一种锻造转运滑道制造技术

技术编号:24315359 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-29 14:25
本实用新型专利技术公开了一种锻造转运滑道,属于锻造领域,包括底座,底座的表面固定安装有支撑板,支撑板的表面固定安装有电机,电机的末端固定安装有螺纹转动轴,底座的表面设有第一通槽,底座的表面固定安装有存放箱,存放箱的内壁滑动安装有顶板,存放箱的底端设有第二通槽,底座的表面对称设有卡槽,卡槽的内壁对称固定安装有耐压层,它通过卡槽内壁安装的多层结构,先对立板进行第一次固定,再通过紧固杆的螺纹连接关系,以及螺帽的设置,可对立板进行第二次加固,从而保证立板带动转运滑轨保持稳固,避免了传统的焊接方式,且通过电机带动螺纹转动轴的运转,可使得顶板推动锻造件上移,便于工作人员的拾取。

A kind of forging transfer slide

【技术实现步骤摘要】
一种锻造转运滑道
本技术涉及锻造领域,更具体地说,涉及一种锻造转运滑道。
技术介绍
众所周知,在锻造生产车间中,对刚出炉的锻造件,一般都会采用转运滑道对锻造件进行转运,从而收集在存放箱内进行冷却,当锻造件冷却至常规温度时,工作人员再进行收集摆放。但是,传统的锻造用转运滑道多数通过焊接方式与底座之间进行固定,安装方式十分不便,且存放箱内部多数没有顶板的设置,不能在锻造件冷却后,通过电机带动螺纹转动轴的运转,使得顶板对冷却的锻造件进行顶出。为此,现有技术中出现了大量锻造转运滑道,且现有锻造转运滑道,不能通过卡槽内壁安装的多层结构,先对立板进行第一次固定,再通过紧固杆的螺纹连接关系,以及螺帽的设置,可对立板进行第二次加固,从而保证立板带动转运滑轨保持稳固,避免了传统的焊接方式,也不能通过电机带动螺纹转动轴的运转,可使得顶板推动锻造件上移,便于工作人员的拾取。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种锻造转运滑道,它通过卡槽内壁安装的多层结构,先对立板进行第一次固定,再通过紧固杆的螺纹连接关系,以及螺帽的设置,可对立板进行第二次加固,从而保证立板带动转运滑轨保持稳固,避免了传统的焊接方式,且通过电机带动螺纹转动轴的运转,可使得顶板推动锻造件上移,便于工作人员的拾取。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种锻造转运滑道,包括底座,所述底座的表面固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有电机,所述电机的末端固定安装有螺纹转动轴,所述底座的表面设有第一通槽,所述底座的表面固定安装有存放箱,所述存放箱的内壁滑动安装有顶板,所述存放箱的底端设有第二通槽,所述底座的表面对称设有卡槽,所述卡槽的内壁对称固定安装有耐压层,所述耐压层的表面固定安装有挤压层,所述挤压层的表面滑动安装有立板,所述立板与支撑板之间滑动连接,所述立板的末端固定安装有转运滑轨,所述转运滑轨的表面固定安装有第二隔热层,所述立板的表面对称设有螺纹孔,它通过卡槽内壁安装的多层结构,先对立板进行第一次固定,再通过紧固杆的螺纹连接关系,以及螺帽的设置,可对立板进行第二次加固,从而保证立板带动转运滑轨保持稳固,避免了传统的焊接方式,且通过电机带动螺纹转动轴的运转,可使得顶板推动锻造件上移,便于工作人员的拾取。进一步的,所述顶板的表面固定安装有第一隔热层,所述第一隔热层的表面固定安装有吸水层,所述第一隔热层为陶瓷材质,所述吸水层为高强度吸水棉纤材质,且第一隔热层、吸水层的厚度为3cm,在吸水层的作用下,可吸收冷却水,保证高温锻造件进入存放箱后,可进行冷却,并在第一隔热层的作用下,防止高温对顶板造成损坏。进一步的,所述第二通槽、第一通槽的内部滑动安装有移动块,所述移动块与顶板之间固定连接,所述第二通槽与第一通槽的开口内径相同,且端口处于对接状态,便于在滑动连接的关系下,使得螺纹转动轴转动时,可对移动块进行移动限位。进一步的,所述移动块的表面设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹转动轴之间螺纹连接,便于螺纹连接的关系下,使得螺纹转动轴运转时,移动块可进行移动。进一步的,所述耐压层为环氧树脂材质,所述挤压层为高弹性橡胶材质,且耐压层、挤压层的厚度为4cm,便于在耐压层的作用下,提高卡槽内壁的抗压能力,在挤压层的作用下,对立板进行挤压,使得保持稳定。进一步的,所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固杆,所述紧固杆的表面对称螺纹安装有螺帽,所述螺帽与立板之间滑动连接,便于在螺纹连接的关系下,对立板进行二次固定,保证其稳固性。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过卡槽内壁安装的多层结构,先对立板进行第一次固定,再通过紧固杆的螺纹连接关系,以及螺帽的设置,可对立板进行第二次加固,从而保证立板带动转运滑轨保持稳固,避免了传统的焊接方式,且通过电机带动螺纹转动轴的运转,可使得顶板推动锻造件上移,便于工作人员的拾取。(2)顶板的表面固定安装有第一隔热层,第一隔热层的表面固定安装有吸水层,第一隔热层为陶瓷材质,吸水层为高强度吸水棉纤材质,且第一隔热层、吸水层的厚度为3cm,在吸水层的作用下,可吸收冷却水,保证高温锻造件进入存放箱后,可进行冷却,并在第一隔热层的作用下,防止高温对顶板造成损坏。(3)第二通槽、第一通槽的内部滑动安装有移动块,移动块与顶板之间固定连接,第二通槽与第一通槽的开口内径相同,且端口处于对接状态,便于在滑动连接的关系下,使得螺纹转动轴转动时,可对移动块进行移动限位。(4)移动块的表面设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹转动轴之间螺纹连接,便于螺纹连接的关系下,使得螺纹转动轴运转时,移动块可进行移动。(5)耐压层为环氧树脂材质,挤压层为高弹性橡胶材质,且耐压层、挤压层的厚度为4cm,便于在耐压层的作用下,提高卡槽内壁的抗压能力,在挤压层的作用下,对立板进行挤压,使得保持稳定。(6)螺纹孔的内部螺纹连接有紧固杆,紧固杆的表面对称螺纹安装有螺帽,螺帽与立板之间滑动连接,便于在螺纹连接的关系下,对立板进行二次固定,保证其稳固性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的存放箱侧面结构剖视图;图3为本技术的转运滑轨侧视图;图4为本技术的立板侧面结构剖视图。图中标号说明:1底座、2支撑板、3电机、4螺纹转动轴、5第一通槽、6存放箱、7顶板、8第一隔热层、9吸水层、10第二通槽、11移动块、12螺纹槽、13卡槽、14耐压层、15挤压层、16立板、17转运滑轨、18第二隔热层、19螺纹孔、20紧固杆、21螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种锻造转运滑道,包括底座1,请参阅图1和图2,底座1的表面固定安装有支撑板2,支撑板2的表面固定安装有电机3,且支撑板2的一侧安装有正反开关,正反开关与电机3、电源之间串联,电机3的型号为Y355L-2,高效、节能,电机3的末端固定安装有螺纹转动轴4,底座1的表面设有第一通槽5,底座1的表面固定安装有存放箱6,存放箱6的内壁滑动安装有顶板7,顶板7的表面固定安装有第一隔热层8,第一隔热层8的表面固定安装有吸水层9,第一隔热层8为陶瓷材质,吸水层9为高强度吸水棉纤材质,且第一隔热层8、吸水层9的厚度为3cm,在吸水层9的作用下,可吸收冷却水,保证高温锻造件进入存放箱6后,可进行冷却,并在第一隔热层8的作用下,防止高温对顶板7造成损坏,存放箱6的底端设有第二通槽10,第二通槽10、第一通槽5的内部滑动安装有移动块11,移动块11与顶板7之间固定连接,第二通槽10与第一通槽5的开口内径相同,且端口处于对接状态,便于在滑动连接的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造转运滑道,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的末端固定安装有螺纹转动轴(4),所述底座(1)的表面设有第一通槽(5),所述底座(1)的表面固定安装有存放箱(6),所述存放箱(6)的内壁滑动安装有顶板(7),所述存放箱(6)的底端设有第二通槽(10),所述底座(1)的表面对称设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内壁对称固定安装有耐压层(14),所述耐压层(14)的表面固定安装有挤压层(15),所述挤压层(15)的表面滑动安装有立板(16),所述立板(16)与支撑板(2)之间滑动连接,所述立板(16)的末端固定安装有转运滑轨(17),所述转运滑轨(17)的表面固定安装有第二隔热层(18),所述立板(16)的表面对称设有螺纹孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造转运滑道,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的末端固定安装有螺纹转动轴(4),所述底座(1)的表面设有第一通槽(5),所述底座(1)的表面固定安装有存放箱(6),所述存放箱(6)的内壁滑动安装有顶板(7),所述存放箱(6)的底端设有第二通槽(10),所述底座(1)的表面对称设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内壁对称固定安装有耐压层(14),所述耐压层(14)的表面固定安装有挤压层(15),所述挤压层(15)的表面滑动安装有立板(16),所述立板(16)与支撑板(2)之间滑动连接,所述立板(16)的末端固定安装有转运滑轨(17),所述转运滑轨(17)的表面固定安装有第二隔热层(18),所述立板(16)的表面对称设有螺纹孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造转运滑道,其特征在于:所述顶板(7)的表面固定安装有第一隔热层(8),所述第一隔热层(8)的表面固定安装有吸水层(9),所述第一隔热层(8)为陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦刚
申请(专利权)人:济南隆超石油机械锻造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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