆可以使铝塑板与冷轧钢板之间保持一定的间隙，从而通过间隙可以降低所述装置内部与外界之间的热交换速率，从而提高所述装置的保温性能，从而为所述装置内部的电力设备提供稳定的工作环境；通过铝塑板可以提高所述装置内部的美观度，同时使所述装置内部保持绝缘性，防止所述装置在使用时发生短路现象，提高所述装置的安全度；通过上述设置，使得所述装置能够对其内部的电力设备提高全面的保护作用，从而提高所述装置的实用性和可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的A部局部放大图；附图中标记：1、外板；2、底座；3、顶板；4、聚乙烯防潮密封膜；5、安装板；6、冷轧钢板；7、支撑杆；8、固定杆；9、铝塑板；10、保温层；11、LED灯；12、排水槽；13、排水管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的FC板材质预制舱，包括四组外板1、底座2和顶板3，四组外板1的底部分别固定在底座2顶部的左侧、右侧、前侧和后侧，顶板3的底部的左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组外板1的顶部连接，位于前侧的外板1的中部设置有开口，开口内盖装设置有门板，门板的左侧与开口的左侧转动连接；还包括聚乙烯防潮密封膜4、四组安装板5、四组冷轧钢板6、多组支撑杆7、多组固定杆8和四组铝塑板9，聚乙烯防潮密封膜4均匀地包覆在位于左侧的外板1的右侧、位于右侧外板1的左侧、位于前侧外板1的后侧以及位于后侧外板1的前侧，四组安装板5分别固定在位于左侧的聚乙烯防潮密封膜4的右侧、位于右侧的聚乙烯防潮密封膜4的左侧、位于前侧的聚乙烯防潮密封膜4的后侧和位于后侧的聚乙烯防潮密封膜4的前侧，四组冷轧钢板6分别固定在位于左侧的安装板5的右侧、位于右侧的安装板5的左侧、位于前侧的安装板5的后侧和位于后侧的安装板5的前侧，多组固定杆8的中部由上到下均匀地的固定在多组支撑杆7上，多组支撑杆7和多组固定杆8分别安装在位于左侧的冷轧钢板6的右侧、位于右侧的冷轧钢板6的左侧、位于前侧的冷轧钢板6的后侧和位于后侧的冷轧钢板6的前侧，四组铝塑板9分别安装在位于左侧的多组支撑杆7和多组固定杆8的右侧、位于右侧的多组支撑杆7和多组固定杆8的左侧、位于前侧的多组支撑杆7和多组固定杆8的后侧和位于后侧的多组支撑杆7和多组固定杆8的前侧，四组安装板5、四组冷轧钢板6、多组支撑杆7和四组铝塑板9的底部均固定在底座2的顶部，四组安装板5、四组冷轧钢板6、多组支撑杆7、多组固定杆8和四组铝塑板9的顶部均与顶板3的底部连接；通过在外板的内侧设置聚乙烯防潮密封膜可以提高所述装置的防潮能力，从而防止潮气对所述装置内部的电力设备产生腐蚀；通过安装板可以对聚乙烯防潮密封膜进行密封，保证聚乙烯防潮密封膜与外板之间连接的紧密性，从而保证所述装置的防潮性能；通过冷轧钢板可以提高所述装置的支撑强度和牢固度，从而提高所述装置的使用强度，从而提高所述装置内部的电路设备的安全性；通过在冷轧钢板和铝塑板之间设置多组支撑杆和多组固定杆可以使铝塑板与冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FC板材质预制舱，包括四组外板（1）、底座（2）和顶板（3），四组外板（1）的底部分别固定在底座（2）顶部的左侧、右侧、前侧和后侧，顶板（3）的底部的左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组外板（1）的顶部连接，位于前侧的外板（1）的中部设置有开口，开口内盖装设置有门板，门板的左侧与开口的左侧转动连接，其特征在于，包括聚乙烯防潮密封膜（4）、四组安装板（5）、四组冷轧钢板（6）、多组支撑杆（7）、多组固定杆（8）和四组铝塑板（9），聚乙烯防潮密封膜（4）均匀地包覆在位于左侧的外板（1）的右侧、位于右侧外板（1）的左侧、位于前侧外板（1）的后侧以及位于后侧外板（1）的前侧，四组安装板（5）分别固定在位于左侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的右侧、位于右侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的左侧、位于前侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的后侧和位于后侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的前侧，四组冷轧钢板（6）分别固定在位于左侧的安装板（5）的右侧、位于右侧的安装板（5）的左侧、位于前侧的安装板（5）的后侧和位于后侧的安装板（5）的前侧，多组固定杆（8）的中部由上到下均匀地的固定在多组支撑杆（7）上，多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）分别安装在位于左侧的冷轧钢板（6）的右侧、位于右侧的冷轧钢板（6）的左侧、位于前侧的冷轧钢板（6）的后侧和位于后侧的冷轧钢板（6）的前侧，四组铝塑板（9）分别安装在位于左侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的右侧、位于右侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的左侧、位于前侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的后侧和位于后侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的前侧，四组安装板（5）、四组冷轧钢板（6）、多组支撑杆（7）和四组铝塑板（9）的底部均固定在底座（2）的顶部，四组安装板（5）、四组冷轧钢板（6）、多组支撑杆（7）、多组固定杆（8）和四组铝塑板（9）的顶部均与顶板（3）的底部连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种FC板材质预制舱，包括四组外板（1）、底座（2）和顶板（3），四组外板（1）的底部分别固定在底座（2）顶部的左侧、右侧、前侧和后侧，顶板（3）的底部的左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组外板（1）的顶部连接，位于前侧的外板（1）的中部设置有开口，开口内盖装设置有门板，门板的左侧与开口的左侧转动连接，其特征在于，包括聚乙烯防潮密封膜（4）、四组安装板（5）、四组冷轧钢板（6）、多组支撑杆（7）、多组固定杆（8）和四组铝塑板（9），聚乙烯防潮密封膜（4）均匀地包覆在位于左侧的外板（1）的右侧、位于右侧外板（1）的左侧、位于前侧外板（1）的后侧以及位于后侧外板（1）的前侧，四组安装板（5）分别固定在位于左侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的右侧、位于右侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的左侧、位于前侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的后侧和位于后侧的聚乙烯防潮密封膜（4）的前侧，四组冷轧钢板（6）分别固定在位于左侧的安装板（5）的右侧、位于右侧的安装板（5）的左侧、位于前侧的安装板（5）的后侧和位于后侧的安装板（5）的前侧，多组固定杆（8）的中部由上到下均匀地的固定在多组支撑杆（7）上，多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）分别安装在位于左侧的冷轧钢板（6）的右侧、位于右侧的冷轧钢板（6）的左侧、位于前侧的冷轧钢板（6）的后侧和位于后侧的冷轧钢板（6）的前侧，四组铝塑板（9）分别安装在位于左侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的右侧、位于右侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的左侧、位于前侧的多组支撑杆（7）和多组固定杆（8）的后侧和位于后侧的多组支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛登科，
申请(专利权)人：沧州万控电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13