建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，属于建筑领域。包括滑轮，滑轮两侧同轴固定内轮，内轮外同轴配合外轮，外轮上径向设置一个通孔，通孔内配合外筒，外筒上端封堵，内轮上径向均布沉孔，沉孔的直径大于外筒的直径，外筒内配合内杆，外筒内设置弹簧，弹簧一端固定在外筒顶部，另一端固定在内杆上端，通孔与沉孔位置对应，滑轮与两内轮同轴安装在转轴上，转轴两端固定在立柱上，立柱下端固定在固定架上，固定架固定在墙体上，滑轮上缠绕绳索，绳索工作端固定料桶，绳索动力端连接动力装置。到达高度后自动卸料，无需人工卸料操作，不仅节省人工，还能保证工人安全，省时省力，提高工作效率。

Liquid and semi-solid material lifting and automatic unloading device with inserted pole

【技术实现步骤摘要】
建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置
本专利技术涉及一种建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，属于建筑领域。
技术介绍
在平房或墙壁工程建设中，为使站在高处的工程技术人员得到液体料及半固体料(比如砂浆或者混凝土)提供，往往需要站在墙下的辅助工将砂浆或者混凝土装到桶上，并通过滑轮进行滑升，使高处工程技术人员得以供料施工。但是，物料到达高度后为了卸料，工人通常需要探身出去并将物料桶取下，然后将物料卸下。人手力量有限，不仅容易脱手，发生坠物危险，而且非常费力，费力费时。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，到达高度后自动卸料，无需人工卸料操作，不仅节省人工，还能保证工人安全，省时省力，提高工作效率。本专利技术所述的建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，包括滑轮，滑轮两侧同轴固定内轮，内轮外同轴配合外轮，外轮上径向设置一个通孔，通孔内配合外筒，外筒上端封堵，内轮上径向均布沉孔，沉孔的直径大于外筒的直径，外筒内配合内杆，外筒内设置弹簧，弹簧一端固定在外筒顶部，另一端固定在内杆上端，通孔与沉孔位置对应，滑轮与两内轮同轴安装在转轴上，转轴两端固定在立柱上，立柱下端固定在固定架上，固定架固定在墙体上，滑轮上缠绕绳索，绳索工作端固定料桶，绳索动力端连接动力装置。两内杆之间的间距小于料桶的半径。包括细绳，细绳一端固定在外筒上，一端固定在外轮上。细绳质软，细绳可以防止外筒从通孔内脱出，而当外筒上移时细绳不会阻碍外筒移动。固定架上固定定槽，定槽两侧固定滑杆，滑杆上配合滑套，定槽上设置动槽，动槽尾端铰接在滑套上，动槽首端固定挂钩，料桶边缘均布挂环，滑套位于尾端时，挂钩与挂环的位置对应，自然状态下动槽搭在定槽上。料桶边缘均布挂环，料桶提升时难免自转，不管料桶如何转动都有对应的挂环与挂钩配合。定槽向尾端倾斜。外筒顶端呈锥形，锥形起到导向作用，方便外筒插入沉孔。动力装置可以为手动，也可以通过电机驱动，根据物料重量及工作环境来选择。工作原理及过程：自然状态下，由于重力作用内杆自然垂下。工作时，地面上的工人将物料装入料桶，然后高处人员通过动力装置拉绳索，将料桶提升，此时由于内轮与外轮没有固定，外轮不随滑轮转动。当料桶上的挂环遇到挂钩时被挂钩勾住，随着料桶的升高动槽随着料桶倾斜移动，滑套在滑杆上滑动以适应动槽的移动，使得动槽尾端始终位于定槽之上，避免两者脱离及漏料。随着料桶的上升，两内杆插入桶中，当内杆接触到料桶底部时，内杆将外筒顶起，外筒顶在内轮壁上，直至相应沉孔转动至外筒位置时，外筒直接插入沉孔，这样内轮与外轮固定连接，外轮随着滑轮转动，即内杆随着滑轮转动。在外筒未插入沉孔前料桶始终是上升的，内杆与外筒的相对伸缩可以抵消这部分行程。弹簧不仅起到复位作用，而且防止内杆与外筒脱离，并且即便内杆与外筒之间进入砂浆，在弹簧弹力的作用下内杆也能顺利伸缩。随着内杆的旋转，内杆将料桶拨起并使得料桶倾斜，直至料桶倾斜超过九十度，料桶内的物料沿着动槽流淌至定槽，并从定槽流落至楼板上。此时动力装置停止工作，直至卸料完成。卸料结束后，动力装置反转，料桶在重力作用下复位，料桶复位后挂钩无法再勾住挂环，料桶与动槽脱离。而滑杆倾斜，动槽也在重力作用下复位。内杆与料桶脱离，外筒在重力作用下与沉孔脱离，内轮与外轮不再固定连接，滑轮的转动不再影响外轮。料桶到达地面后装料，重复上述过程。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本专利技术所述的建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，当料桶上的挂环遇到挂钩时被挂钩勾住，随着料桶的升高动槽随着料桶倾斜移动，滑套在滑杆上滑动以适应动槽的移动，使得动槽尾端始终位于定槽之上，避免两者脱离及漏料。随着料桶的上升，两内杆插入桶中，当内杆接触到料桶底部时，内杆将外筒顶起，外筒顶在内轮壁上，直至相应沉孔转动至外筒位置时，外筒直接插入沉孔，这样内轮与外轮固定连接，外轮随着滑轮转动，即内杆随着滑轮转动。在外筒未插入沉孔前料桶始终是上升的，内杆与外筒的相对伸缩可以抵消这部分行程。弹簧不仅起到复位作用，而且防止内杆与外筒脱离，并且即便内杆与外筒之间进入砂浆，在弹簧弹力的作用下内杆也能顺利伸缩。随着内杆的旋转，内杆将料桶拨起并使得料桶倾斜，直至料桶倾斜超过九十度，料桶内的物料沿着动槽流淌至定槽，并从定槽流落至楼板上。此时动力装置停止工作，直至卸料完成。到达高度后自动卸料，无需人工卸料操作，不仅节省人工，还能保证工人安全，省时省力，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术实施例示意图；图2是图1所示实施例A部分局部放大图；图3是图1所示实施例工作状态的右视图；图4是图1所示实施例B-B截面示意图。图中：1、滑轮；2、外轮；3、沉孔；4、内轮；5、转轴；6、立柱；7、固定架；8、墙体；9、定槽；10、弹簧；11、通孔；12、外筒；13、细绳；14、内杆；15、绳索；16、挂钩；17、挂环；18、料桶；19、动槽；20、滑杆；21、滑套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述：如图1-图4所示，本专利技术所述的建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，包括滑轮1，滑轮1两侧同轴固定内轮4，内轮4外同轴配合外轮2，外轮2上径向设置一个通孔11，通孔11内配合外筒12，外筒12上端封堵，内轮4上径向均布沉孔3，沉孔3的直径大于外筒12的直径，外筒12内配合内杆14，外筒12内设置弹簧10，弹簧10一端固定在外筒12顶部，另一端固定在内杆14上端，通孔11与沉孔3位置对应，滑轮1与两内轮4同轴安装在转轴5上，转轴5两端固定在立柱6上，立柱6下端固定在固定架7上，固定架7固定在墙体8上，滑轮1上缠绕绳索15，绳索15工作端固定料桶18，绳索15动力端连接动力装置。两内杆14之间的间距小于料桶18的半径，这样方便两个内杆14都能插入料桶。包括细绳13，细绳13一端固定在外筒12上，一端固定在外轮2上。细绳13质软，细绳13可以防止外筒12从通孔11内脱出，而当外筒12上移时细绳13不会阻碍外筒12移动。固定架7上固定定槽9，定槽9两侧固定滑杆20，滑杆20上配合滑套21，定槽9上设置动槽19，动槽19尾端铰接在滑套21上，动槽19首端固定挂钩16，料桶18边缘均布挂环17，滑套21位于尾端时，挂钩16与挂环17的位置对应，自然状态下动槽19搭在定槽9上。料桶18边缘均布挂环17，料桶18提升时难免自转，不管料桶18如何转动都有对应的挂环17与挂钩16配合。定槽9向尾端倾斜。外筒12顶端呈锥形，锥形起到导向作用，方便外筒12插入沉孔3。动力装置可以为手动，也可以通过电机驱动，根据物料重量及工作环境来选择。工作原理及过程：自然状态下，由于重力作用内杆14自然垂下。工作时，地面上的工人将物料装入料桶18，然后高处人员通过动力装置拉绳索15，将料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，其特征在于：包括滑轮(1)，滑轮(1)两侧同轴固定内轮(4)，内轮(4)外同轴配合外轮(2)，外轮(2)上径向设置一个通孔(11)，通孔(11)内配合外筒(12)，外筒(12)上端封堵，内轮(4)上径向均布沉孔(3)，沉孔(3)的直径大于外筒(12)的直径，外筒(12)内配合内杆(14)，外筒(12)内设置弹簧(10)，弹簧(10)一端固定在外筒(12)顶部，另一端固定在内杆(14)上端，通孔(11)与沉孔(3)位置对应，滑轮(1)与两内轮(4)同轴安装在转轴(5)上，转轴(5)两端固定在立柱(6)上，立柱(6)下端固定在固定架(7)上，固定架(7)固定在墙体(8)上，滑轮(1)上缠绕绳索(15)，绳索(15)工作端固定料桶(18)，绳索(15)动力端连接动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，其特征在于：包括滑轮(1)，滑轮(1)两侧同轴固定内轮(4)，内轮(4)外同轴配合外轮(2)，外轮(2)上径向设置一个通孔(11)，通孔(11)内配合外筒(12)，外筒(12)上端封堵，内轮(4)上径向均布沉孔(3)，沉孔(3)的直径大于外筒(12)的直径，外筒(12)内配合内杆(14)，外筒(12)内设置弹簧(10)，弹簧(10)一端固定在外筒(12)顶部，另一端固定在内杆(14)上端，通孔(11)与沉孔(3)位置对应，滑轮(1)与两内轮(4)同轴安装在转轴(5)上，转轴(5)两端固定在立柱(6)上，立柱(6)下端固定在固定架(7)上，固定架(7)固定在墙体(8)上，滑轮(1)上缠绕绳索(15)，绳索(15)工作端固定料桶(18)，绳索(15)动力端连接动力装置。


2.根据权利要求1所述的建筑插杆式液体料及半固体料升料及自动卸料装置，其特征在于：两内杆(14)之间的间距小于料桶(18)的半径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继波，
申请(专利权)人：张继波，
类型：发明
国别省市：广东;44