【技术实现步骤摘要】
消失模模样干燥方法
本专利技术涉及铸造
，具体涉及一种消失模模样干燥方法。
技术介绍
砂型铸造作为一般结构部件的常用生产方法中，所用到的模样一般为高分子材料，譬如聚苯乙烯发泡通过模具生产出后，需要对模样表面涂抹耐高温的涂料，而后进行干燥，方能产出合格的模样，确保后续实际铸造中，铸件的品质。在实施对模样生产时，利用喷涂机需要对单个或者一定数量的模样进行全方位的喷涂操作，并且喷涂完毕后，分别放置在烘干架上，而后进行快速的烘干操作，当喷涂完毕后的模样摆放在烘干架上后进行烘干操作，即可获得模样产品，以便后续的铸造使用，上述喷涂好的模样还存在较为严重的淋挂现象，直接摆放在烘干架上后，由于涂料放置在烘干架上后，涂料掉落在烘干架上，当模样从烘干架上取出时，干燥的涂料很容易结在烘干架上，造成模样表面较为严重的涂料丢失问题，对于后续的铸造成品质量造成较大影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消失模模样干燥方法，能够有效解决模样位于烘干架上取下时产生的表面干燥的涂料丢失问题，确保后期铸件品质。本专利技...
【技术保护点】
1.消失模模样干燥方法，其特征在于：所述消失模模样干燥方法包括如下步骤：/n第一步、调整调节机构，使得多根托杆（10）的高度适配不同造型的模样的支撑；/n第二步、调整相邻托杆（10）之间的间距，使得托杆（10）能够有效实现对不同长度尺寸模样的支撑；/n第三步、转动拨动机构，使得托杆（10）位于机架（30）上同步转动，并且使得未使用的新膜（20）转动式托杆（10）上位置，以实现对模样的支撑；/n第四步、将涂有涂料后的模样摆放在托杆（11）上，并且推送至烘干房内，以实现对托杆（10）上模样的烘干操作；/n第五步、待模样烘干后，将模样从托杆（10）上取下，并且转动拨动机构，使得未...
【技术特征摘要】
1.消失模模样干燥方法，其特征在于：所述消失模模样干燥方法包括如下步骤：
第一步、调整调节机构，使得多根托杆（10）的高度适配不同造型的模样的支撑；
第二步、调整相邻托杆（10）之间的间距，使得托杆（10）能够有效实现对不同长度尺寸模样的支撑；
第三步、转动拨动机构，使得托杆（10）位于机架（30）上同步转动，并且使得未使用的新膜（20）转动式托杆（10）上位置，以实现对模样的支撑；
第四步、将涂有涂料后的模样摆放在托杆（11）上，并且推送至烘干房内，以实现对托杆（10）上模样的烘干操作；
第五步、待模样烘干后，将模样从托杆（10）上取下，并且转动拨动机构，使得未使用的新膜（20）转动式托杆（10）上位置，以实现对待干燥模样的支撑。
2.根据权利要求1所述的消失模模样干燥方法，其特征在于：所述多根托杆（10）的两端分别设置在机架（30）上，所述多根托杆（10）位于机架（30）的竖直方向位置可调，相邻托杆（10）之前的间距可调。
3.根据权利要求1或2所述的消失模模样干燥方法，其特征在于：所述膜（20）呈套管状且套设在托杆（10）上，所述膜（20）的管腔内设置有配重杆（40），所述配重杆（40）与托杆（10）长度方向平行布置，所述配重杆（40）与托杆（10）远离布置且实施对膜（20）的张紧；所述托杆（10）的直径大于配重杆（41）的杆径，拨动机构拨动托杆（10）呈现间隔式转动状态。
4.根据权利要求3所述的消失模模样干燥方法，其特征在于：所述配重杆（40）与托杆（10）之间设置有弹性支撑单元，所述弹性支撑单元用于实现对配重杆（40）与托杆（10）之间的弹性张紧。
5.根据权利要求4所述的消失模模样干燥方法，其特征在于：所述托杆（10）的两端分别设置有轴承（11），所述轴承（11）的外圈竖直式设置在机架（30）上，调节机构调节轴承（11）位于机架（30）上的高度；所述机架（30）上设置有竖直条形孔（301），所述轴承（11）的外圈滑动设置在竖直条形孔（301）内，所述轴承（11）的外圈延伸设置有支板（111），所述机架（30）的底部设置有竖直滑杆（302），所述竖直滑杆（302）上端滑动设置在支板（111）上，所述调节机构包括设置在托杆（10）一侧机架（30）上的调节丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文国，
申请(专利权)人：安徽省胜峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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