一种绣花机用双针独立补绣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绣花机设备技术领域，尤其涉及一种绣花机用双针独立补绣装置，包括机架、安装在机架上的传动装置、以及与传动装置连接的双排针组件，传动装置包括两组结构相同的传动组件，每组传动组件包括由电机驱动的主动轮、第一从动轮和第二从动轮，主动轮与第一从动轮啮合，第一从动轮与第二从动轮啮合，第一从动轮和第二从动轮分别套接在第一从动轴和第二从动轴上，第一从动轴上套接有第一偏心凸轮；本实用新型专利技术采用双排针结构，通过传动装置传动，由挑线连杆带动双排针结构动作，且双排针结构可左右移动；与传统单排针结构相比，该双针独立补绣装置，提高了工作效率，达到一机多用的目的，并有效解决多种规格的绣花要求，使用方便。

A double needle independent mending device for embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机用双针独立补绣装置
本技术涉及绣花机设备
，尤其涉及一种绣花机用双针独立补绣装置。
技术介绍
目前，在工业生产中，利用绣花机可以绣出多种多样的图案，不仅生产速度快，而且自动化程度高。现有的绣花机种类多样，主流的绣花机以单针为主，当需要绗绣双线分布的图案时，需要多次下针绗绣，工序比较繁琐。在绗绣的时候，通过绣框对织物进行传动，绣框的大小要跟织物的面积相符合，导致设备的面积十分大，绣作织物的面积来回移动，导致织物平整度难以保证，难以保证绣作花样的精密度，而且绣框容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绣花机用双针独立补绣装置，采用双排针结构，提高了工作效率，达到一机多用的目的，并有效解决多种规格的绣花要求。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绣花机用双针独立补绣装置，包括机架、安装在机架上的传动装置、以及与传动装置连接的双排针组件，所述传动装置包括两组结构相同的传动组件，每组所述传动组件包括由电机驱动的主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮与第一从动轮啮合，所述第一从动轮与第二从动轮啮合，所述第一从动轮和第二从动轮分别套接在第一从动轴和第二从动轴上，所述第一从动轴上套接有第一偏心凸轮，所述第二从动轴上套接有第二偏心凸轮；所述第一偏心凸轮连接有第一挑线组件，所述第二偏心凸轮连接有第二挑线组件；所述双排针组件包括前后对应设置的两组排针组件，两组所述排针组件之间通过滑块连接；所述第一偏心凸轮通过挑线连杆与滑块连接。优选地，每组所述排针组件包括针杆座、安装在针杆座上的四根针杆和四只电磁阀，四根所述针杆和四只电磁阀均匀间隔设置，且每根所述针杆的顶部分别安装一一压脚和一针夹。优选地，每根所述针杆上均套接有支轴，所述支轴穿过安装在针杆座上的导向板与滑块连接。优选地，所述导向板上设有用于支轴贯穿的导向槽，所述导向槽竖直设置。优选地，所述第一挑线组件和第二挑线组件的结构相同，所述第一挑线组件和第二挑线组件前后对称设置。优选地，所述第一挑线组件包括第一挑线压杆，所述第一挑线压杆上设有第一挑线孔，所述第一挑线孔为两只。本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种绣花机用双针独立补绣装置，采用双排针结构，通过传动装置传动，由挑线连杆带动双排针结构动作，且双排针结构可左右移动；与传统单排针结构相比，该双针独立补绣装置，提高了工作效率，达到一机多用的目的，并有效解决多种规格的绣花要求，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一视角结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的内部示意图；图5为本技术中导向板的结构示意图；图6为本技术中支轴的结构示意图。图中：1机架、2主动轮、3第一从动轮、4第二从动轮、5第一偏心凸轮、6第二偏心凸轮、7滑块、8挑线连杆、9针杆座、10针杆、11电磁阀、12压脚、13针夹、14第一挑线压杆、15第一挑线孔、16支轴、17导向板、18导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图6，一种绣花机用双针独立补绣装置，包括机架1、安装在机架1上的传动装置、以及与传动装置连接的双排针组件，所述传动装置包括两组结构相同的传动组件，每组所述传动组件包括由电机驱动的主动轮2、第一从动轮3和第二从动轮4，所述主动轮2与第一从动轮3啮合，所述第一从动轮3与第二从动轮4啮合，所述第一从动轮3和第二从动轮4分别套接在第一从动轴和第二从动轴上，所述第一从动轴上套接有第一偏心凸轮5，所述第二从动轴上套接有第二偏心凸轮6；所述第一偏心凸轮5连接有第一挑线组件，所述第二偏心凸轮6连接有第二挑线组件；所述双排针组件包括前后对应设置的两组排针组件，两组所述排针组件之间通过滑块7连接；所述第一偏心凸轮5通过挑线连杆8与滑块7连接。其中，每组所述排针组件包括针杆座9、安装在针杆座9上的四根针杆10和四只电磁阀11，四根所述针杆10和四只电磁阀11均匀间隔设置，且每根所述针杆10的顶部分别安装一一压脚12和一针夹13。本实施例中，采用双排针组件，其中，每组为四只压脚12，这里两两压脚12之间的间隔为两个单位的距离；实际使用时，每组排针组件的压脚12可左右移动1个单位距离，可以根据需要实现多种绣花要求，达到一机多用的效果。同时，这里采用双排针组件，有效提高了工作效率，与传统单排针结构相比，其效率提高一倍多。另外，这里电磁阀11，用于控制各个压脚12的补绣动作。参照图4-6，具体的，每根所述针杆10上均套接有支轴16，所述支轴16穿过安装在针杆座9上的导向板17与滑块7连接。其中，所述导向板17上设有用于支轴16贯穿的导向槽18，所述导向槽18竖直设置。本实施例中，当挑线连杆8带动滑块7上下运动时，由于支轴16连接滑块7和针杆10，因而通过支轴16带动针杆10也随之上下运动；同时，采用导向板17，使得支轴16能够在导向槽18内上下运动，起到导向作用，从而保证压脚12可靠工作。具体的，所述第一挑线组件和第二挑线组件的结构相同，所述第一挑线组件和第二挑线组件前后对称设置。其中，所述第一挑线组件包括第一挑线压杆14，所述第一挑线压杆14上设有第一挑线孔15，所述第一挑线孔15为两只。本实施例中，采用四个第一挑线压杆14，八只第一挑线孔15，与上述双排针组件的八只压脚12实现上下一一对应，从而达到挑线的作用。本实施例使用时，由电机驱动带动主动轮2转动，从而带动第一从动轮3和第二从动轮4转动，并带动第一偏心凸轮5和第二偏心凸轮6转动；同时，第一偏心凸轮5通过挑线连杆8带动与之连接的滑块7上下运动，由于支轴16连接滑块7和针杆10，因而通过支轴16带动针杆10在导向板17的导向槽18内也随之上下运动，从而带动针杆10上下运动，并最终带动压脚12上下运动；与此同时，第二偏心凸轮6带动第一挑线压杆14转动，达到挑线的作用。另外，需要说明的是，本实施例中涉及的第一偏心凸轮、第二偏心凸轮、挑线连杆、滑块、电磁阀等均与现有技术无本质区别，因此其相互之间的结构和工作原理在这里不再详细阐述。综上所述，该绣花机用双针独立补绣装置，采用双排针结构，通过传动装置传动，由挑线连杆带动双排针结构动作，且双排针结构可左右移动；与传统单排针结构相比，该双针独立补绣装置，提高了工作效率，达到一机多用的目的，并有效解决多种规格的绣花要求，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机用双针独立补绣装置，包括机架(1)、安装在机架(1)上的传动装置、以及与传动装置连接的双排针组件，其特征在于，所述传动装置包括两组结构相同的传动组件，每组所述传动组件包括由电机驱动的主动轮(2)、第一从动轮(3)和第二从动轮(4)，所述主动轮(2)与第一从动轮(3)啮合，所述第一从动轮(3)与第二从动轮(4)啮合，所述第一从动轮(3)和第二从动轮(4)分别套接在第一从动轴和第二从动轴上，所述第一从动轴上套接有第一偏心凸轮(5)，所述第二从动轴上套接有第二偏心凸轮(6)；所述第一偏心凸轮(5)连接有第一挑线组件，所述第二偏心凸轮(6)连接有第二挑线组件；所述双排针组件包括前后对应设置的两组排针组件，两组所述排针组件之间通过滑块(7)连接；所述第一偏心凸轮(5)通过挑线连杆(8)与滑块(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种绣花机用双针独立补绣装置，包括机架(1)、安装在机架(1)上的传动装置、以及与传动装置连接的双排针组件，其特征在于，所述传动装置包括两组结构相同的传动组件，每组所述传动组件包括由电机驱动的主动轮(2)、第一从动轮(3)和第二从动轮(4)，所述主动轮(2)与第一从动轮(3)啮合，所述第一从动轮(3)与第二从动轮(4)啮合，所述第一从动轮(3)和第二从动轮(4)分别套接在第一从动轴和第二从动轴上，所述第一从动轴上套接有第一偏心凸轮(5)，所述第二从动轴上套接有第二偏心凸轮(6)；所述第一偏心凸轮(5)连接有第一挑线组件，所述第二偏心凸轮(6)连接有第二挑线组件；所述双排针组件包括前后对应设置的两组排针组件，两组所述排针组件之间通过滑块(7)连接；所述第一偏心凸轮(5)通过挑线连杆(8)与滑块(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种绣花机用双针独立补绣装置，其特征在于，每组所述排针组件包括针杆座(9)、安装在针杆座(9)上的四根针杆(10)和四只电磁阀(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈项，
申请(专利权)人：宁波市镇海安耐信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33