一种提升保温性能的木门加工方法技术

本发明专利技术属于家具制造领域，具体公开了一种提升保温性能的木门加工方法，包括如下具体步骤：将膨润土研磨成粉，再经高温煅烧，与硅藻土混合研磨得到混合粘土，与磷酸铝乳液、水按比例混合，得到粘胶液；硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维剪切得到混合纤维粉，再与膨胀石墨混合得到混合原料；粘胶液与混合原料加工得到熔融料液，经纺丝得到复合纤维丝，制备得到复合保温板，与外部复合板材复合加工得到所需木门。本发明专利技术将膨润土高温煅烧后与硅藻土混合，便于膨胀石墨粉侵入微气孔中，以硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维作为原料，保温效果佳，同时与磷酸铝乳液复合，优化了各组分的结合能力，环保效果好，可充分发挥各成分的保温优势，有效提升门体的保温性能。

A processing method of wooden door for improving heat preservation performance

【技术实现步骤摘要】
一种提升保温性能的木门加工方法
本专利技术涉及家具制造领域，具体为一种提升保温性能的木门加工方法。
技术介绍
门是我们家居安全的守护者它不仅起着装饰家居的作用而且体现主人的品位和追求。近年来美观大方、环保实用的复合实木门受到广大消费者的欢迎成为装修市场的主流产品。复合实木门不仅保留了实木门的美观自然、保温保湿、隔音等的优点还弥补了其缺陷不易开裂变形。保温隔热是木质门的一项基本的功能要求，木质门热传导的快慢决定了室内温度的变化。现有的木门在保温方面的特性还有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提升保温性能的木门加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提升保温性能的木门加工方法，包括如下具体步骤：S1：将膨润土放入研磨机内研磨成粉，再经高温煅烧2-3h，得到轻烧膨润土，再将轻烧膨润土与硅藻土混合研磨后过400目筛，得到混合粘土；S2：将上述得到的混合粘土与磷酸铝乳液、水按比例混合，得到粘胶液；S3：将硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维高速剪切后得到混合纤维粉，将膨胀石墨经粉碎机破碎后过60-80目筛，再与混合纤维粉充分混合，得到混合原料；S4：将上述得到的粘胶液与混合原料按体积比为1：3进行混合，然后倒入混炼机内混炼，同时进行加温处理，先在100-110℃条件下预热10-15min，再热蒸处理20-30min，最后加热至650-700℃得到熔融料液；S5：将上述得到的熔融料液经纺丝得到复合纤维丝，再与粘结剂、胶粘剂、石膏混合，在浆料搅拌机中混合均匀并转移至模具中，经挤压、拉伸、压制、降温固化，脱模，制备得到复合保温板；S6：将上述得到的复合保温板作为门体的内芯，与外部复合板材复合加工得到所需木门。优选的，步骤S1中，膨润土研磨后过400-500目筛。优选的，步骤S1中，轻烧膨润土与硅藻土的混合比例为1：2。优选的，步骤S2中，所述磷酸铝乳液的制备方法为：首先将42g磷酸和28gN,N-二甲基乙酰胺混合均匀，然后将30g氢氧化铝粉末缓慢加入到磷酸和N,N-二甲基乙酰胺混合溶液中，氢氧化铝粉末加入过程中溶液需不断搅拌，待氢氧化铝粉加入完毕后，继续充分搅拌30min，即得磷酸铝乳液。优选的，步骤S2中，混合粘土与磷酸铝乳液、水的混合比例为30-35：35-50：200-220。优选的，步骤S3中，硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维的混合比为1：1，膨胀石墨与混合纤维粉的混合比为1：3-5。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将膨润土高温煅烧后与硅藻土混合，高温煅烧后的膨润土其内部会形成微气孔并抑制颗粒之间的过烧，便于后续加入的膨胀石墨粉侵入微气孔中，融合效果好，在硅藻土的增粘作用下，充分保留膨胀石墨的抗高、低温、抗腐蚀、抗辐射特性，能够保温隔热，物理化学性能稳定；以硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维作为原料，保温效果佳，同时与磷酸铝乳液复合，一方面优化了各组分的结合能力，另一方面环保效果好，具有高强轻质、阻燃的优点，可充分发挥各成分的保温优势，有效提升门体的保温性能。具体实施方式本专利技术提供一种技术方案：一种提升保温性能的木门加工方法，包括如下具体步骤：S1：将膨润土放入研磨机内研磨成粉，再经高温煅烧2-3h，得到轻烧膨润土，再将轻烧膨润土与硅藻土混合研磨后过400目筛，得到混合粘土；S2：将上述得到的混合粘土与磷酸铝乳液、水按比例混合，得到粘胶液；S3：将硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维高速剪切后得到混合纤维粉，将膨胀石墨经粉碎机破碎后过60-80目筛，再与混合纤维粉充分混合，得到混合原料；S4：将上述得到的粘胶液与混合原料按体积比为1：3进行混合，然后倒入混炼机内混炼，同时进行加温处理，先在100-110℃条件下预热10-15min，再热蒸处理20-30min，最后加热至650-700℃得到熔融料液；S5：将上述得到的熔融料液经纺丝得到复合纤维丝，再与粘结剂、胶粘剂、石膏混合，在浆料搅拌机中混合均匀并转移至模具中，经挤压、拉伸、压制、降温固化，脱模，制备得到复合保温板；S6：将上述得到的复合保温板作为门体的内芯，与外部复合板材复合加工得到所需木门。进一步的，步骤S1中，膨润土研磨后过400-500目筛。进一步的，步骤S1中，轻烧膨润土与硅藻土的混合比例为1：2。进一步的，步骤S2中，所述磷酸铝乳液的制备方法为：首先将42g磷酸和28gN,N-二甲基乙酰胺混合均匀，然后将30g氢氧化铝粉末缓慢加入到磷酸和N,N-二甲基乙酰胺混合溶液中，氢氧化铝粉末加入过程中溶液需不断搅拌，待氢氧化铝粉加入完毕后，继续充分搅拌30min，即得磷酸铝乳液。进一步的，步骤S2中，混合粘土与磷酸铝乳液、水的混合比例为30-35：35-50：200-220。进一步的，步骤S3中，硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维的混合比为1：1，膨胀石墨与混合纤维粉的混合比为1：3-5。本专利技术将膨润土高温煅烧后与硅藻土混合，高温煅烧后的膨润土其内部会形成微气孔并抑制颗粒之间的过烧，便于后续加入的膨胀石墨粉侵入微气孔中，融合效果好，在硅藻土的增粘作用下，充分保留膨胀石墨的抗高、低温、抗腐蚀、抗辐射特性，能够保温隔热，物理化学性能稳定；以硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维作为原料，保温效果佳，同时与磷酸铝乳液复合，一方面优化了各组分的结合能力，另一方面环保效果好，具有高强轻质、阻燃的优点，可充分发挥各成分的保温优势，有效提升门体的保温性能。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升保温性能的木门加工方法，其特征在于，包括如下具体步骤：/nS1：将膨润土放入研磨机内研磨成粉，再经高温煅烧2-3h，得到轻烧膨润土，再将轻烧膨润土与硅藻土混合研磨后过400目筛，得到混合粘土；/nS2：将上述得到的混合粘土与磷酸铝乳液、水按比例混合，得到粘胶液；/nS3：将硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维高速剪切后得到混合纤维粉，将膨胀石墨经粉碎机破碎后过60-80目筛，再与混合纤维粉充分混合，得到混合原料；/nS4：将上述得到的粘胶液与混合原料按体积比为1：3进行混合，然后倒入混炼机内混炼，同时进行加温处理，先在100-110℃条件下预热10-15min，再热蒸处理20-30min，最后加热至650-700℃得到熔融料液；/nS5：将上述得到的熔融料液经纺丝得到复合纤维丝，再与粘结剂、胶粘剂、石膏混合，在浆料搅拌机中混合均匀并转移至模具中，经挤压、拉伸、压制、降温固化，脱模，制备得到复合保温板；/nS6：将上述得到的复合保温板作为门体的内芯，与外部复合板材复合加工得到所需木门。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升保温性能的木门加工方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1：将膨润土放入研磨机内研磨成粉，再经高温煅烧2-3h，得到轻烧膨润土，再将轻烧膨润土与硅藻土混合研磨后过400目筛，得到混合粘土；
S2：将上述得到的混合粘土与磷酸铝乳液、水按比例混合，得到粘胶液；
S3：将硅酸铝陶瓷纤维和玻璃纤维高速剪切后得到混合纤维粉，将膨胀石墨经粉碎机破碎后过60-80目筛，再与混合纤维粉充分混合，得到混合原料；
S4：将上述得到的粘胶液与混合原料按体积比为1：3进行混合，然后倒入混炼机内混炼，同时进行加温处理，先在100-110℃条件下预热10-15min，再热蒸处理20-30min，最后加热至650-700℃得到熔融料液；
S5：将上述得到的熔融料液经纺丝得到复合纤维丝，再与粘结剂、胶粘剂、石膏混合，在浆料搅拌机中混合均匀并转移至模具中，经挤压、拉伸、压制、降温固化，脱模，制备得到复合保温板；
S6：将上述得到的复合保温板作为门体的内芯，与外部复合板材复合加工得到所需木门。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐蓉，江正良，冉应海，严锡凯，王莉，
申请(专利权)人：重庆市豪迈家具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50