【技术实现步骤摘要】
一种泡棉吸波材料3D加工刀具
本专利技术涉及切削刀具领域,特别是一种泡棉吸波材料3D加工刀具。
技术介绍
泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,越来越广泛地被应用在航空航天制造业中,但是,泡棉切削加工性能较差,尤其是3D泡棉复合材料曲面的数控加工,现有3D泡棉复合材料加工刀具的刃部只有一个刀片,容易出现被切除的泡棉粘贴在刀具上,影响刀具加工精度,同时将未切除的3D泡棉损坏的现象。最终,导致了现有的加工3D泡棉复合材料切削率低,加工精度和表面光滑度差,对表面蓝膜和黑膜的外观质量也有极大的影响,很难满足3D泡棉复合材料零件优质高效铣削加工的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种泡棉吸波材料3D加工刀具。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种泡棉吸波材料3D加工刀具,包括圆柱形的刀体和刀柄,所述刀体和刀柄固定连接,所述的刀体上阵列设置有多排主切削刃,所述刀体远离刀柄的端面以圆心为中心放射状设置有多排底刃。具 ...
【技术保护点】
1.一种泡棉吸波材料3D加工刀具,其特征在于:包括圆柱形的刀体(2)和刀柄(1),所述刀体(2)和刀柄(1)一体成型,所述的刀体(2)上阵列设置有多排主切削刃(3),所述刀体(2)远离刀柄(1)的端面以圆心为中心放射状设置有多排底刃(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡棉吸波材料3D加工刀具,其特征在于:包括圆柱形的刀体(2)和刀柄(1),所述刀体(2)和刀柄(1)一体成型,所述的刀体(2)上阵列设置有多排主切削刃(3),所述刀体(2)远离刀柄(1)的端面以圆心为中心放射状设置有多排底刃(5)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉吸波材料3D加工刀具,其特征在于:所述的主切削刃(3)由多个切削刃(6)并排设置而成,且呈鱼鳞状。
3.根据权利要求2所述的一种泡棉吸波材料3D加工刀具,其特征在于:所述的切削刃(6)包括前刀面和后刀面,前刀面和后刀面相交形成切削刃。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉吸波材料3D加工刀具,其特征在于:所述主切削刃(3)的刃倾角为59~61°。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国瑞,庞超,阙智勇,张宏亮,李双全,
申请(专利权)人:成都佳驰电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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