一种纳米母粒便捷拌料设备制造技术

技术编号:24510404 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-17 04:03
本发明专利技术公开了一种纳米母粒便捷拌料设备,涉及纳米母粒技术领域,包括拌料罐,所述拌料罐的外表面固定安装有进料斗,所述拌料罐底端的外表面固定连接有三个支撑腿,所述拌料罐底端的外表面固定安装有排料组件。本发明专利技术设计结构合理,它能够通过工作人员将纳米母粒原料从进料斗倒入拌料罐的内部,减速电机启动带动方形搅拌管、搅拌刀和转动轴转动对纳米母粒原料进行搅拌混合,在搅拌刀的作用下将下方纳米母粒原料提升,风机启动产生风力,风力经过输送管传导至方形搅拌管的内部从气孔喷出,将拌料罐内纳米母粒原料吹散进行混合,避免纳米母粒原料在拌料罐的内部形成拌料死角,提高了混合效率,保证了加工进度。

A convenient mixing equipment for nano Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种纳米母粒便捷拌料设备
本专利技术涉及纳米母粒
,具体是一种纳米母粒便捷拌料设备。
技术介绍
纳米母粒是指尺寸大小为100纳米的材料,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体,母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂和填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出和切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。纳米母粒生产加工中进行拌料时,因纳米母粒体积较小容易在拌料装置内部出现搅拌死角,往往出现了混合速度慢的问题,增加了加工时间,拖延了加工进度。为此,我们提供了纳米母粒便捷拌料设备解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种纳米母粒便捷拌料设备。二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纳米母粒便捷拌料设备,包括拌料罐,所述拌料罐的外表面固定安装有进料斗,所述拌料罐底端的外表面固定连接有三个支撑腿,所述拌料罐底端的外表面固定安装有排料组件;所述拌料罐的上表面固定镶嵌有第一密封轴承,所述拌料罐的上表面固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿第一密封轴承并延伸至拌料罐的内部,且转动轴的外表面与第一密封轴承的内圈固定连接,所述拌料罐的内部设置有方形搅拌管,且方形搅拌管与转动轴固定连接,所述转动轴的外表面固定连接有呈螺纹状的搅拌刀,所述方形搅拌管的外表面开设有等距离排列的气孔;所述拌料罐的底面固定镶嵌有第二密封轴承,所述第二密封轴承的内圈固定连接有输送管,所述输送管的顶端与方形搅拌管的外表面固定连通,所述拌料罐的下方设置有风机,所述风机的外表面固定安装有机架,所述风机的输出蹲啊固定安装有转接箱,所述转接箱的上表面固定镶嵌有第三密封轴承,所述输送管底端的外表面与第三密封轴承的内圈固定连接。进一步的,所述进料斗的上方设置有扣盖,所述扣盖的上表面固定连接有提拉把手。进一步的,每个所述支撑腿的底端均固定连接有脚垫。进一步的,所述方形搅拌管的靠近转动轴的一侧面固定连接有搅拌杆。进一步的,每个所述气孔的内壁均固定连接有与气孔相适配的防护网,且防护网的材质为不锈钢。进一步的,所述第一密封轴承位于第二密封轴承的正上方,且第一密封轴承与第二密封轴承大小相等。三)有益效果:与现有技术相比,该纳米母粒便捷拌料设备具备如下有益效果:一、本专利技术通过工作人员将纳米母粒原料从进料斗倒入拌料罐的内部,减速电机启动带动方形搅拌管、搅拌刀和转动轴转动对纳米母粒原料进行搅拌混合,在搅拌刀的作用下将下方纳米母粒原料提升,风机启动产生风力,风力经过输送管传导至方形搅拌管的内部从气孔喷出,将拌料罐内纳米母粒原料吹散进行混合,避免纳米母粒原料在拌料罐的内部形成拌料死角,提高了混合效率,保证了加工进度。二、本专利技术通过设置有脚垫,增加了与地面接触面积,使其更加稳定,通过设置有扣盖,能够对进料斗进行密封,避免该装置拌料时导致纳米母粒从进料斗飞出造成浪费,通过设置有防护网,避免纳米母粒原料通过气孔进入方形搅拌管的内部造成堵塞,保证了正常风速流动。附图说明图1为本专利技术拌料罐立体图;图2为本专利技术拌料罐主视图的剖面图;图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图;图4为本专利技术方形搅拌管侧视图的剖面图。图中:1、减速电机;2、扣盖;3、进料斗;4、拌料罐;5、支撑腿;6、脚垫;7、风机;8、排料组件;9、方形搅拌管;10、气孔;11、搅拌杆;12、防护网;13、搅拌刀;14、转动轴;15、第一密封轴承;16、第二密封轴承;17、机架;18、第三密封轴承;19、转接箱;20、输送管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示,本专利技术提供一种技术方案:一种纳米母粒便捷拌料设备,包括拌料罐4,拌料罐4的外表面固定安装有进料斗3,拌料罐4底端的外表面固定连接有三个支撑腿5,拌料罐4底端的外表面固定安装有排料组件8;拌料罐4的上表面固定镶嵌有第一密封轴承15,拌料罐4的上表面固定安装有减速电机1,减速电机1的输出端固定连接有转动轴14,转动轴14的底端贯穿第一密封轴承15并延伸至拌料罐4的内部,且转动轴14的外表面与第一密封轴承15的内圈固定连接,拌料罐4的内部设置有方形搅拌管9,且方形搅拌管9与转动轴14固定连接,转动轴14的外表面固定连接有呈螺纹状的搅拌刀13,方形搅拌管9的外表面开设有等距离排列的气孔10;拌料罐4的底面固定镶嵌有第二密封轴承16,第二密封轴承16的内圈固定连接有输送管20,输送管20的顶端与方形搅拌管9的外表面固定连通,拌料罐4的下方设置有风机7,风机7的外表面固定安装有机架17,风机7的输出蹲啊固定安装有转接箱19,转接箱19的上表面固定镶嵌有第三密封轴承18,输送管20底端的外表面与第三密封轴承18的内圈固定连接。进一步的,进料斗3的上方设置有扣盖2,扣盖2的上表面固定连接有提拉把手。能够对进料斗3进行密封,避免该装置拌料时导致纳米母粒从进料斗3飞出造成浪费。进一步的,每个支撑腿5的底端均固定连接有脚垫6。增加了与地面接触面积,使其更加稳定。进一步的,方形搅拌管9的靠近转动轴14的一侧面固定连接有搅拌杆11。增加接触面积,提高了搅拌速度。进一步的,每个气孔10的内壁均固定连接有与气孔10相适配的防护网12,且防护网12的材质为不锈钢。避免纳米母粒原料通过气孔10进入方形搅拌管9的内部造成堵塞,保证了正常风速流动。进一步的,第一密封轴承15位于第二密封轴承16的正上方,且第一密封轴承15与第二密封轴承16大小相等。保证了转动中心,使该装置转动更加稳定。工作原理:将减速电机1和风机7与电源相连通,首先由工作人员将纳米母粒原料从进料斗3倒入拌料罐4的内部,减速电机1通电启动带动方形搅拌管9、搅拌刀13和转动轴14转动对纳米母粒原料进行搅拌混合,在搅拌刀13的作用下将下方纳米母粒原料提升,风机7通电启动产生风力,风力经过输送管20传导至方形搅拌管9的内部从气孔10喷出,将拌料罐4内纳米母粒原料吹散进行混合,避免纳米母粒原料在拌料罐4的内部形成拌料死角,提高了混合效率,保证了加工进度。需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米母粒便捷拌料设备,包括拌料罐(4),其特征在于:所述拌料罐(4)的外表面固定安装有进料斗(3),所述拌料罐(4)底端的外表面固定连接有三个支撑腿(5),所述拌料罐(4)底端的外表面固定安装有排料组件(8);/n所述拌料罐(4)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(15),所述拌料罐(4)的上表面固定安装有减速电机(1),所述减速电机(1)的输出端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的底端贯穿第一密封轴承(15)并延伸至拌料罐(4)的内部,且转动轴(14)的外表面与第一密封轴承(15)的内圈固定连接,所述拌料罐(4)的内部设置有方形搅拌管(9),且方形搅拌管(9)与转动轴(14)固定连接,所述转动轴(14)的外表面固定连接有呈螺纹状的搅拌刀(13),所述方形搅拌管(9)的外表面开设有等距离排列的气孔(10);/n所述拌料罐(4)的底面固定镶嵌有第二密封轴承(16),所述第二密封轴承(16)的内圈固定连接有输送管(20),所述输送管(20)的顶端与方形搅拌管(9)的外表面固定连通,所述拌料罐(4)的下方设置有风机(7),所述风机(7)的外表面固定安装有机架(17),所述风机(7)的输出蹲啊固定安装有转接箱(19),所述转接箱(19)的上表面固定镶嵌有第三密封轴承(18),所述输送管(20)底端的外表面与第三密封轴承(18)的内圈固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米母粒便捷拌料设备,包括拌料罐(4),其特征在于:所述拌料罐(4)的外表面固定安装有进料斗(3),所述拌料罐(4)底端的外表面固定连接有三个支撑腿(5),所述拌料罐(4)底端的外表面固定安装有排料组件(8);
所述拌料罐(4)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(15),所述拌料罐(4)的上表面固定安装有减速电机(1),所述减速电机(1)的输出端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的底端贯穿第一密封轴承(15)并延伸至拌料罐(4)的内部,且转动轴(14)的外表面与第一密封轴承(15)的内圈固定连接,所述拌料罐(4)的内部设置有方形搅拌管(9),且方形搅拌管(9)与转动轴(14)固定连接,所述转动轴(14)的外表面固定连接有呈螺纹状的搅拌刀(13),所述方形搅拌管(9)的外表面开设有等距离排列的气孔(10);
所述拌料罐(4)的底面固定镶嵌有第二密封轴承(16),所述第二密封轴承(16)的内圈固定连接有输送管(20),所述输送管(20)的顶端与方形搅拌管(9)的外表面固定连通,所述拌料罐(4)的下方设置有风机(7),所述风机(7)的外表面固定安装有机架(17),所述风机(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江虎林
申请(专利权)人:浙江巨创新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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