一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，包括主空心外壳。本发明专利技术利用一个驱动电机，能够实现液体的高压水流冲击，对设备表面先进行水流冲洗，而形成高压水流的介质为空气，该部位空气在水流排放完毕后，也能够进行高压空气冲洗，能够提高清洁度，有效提高了驱动电机的有效利用率，而且，该装置具有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构，能够控制内部的最大气压，防止气压过大而导致的水流冲击力损伤被冲洗设备表面现象的发生，此外，该装置具有活塞密封运动式端部空间介质压缩机构，能够对底部的液体进行密封压缩，另外，该装置具有环形阵列压缩弹簧式最大旋转强度控制机构，防止旋转阻力过大而导致的驱动电机损伤现象的发生。

A stamping device for high pressure washing of gas-liquid integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置
本专利技术涉及冲压装置
，具体为一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置。
技术介绍
目前，在洗车场所，都会用到冲洗装置，利用水流的高压作用，能够将汽车表面进行冲洗，但是其对于驱动电机的有效利用率比较低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，包括主空心外壳，所述主空心外壳顶部一侧设置有与其一体式结构的涡轮安装外壳结构，所述主空心外壳内部的中心设置有原料储存空间，所述原料储存空间的顶部设置有限位中心孔，所述限位中心孔的顶部设置有空气储存空间，所述主空心外壳的侧面设置有与其一体式结构的液体排放管道和空气排放管道，所述液体排放管道和空气排放管道的内部设置有连通原料储存空间侧面底部和空气储存空间侧面的液体排放孔和气体排放孔，所述液体排放管道和空气排放管道在位于所述液体排放孔和气体排放孔的内部均安装一手动阀门，所述主空心外壳的侧面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，包括主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)顶部一侧设置有与其一体式结构的涡轮安装外壳结构(2)，所述主空心外壳(1)内部的中心设置有原料储存空间(3)，所述原料储存空间(3)的顶部设置有限位中心孔(4)，所述限位中心孔(4)的顶部设置有空气储存空间(5)，所述主空心外壳(1)的侧面设置有与其一体式结构的液体排放管道(6)和空气排放管道(7)，所述液体排放管道(6)和空气排放管道(7)的内部设置有连通原料储存空间(3)侧面底部和空气储存空间(5)侧面的液体排放孔(8)和气体排放孔(9)，所述液体排放管道(6)和空气排放管道(7)在位于所述液体...

【技术特征摘要】
1.一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，包括主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)顶部一侧设置有与其一体式结构的涡轮安装外壳结构(2)，所述主空心外壳(1)内部的中心设置有原料储存空间(3)，所述原料储存空间(3)的顶部设置有限位中心孔(4)，所述限位中心孔(4)的顶部设置有空气储存空间(5)，所述主空心外壳(1)的侧面设置有与其一体式结构的液体排放管道(6)和空气排放管道(7)，所述液体排放管道(6)和空气排放管道(7)的内部设置有连通原料储存空间(3)侧面底部和空气储存空间(5)侧面的液体排放孔(8)和气体排放孔(9)，所述液体排放管道(6)和空气排放管道(7)在位于所述液体排放孔(8)和气体排放孔(9)的内部均安装一手动阀门(10)，所述主空心外壳(1)的侧面设置有连通外界和空气储存空间(5)的主部件安装孔(12)，所述主部件安装孔(12)的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构(11)，所述原料储存空间(3)的内部安装一活塞密封运动式端部空间介质压缩机构(13)，所述涡轮安装外壳结构(2)内部中心设置有涡轮安装空间(19)，所述涡轮安装外壳结构(2)的内部设置有连通涡轮安装空间(19)和上方空间的主进气孔(20)，所述主空心外壳(1)的内部设置有连通涡轮安装空间(19)和空气储存空间(5)的主排气孔(18)，所述涡轮安装外壳结构(2)的一侧中心通过轴承安装一主旋转轴(17)，所述主旋转轴(17)在位于涡轮安装空间(19)内部的一端安装有涡轮(21)，所述主旋转轴(17)的另一端安装一环形阵列压缩弹簧式最大旋转强度控制机构(15)，所述主空心外壳(1)上表面的另一侧安装一驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的电机主轴(16)端部与环形阵列压缩弹簧式最大旋转强度控制机构(15)一端中心固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构(11)包括螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空气密封圈(112)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用中空结构(113)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用排气孔(114)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(115)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用进气孔(116)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用移动板(117)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用阀板(118)、螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用通气孔(119)和螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧(1110)；所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)的侧面套接一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空气密封圈(112)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)内部的中心设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用中空结构(113)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用中空结构(113)的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用排气孔(114)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用排气孔(114)的一端连通螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)的一端，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用中空结构(113)的另一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(115)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(115)的一侧设置有螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用进气孔(116)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用进气孔(116)连通所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)的另一侧，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用中空结构(113)的内部安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用移动板(117)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用移动板(117)在位于所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用阀板插入空间(115)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用阀板(118)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用移动板(117)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用通气孔(119)，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用移动板(117)的另一端面安装一螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用螺旋弹簧(1110)。


3.根据权利要求2所述的一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用空气密封圈(112)卡接在主部件安装孔(12)的内部，所述螺旋弹簧压缩抵触式最大空气压力控制机构用进气孔(116)的一端连通空气储存空间(5)。


4.根据权利要求2所述的一种气液一体式设备高压冲洗用冲压装置，其特征在于：所述螺旋弹簧压缩抵触式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆菊，
申请(专利权)人：张兆菊，
类型：发明
国别省市：山东;37