高耐磨针织布料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨针织布料的生产方法，所述布料由聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，所述纬向材料为棉纱和涤棉纱，经向材料为丙纶纤维。所述聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，织造之前将各纤维进行水洗，之后用烘干机烘干。所述丙纶纤维织造之前需要做整经处理，使用处理液对丙纶纤维进行辊染，所述处理液的组分及各组分的百分比为：变性淀粉15—22%、聚乙烯醇11—16%、丙烯酸酯10—15%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.02—0.03%、蒸馏水50—70%。方法简单，所得布料耐酸、耐碱能力大大提高，强度高，耐磨性能好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述布料由聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，所述纬向材料为棉纱和涤棉纱，经向材料为丙纶纤维。所述聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，织造之前将各纤维进行水洗，之后用烘干机烘干。所述丙纶纤维织造之前需要做整经处理，使用处理液对丙纶纤维进行辊染，所述处理液的组分及各组分的百分比为：变性淀粉15—22%、聚乙烯醇11—16%、丙烯酸酯10—15%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.02—0.03%、蒸馏水50—70%。方法简单，所得布料耐酸、耐碱能力大大提高，强度高，耐磨性能好。【专利说明】
本专利技术属于布料处理
，具体涉及一种。
技术介绍
用于汽车运输和露天仓库的遮盖布料以及野外搭帐篷、劳动保护服装及其用品都需要质地坚牢、耐磨、紧密厚实的布料，随着科技的进步，纺织技术有了很大的提高，帆布的种类逐渐增加，应用更加广泛。二十一世纪，进入到了环保时代，帆布这种环保面料得到了更多的认可，但是目前使用的帆布一般都是纯棉帆布，其耐酸、耐碱能力都不够强，经碱性、酸性物质侵蚀后，大大减小其抗磨性能。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种，方法简单，所得布料耐酸、耐碱能力大大提高，强度高，耐磨性能好。本专利技术提供的，所述布料由聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，所述纬向材料为棉纱和涤棉纱，经向材料为丙纶纤维。所述聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，织造之前将各纤维进行水洗，之后用烘干机烘干。所述丙纶纤维织造之前需要做整经处理，使用处理液对丙纶纤维进行辊染，所述处理液的组分及各组分的百分比为:变性淀粉15 — 22%、聚乙烯醇11 一 16%、丙烯酸酯10 —15%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.02—0.03%、蒸馏水 50— 70%。专利技术提供的，其有益效果在于，选用聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，聚酯纤维强度高，短纤维强度为2.6?5.7cN/dtex，耐磨性仅次于耐磨性最好的锦绝，比其他天然纤维和合成纤维都好，并且可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸，还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力；丙纶纤维产品价廉，强度高，相对密度轻，改变了传统帆布厚重的特点。【具体实施方式】下面结合一个实施例，对本专利技术提供的进行详细的说明。实施例本实施例的所述布料由聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，所述纬向材料为棉纱和涤棉纱，经向材料为丙纶纤维。所述聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，织造之前将各纤维进行水洗，之后用烘干机烘干。所述丙纶纤维织造之前需要做整经处理，使用处理液对丙纶纤维进行辊染，所述处理液的组分及各组分的百分比为:变性淀粉20%、聚乙烯醇12%、丙烯酸酯1%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.02%、蒸馏水60%。【权利要求】1.一种，其特征在于:所述布料由聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，所述纬向材料为棉纱和涤棉纱，经向材料为丙纶纤维。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，织造之前将各纤维进行水洗，之后用烘干机烘干。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述丙纶纤维织造之前需要做整经处理，使用处理液对丙纶纤维进行辊染，所述处理液的组分及各组分的百分比为:变性淀粉15 — 22%、聚乙烯醇11 一 16%、丙烯酸酯10 —15%、脂肪醇聚氧乙烯醚.0.02—0.03%、蒸馏水 50— 70%。【文档编号】D06M15/11GK103882607SQ201210561862【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月22日 优先权日:2012年12月22日 【专利技术者】宋礼华 申请人:青岛同冠王实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐磨针织布料的生产方法，其特征在于：所述布料由聚酯纤维、棉纤维和丙纶纤维交织织造，所述纬向材料为棉纱和涤棉纱，经向材料为丙纶纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋礼华，
申请(专利权)人：青岛同冠王实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37