一种锻造液压机辅助上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻造液压机辅助上料装置，包括：基座、支撑杆、固定架、移动机构、夹具机构和控制箱；支撑杆沿上下方向安装在所述基座的顶端后侧中心位置；固定架通过螺钉可拆卸的固定安装在所述支撑杆的顶端；移动机构安装在所述固定架的底端前侧；夹具机构安装在所述移动机构的底端。控制箱沿上下方向安装在所述基座的顶端右后方。该锻造液压机辅助上料装置，可实现对金属毛坯的自动上料，无需多为工作人员手动配合使用工具进行上料，避免人力浪费，减少无用操作项，并且避免金属毛坯高温带来的操作危险。

An auxiliary feeding device of forging hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种锻造液压机辅助上料装置
本专利技术涉及机械
，具体为一种锻造液压机辅助上料装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成；目前现有
内，机械加工零件在锻造过程中需要将高温坯料放入锻压机内进行锻压其产生塑性变形，在此过程中需要多位工作人员配合手动使用夹钳等工具进行上料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造液压机辅助上料装置，其特征在于，包括：/n基座(1)；/n支撑杆(2)，沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端后侧中心位置；/n固定架(3)，通过螺钉可拆卸的固定安装在所述支撑杆(2)的顶端；/n移动机构(4)，安装在所述固定架(3)的底端前侧；/n夹具机构(5)，安装在所述移动机构(4)的底端；/n控制箱(6)，沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端右后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造液压机辅助上料装置，其特征在于，包括：
基座(1)；
支撑杆(2)，沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端后侧中心位置；
固定架(3)，通过螺钉可拆卸的固定安装在所述支撑杆(2)的顶端；
移动机构(4)，安装在所述固定架(3)的底端前侧；
夹具机构(5)，安装在所述移动机构(4)的底端；
控制箱(6)，沿上下方向安装在所述基座(1)的顶端右后方。


2.根据权利要求1所述的一种锻造液压机辅助上料装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括：
移动机构外壳(41)，沿前后方向安装在所述固定架(3)的底端前侧；
安装槽(42)，开设在所述移动机构外壳(41)的底端前侧，所述安装槽(42)的内腔与移动机构外壳(41)的内腔相贯通；
安装板(43)，安装在所述移动机构外壳(41)的内腔左侧；
滑动限位槽(44)，开设在所述安装板(43)的右侧，所述滑动限位槽(44)的右侧设置有摆动组件。


3.根据权利要求2所述的一种锻造液压机辅助上料装置，其特征在于：所述滑动限位槽(44)的内腔转角处均为圆角。


4.根据权利要求2所述的一种锻造液压机辅助上料装置，其特征在于：所述摆动组件包括：
基座杆(45)，沿上下方向通过销轴转动连接在安装板(43)的右侧顶端后侧；
伸出限位槽(46)，沿上下方向开设在所述基座杆(45)底端，所述伸出限位槽(46)的内腔与基座杆(45)的外壁左右两侧和底端均贯通；
连接杆(47)，沿上下方向插接在所述伸出限位槽(46)的内腔，所述连接杆(47)的底端贯穿安装槽(42)的内腔；
第一滑块(48)，沿左右方向设置在所述连接杆(47)的顶端，所述第一滑块(48)的左右两侧均延伸出连接杆(47)的左右两侧，所述第一滑块(48)的左侧与滑动限位槽(44)的内腔底端适配插接，所述第一滑块(48)的右侧设置有驱动单元。


5.根据权利要求4所述的一种锻造液压机辅助上料装置，其特征在于：所述驱动单元包括：
摆动杆(49)，沿上下方向通过销轴转动连接在所述移动机构外壳(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：章斌锋，
申请(专利权)人：章斌锋，
类型：发明
国别省市：浙江;33