一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置，涉及PVA淀粉颗粒技术领域，包括混料罐，所述混料罐的外表面固定安装有两个相对称的支撑座，混料罐的外表面固定安装有排料组件，且排料组件位于两个支撑座之间，混料罐的左侧面固定安装有进料桶。本发明专利技术设计结构合理，它能够通过搅拌电机通电启动带动转动轴转动，由转动轴带动进料件转动，将下落的原料在进料件的作用下运送到混料罐的内部，转动轴带动搅拌杆和毛刷组件转动将原料进行翻转混合，转动轴带动第三密封轴承和支撑杆转动，使第三密封轴承与混料罐的内壁接触对原料进行碾压粉碎，避免PVA淀粉颗粒在外界因素下出现粘连，导致其在进行混合时均匀度较差的问题，保证了后续加工质量。

A quantitative mixing device for PVA starch granule processing

【技术实现步骤摘要】
一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置
本专利技术涉及PVA淀粉颗粒
，具体是一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置。
技术介绍
PVA淀粉颗粒是采用PVA与淀粉共混的方法制备了复合材料，该材料是目前发现的唯一可被自然界中的细菌分解作为碳源和能源利用的高分子聚合物，在有水及适当无机盐的土壤环境下，细菌在其自身生产的酶的作用下，经过46天可降解PVA大约75％。在PVA淀粉颗粒进行加工混合时，因材料在外界因素下出现粘连，导致其在进行混合时均匀度较差，影响后续加工质量。为此，我们提供了PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置。二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置，包括混料罐，所述混料罐的外表面固定安装有两个相对称的支撑座，所述混料罐的外表面固定安装有排料组件，且排料组件位于两个支撑座之间，所述混料罐的左侧面固定安装有进料桶，所述进料桶的上方设置有三个定量料筒，每个所述定量料筒的底面均固定连通有排料管，每个所述排料管的底端均贯穿进料桶的外表面并延伸至进料桶的内部，每个所述排料管的外表面均固定安装有阀门；所述进料桶的左侧面固定镶嵌有第一密封轴承，所述进料桶的左侧面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端贯穿第一密封轴承并延伸至进料桶的内部，且转动轴的外表面与第一密封轴承的内圈固定连接，所述转动轴左端的外表面固定安装有呈螺旋状的进料件，所述混料罐的内部设置有毛刷组件，所述毛刷组件的外表面固定安装有等距离排列的搅拌杆，且搅拌杆的底端与转动轴的外表面固定连接，所述混料罐的内部设置有三个第三密封轴承，每个所述第三密封轴承的外表面均固定连接有碾压辊，所述混料罐的内部设置有转杆，且转杆位于转动轴的下方，每个所述第三密封轴承的内圈均与转杆的外表面固定连接，所述转杆的外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端与转动轴的外表面固定连接。进一步的，所述混料罐的外表面固定安装有观察窗，且观察窗的材质为亚克力。进一步的，所述混料罐的内侧壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述转动轴右端的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接。进一步的，所述混料罐的内部放置有翻转网，且翻转网的外表面与搅拌杆的外表面固定连接。进一步的，每个所述碾压辊的外表面均固定安装有研磨粒。三)有益效果：与现有技术相比，该PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置具备如下有益效果：一、本专利技术通过搅拌电机通电启动带动转动轴转动，由转动轴带动进料件转动，将下落的原料在进料件的作用下运送到混料罐的内部，转动轴带动搅拌杆和毛刷组件转动将原料进行翻转混合，转动轴带动第三密封轴承和支撑杆转动，使第三密封轴承与混料罐的内壁接触对原料进行碾压粉碎，避免PVA淀粉颗粒在外界因素下出现粘连，导致其在进行混合时均匀度较差的问题，保证了后续加工质量。二、本专利技术通过设置有观察窗，便于工作人员观察混料罐内部原料混合状态，使其便于使用，通过设置有翻转网，能够将原料快速大面积翻转，提高了混合效率，通过设置有第二密封轴承，避免搅拌杆在转动时出现晃动，提高了搅拌杆的稳定性。附图说明图1为本专利技术进料桶立体图；图2为本专利技术混料罐主视图的剖面图；图3为本专利技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、定量料筒；2、搅拌电机；3、进料桶；4、支撑座；5、排料组件；6、混料罐；7、观察窗；8、第一密封轴承；9、进料件；10、转动轴；11、阀门；12、碾压辊；13、第三密封轴承；14、研磨粒；15、转杆；16、支撑杆；17、第二密封轴承；18、搅拌杆；19、翻转网；20、毛刷组件；21、排料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置，包括混料罐6，混料罐6的外表面固定安装有两个相对称的支撑座4，混料罐6的外表面固定安装有排料组件5，且排料组件5位于两个支撑座4之间，混料罐6的左侧面固定安装有进料桶3，进料桶3的上方设置有三个定量料筒1，每个定量料筒1的底面均固定连通有排料管21，每个排料管21的底端均贯穿进料桶3的外表面并延伸至进料桶3的内部，每个排料管21的外表面均固定安装有阀门11；进料桶3的左侧面固定镶嵌有第一密封轴承8，进料桶3的左侧面固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10的右端贯穿第一密封轴承8并延伸至进料桶3的内部，且转动轴10的外表面与第一密封轴承8的内圈固定连接，转动轴10左端的外表面固定安装有呈螺旋状的进料件9，混料罐6的内部设置有毛刷组件20，毛刷组件20的外表面固定安装有等距离排列的转动轴10，且转动轴10的底端与转动轴10的外表面固定连接，混料罐6的内部设置有三个第三密封轴承13，每个第三密封轴承13的外表面均固定连接有碾压辊12，混料罐6的内部设置有转杆15，且转杆15位于转动轴10的下方，每个第三密封轴承13的内圈均与转杆15的外表面固定连接，转杆15的外表面固定连接有支撑杆16，且支撑杆16的顶端与转动轴10的外表面固定连接。进一步的，混料罐6的外表面固定安装有观察窗7，且观察窗7的材质为亚克力。便于工作人员观察混料罐6内部原料混合状态，使其便于使用。进一步的，混料罐6的内侧壁固定镶嵌有第二密封轴承17，转动轴10右端的外表面与第二密封轴承17的内圈固定连接。避免转动轴10在转动时出现晃动，提高了转动轴10的稳定性。进一步的，混料罐6的内部放置有翻转网19，且翻转网19的外表面与搅拌杆18的外表面固定连接。能够将原料快速大面积翻转，提高了混合效率。进一步的，每个碾压辊12的外表面均固定安装有研磨粒14。增加了碾压力度，使原料粉碎更加快速，提高了原料混合效率。工作原理：将搅拌电机2与电源相连通，在进行混料时，首先在定量料筒1的内部称量出等比原料，打开阀门11使原料进过排料管21落入进料桶3的内部，搅拌电机2通电启动带动转动轴10转动，由转动轴10带动进料件9转动，将下落的原料在进料件9的作用下运送到混料罐6的内部，转动轴10带动搅拌杆18和毛刷组件20转动将原料进行翻转混合，转动轴10带动第三密封轴承13和支撑杆16转动，使第三密封轴承13与混料罐6的内壁接触对原料进行碾压粉碎，避免PVA淀粉颗粒在外界因素下出现粘连，导致其在进行混合时均匀度较差的问题，保证了后续加工质量。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置，包括混料罐(6)，其特征在于：所述混料罐(6)的外表面固定安装有两个相对称的支撑座(4)，所述混料罐(6)的外表面固定安装有排料组件(5)，且排料组件(5)位于两个支撑座(4)之间，所述混料罐(6)的左侧面固定安装有进料桶(3)，所述进料桶(3)的上方设置有三个定量料筒(1)，每个所述定量料筒(1)的底面均固定连通有排料管(21)，每个所述排料管(21)的底端均贯穿进料桶(3)的外表面并延伸至进料桶(3)的内部，每个所述排料管(21)的外表面均固定安装有阀门(11)；/n所述进料桶(3)的左侧面固定镶嵌有第一密封轴承(8)，所述进料桶(3)的左侧面固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的右端贯穿第一密封轴承(8)并延伸至进料桶(3)的内部，且转动轴(10)的外表面与第一密封轴承(8)的内圈固定连接，所述转动轴(10)左端的外表面固定安装有呈螺旋状的进料件(9)，所述混料罐(6)的内部设置有毛刷组件(20)，所述毛刷组件(20)的外表面固定安装有等距离排列的搅拌杆(10)，且搅拌杆(10)的底端与转动轴(10)的外表面固定连接，所述混料罐(6)的内部设置有三个第三密封轴承(13)，每个所述第三密封轴承(13)的外表面均固定连接有碾压辊(12)，所述混料罐(6)的内部设置有转杆(15)，且转杆(15)位于转动轴(10)的下方，每个所述第三密封轴承(13)的内圈均与转杆(15)的外表面固定连接，所述转杆(15)的外表面固定连接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的顶端与转动轴(10)的外表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVA淀粉颗粒加工用定量混合装置，包括混料罐(6)，其特征在于：所述混料罐(6)的外表面固定安装有两个相对称的支撑座(4)，所述混料罐(6)的外表面固定安装有排料组件(5)，且排料组件(5)位于两个支撑座(4)之间，所述混料罐(6)的左侧面固定安装有进料桶(3)，所述进料桶(3)的上方设置有三个定量料筒(1)，每个所述定量料筒(1)的底面均固定连通有排料管(21)，每个所述排料管(21)的底端均贯穿进料桶(3)的外表面并延伸至进料桶(3)的内部，每个所述排料管(21)的外表面均固定安装有阀门(11)；
所述进料桶(3)的左侧面固定镶嵌有第一密封轴承(8)，所述进料桶(3)的左侧面固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的右端贯穿第一密封轴承(8)并延伸至进料桶(3)的内部，且转动轴(10)的外表面与第一密封轴承(8)的内圈固定连接，所述转动轴(10)左端的外表面固定安装有呈螺旋状的进料件(9)，所述混料罐(6)的内部设置有毛刷组件(20)，所述毛刷组件(20)的外表面固定安装有等距离排列的搅拌杆(10)，且搅拌杆(10)的底端与转动轴(10)的外表面固定连接，所述混料罐(6)的内部设置有三个第三密封轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：江虎林，
申请(专利权)人：浙江巨创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33