一种用于纺织布料的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织布料的染色装置，包括顶盖以及V型印染腔，所述V型印染腔下方设一染液储存室，第一导向辊与第二导向辊之间设置布料喷染结构，所述布料出口处设置染液挤出结构，所述布料喷染结构包括并排的染液管道、雾化喷头、防溅染罩以及固定在V型印染腔侧壁上的支撑台，所述印染管道并排的长度与布料的宽度相同，所述支撑台其截面成半圆状。本实用新型专利技术通过布料喷染结构和染液挤出结构相互配合实现布料的染色，染出的布料色泽均匀，且不会出现褶皱，使得布料的品质得到大幅度的提升。

A dyeing device for textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料的染色装置
本技术涉及纺织染色
，具体涉及一种用于纺织布料的染色装置。
技术介绍
对布料进行染色时通常是在一个染槽中放入染液，然后将待染布料放入染液中浸染。针对上述染色方式进行印染的染色装置，在染布时布料容易出现褶皱，影响染布的质量；布料会带走部分染液，其中布料会沾附大量染料分子，会稀释染色装置内部的染液的浓度，造成染色前后不均匀的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种用于纺织布料的染色装置，旨在解决染色过程中布料出现褶皱、染色不均匀的问题。本技术为实现上述目的而采取的技术方案为：一种用于纺织布料的染色装置，包括顶盖以及V型印染腔，所述V型印染腔下方设一染液储存室，其入口处设置第一导向辊，底部设置第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊之间设置布料喷染结构，所述布料出口处设置染液挤出结构，所述布料喷染结构包括并排的染液管道、雾化喷头、防溅染罩以及固定在V型印染腔侧壁上的支撑台，所述染液管道为截面呈方形的刚性管道，所述印染管道并排的长度与布料的宽度相同，所述支撑台其截面成半圆状。通过布料喷染结构使得对布料进行染色，采用喷射的方式避免在染色过程中染液被稀释，提高了染色的均匀度，其中支撑台在进行布料喷染时起到支撑作用，避免变形染色不完整，其弧形的表面使避免布料被刮擦，方形的染液管道并排设置提高了染色的均匀度，使落到布料上的染液一致。进一步，所述染液挤出结构包括第三导向辊、与所述第三导向辊啮合的吸液辊与挤出辊，所述吸液辊外表面包覆一层吸水棉，所述挤出辊可对洗水棉施加挤压的力；通过吸水棉将经过浸染的布料上多余的染液吸附，吸附能力强，避免染液大量滞留在布料上，不仅造成浪费，并且对后续的干燥处理造成不利影响，通过挤出辊将吸水棉上的染液挤出，可使得吸水棉重复利用。进一步，所述V型印染腔底部设置供染液进入染液储存室的过滤网，其一侧固定堵塞疏通管；通过设置过滤网使染液顺利进入染液储存室，便于回收利用，其中堵塞疏通管的设置避免了过滤网堵塞后染液的液位上升，会浸染到布料，对其造成污染，更甚至染液或的液位会一直上升，最终染液洒落于地面。进一步，所述染液储存室侧壁靠近底部的位置设一电磁阀门，其侧壁上固定一控制电磁阀门感控结构，所述感控结构包括网罩、置于网罩内的浮力球、感应棒以及红外感应装置；通过设置感控装置对染液储存室内染液的量进行控制，实现排放的自动化，不需要人力进行实时监控，增加了作业的便利性。综上所述，本技术通过布料喷染结构和染液挤出结构相互配合实现布料的染色，染出的布料色泽均匀，且不会出现褶皱，使得布料的品质得到大幅度的提升。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中数字表示：1、顶盖2、V型印染腔3、染液储存室4、通道5、过滤网6、染液管道7、雾化喷头8、防溅染罩9、支撑台10、第一导向辊11、第二导向辊12、第三导向辊13、吸液辊14、挤出辊15、吸水棉16、堵塞疏通管17、电磁阀门18、网罩19、浮力球20、感应棒21、红外感应装置22、布料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“垂直”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示的一种用于纺织布料22的染色装置，包括顶盖1、V型印染腔2以及所述V型印染腔2下方设置的染液储存室3，所述V型印染腔2入口处设置第一导向辊10，底部设置第二导向辊11，所述V型印染腔2底部设有与染液储存室3连通的通道4，所述通道4处设置过滤网5，多余的染液通过过滤网5在染液储存室3中集聚；在V型印染腔2中设有对布料22进行染色布料22喷染结构和将布料22上浸染的染液挤出的染液挤出结构，所述布料22喷染机构包括并排设置的染液管道6、所述染液管道6端部固定的雾化喷头7、防溅染罩8以及固定在V型印染腔2侧壁上的支撑台9，所述支撑台9呈截面为半圆状的柱体，所述雾化喷头7需保证将经过雾化喷头下方的布料22完全浸染，需要特别说明的是所述染液管道6并排的长度刚好横跨布料22的宽度，染液管道6的截面为方形；所述染液挤出结构包括第三导向辊12、与所述第三导向辊12啮合的吸液辊13与挤出辊14，所述吸液辊13外表面包覆一层吸水棉15，所述挤出辊14可对吸水棉15施加挤压的力。另，所述V型印染腔2底部固定堵塞疏通管16，较第二导向辊11最低处要低。另，所述染液储存室3侧壁靠近底部的位置设一电磁阀门17，其侧壁上固定一控制电磁阀门17感控结构，所述感控结构包括网罩18、置于网罩18内的浮力球19、与所述浮力球19固定连接的感应棒20以及红外感应装置21。实施原理：待染色布料22进入V型印染腔2，染液经过染液管道6从雾化喷头7喷出，染液喷施在布料22表面，经过第三导向辊12时，吸液辊13上设置的吸水棉15将经过浸染的布料22上多余的染液吸附，通过挤出辊14的挤压将吸水棉15吸附的染液挤出，挤出的染液顺着V型印染腔2的倾斜的侧壁向底部流去，穿过过滤网5进入染液储存室3，染液储存室3的染液随着液位的上升，直至网罩18处，由于浮力的作用使得浮力球19带动感应棒20上升，使红外感应装置21感应到，红外感应装置21发出信号使得电磁阀门17打开，染液流出进行回收，通过过滤、浓度调配后再次利用进行布料22的染色。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织布料的染色装置，其特征在于：包括顶盖以及V型印染腔，所述V型印染腔下方设一染液储存室，其入口处设置第一导向辊，底部设置第二导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊之间设置布料喷染结构，所述染液储存室的出口处设置染液挤出结构，所述布料喷染结构包括并排的染液管道、雾化喷头、防溅染罩以及固定在V型印染腔侧壁上的支撑台，所述染液管道为截面呈方形的刚性管道，所述染液管道并排的总宽度与布料的宽度相同，所述支撑台其截面成半圆状。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料的染色装置，其特征在于：包括顶盖以及V型印染腔，所述V型印染腔下方设一染液储存室，其入口处设置第一导向辊，底部设置第二导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊之间设置布料喷染结构，所述染液储存室的出口处设置染液挤出结构，所述布料喷染结构包括并排的染液管道、雾化喷头、防溅染罩以及固定在V型印染腔侧壁上的支撑台，所述染液管道为截面呈方形的刚性管道，所述染液管道并排的总宽度与布料的宽度相同，所述支撑台其截面成半圆状。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料的染色装置，其特征在于：所述染液挤出结构包括第三导向辊、与所述第三导向辊啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：童友全，
申请(专利权)人：东台市金嘉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32