一种自动刷图机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动刷图机，包括机架和自动刷图机构，所述自动刷图机构包括模架、刷图装置、压板装置和装配装置，所述模架包括由若干辊筒以及带传动连接若干辊筒的模板，所述刷图装置设置在模板的上方右侧，压板装置设置在模板的上方左侧，所述装配装置对应压板装置的下方设置在模板内侧，本实用新型专利技术提供的自动刷图机具有操作简便，刷图速度快、效率高，维护保养方便的特点，能有效的解决传统手工刷钻行业中对技术工人的依靠，可减少工人的数量，提高刷图的工作效率。

An automatic drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷图机
本技术涉及机械自动化领域，尤其涉及一种自动刷图机。
技术介绍
在衣裳服装上装配饰钻，是现代社会搭配装饰衣服的手段之一。在衣裳服装上装配不同造型、不同部位的饰钻，可以使穿着者更加时尚，也更具有个性，因此，配饰钻的衣裳服装越来越受到人们的喜爱，市场需求也很大。在现有的衣服生产加工过程中，衣服装配饰钻主要由人工手工完成，工作量大，费时费力，而且增加了衣服的生产成本。需要研发一种可饰钻装配在衣服上，无需人工帮助，省时省力，能有效降低衣服的生产成本的自动刷图机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动刷图机，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动刷图机，包括机架和自动刷图机构，所述自动刷图机构包括模架、刷图装置、压板装置和装配装置，所述模架包括由若干辊筒以及带传动连接若干辊筒的模板，所述刷图装置设置在模板的上方右侧，压板装置设置在模板的上方左侧，所述装配装置对应压板装置的下方设置在模板内侧。进一步的，所述若干辊筒其中一条以上传动连接有转动电机。进一步的，所述刷图装置包括置物盒和若干隔板，所述隔板固定安装在置物盒内侧，该隔板底部固定有毛刷，且若干隔板相互平行。进一步的，所述模板对应置物盒的位置设置有若干模孔。进一步的，所述机架的后端设置有转动电机，所述转动电机的转动端固定有偏心块，所述置物盒上固定有摆动杆，该摆动杆穿过机架铰接偏心块。进一步的，所述压板装置包括支撑架、气杆、压板和导向柱，所述支撑架固定安装在机架上，所述气杆包括活塞杆和杆套，所述杆套固定在支撑架，所述活塞杆通过穿过支撑架固定连接压板，所述支撑架的底部固定设置有导向套，所述导向柱的一端固定连接压板，另一端穿过导向套及支撑架，所述压板的底部两侧固定有压条。进一步的，所述装配装置包括刮板、转动杆和伺服电机，所述转动杆的外壁设置有安装板，所述刮板通过固定安装在安装板上，所述转动杆的一端固定有调节块，所述伺服电机的转动端固定有转动块，所述转动杆的另一端铰接转动块的末端。进一步的，所述机架的右侧设置有薄膜分离机构，左侧设置有薄膜合成机构，该薄膜合成机构与薄膜分离机构之间的上下端分别设置有薄膜输送结构。进一步的，还包括原料输送机和产品接收机，所述原料输送机设置于机架靠近薄膜分离机构的一侧，所述产品接收机设置于机架靠近薄膜合成机构的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：(1)本技术提供的自动刷图机具有操作简便，刷图速度快、效率高，维护保养方便的特点；(2)本技术提供的自动刷图机能有效的解决传统手工刷钻行业中对技术工人的依赖；(3)本技术提供的自动刷图机能高效完成多种饰物不同尺寸的刷图工作，同时可减少工人的数量，提高刷图的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中自动刷图机构的结构示意图。图3为本技术中模架的结构示意图。图4为本技术中刷图装置的结构示意图。图5为本技术中压板装置的结构示意图。图6为本技术中装配装置的结构示意图。图中：机架1、自动刷图机构2、模架3、刷图装置4、压板装置5、装配装置6、薄膜分离机构7、薄膜合成机构8、薄膜输送结构9、原料输送机11、产品接收机12、辊筒31、模板32、置物盒41、隔板42、毛刷43、摆动杆44、支撑架51、气杆52、压板53、导向柱54、导向套55、压条56、刮板61、转动杆62、伺服电机63、调节块64、转动块65。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至6所示的一种自动刷图机，包括机架1和自动刷图机构2，自动刷图机构2包括模架3、刷图装置4、压板装置5和装配装置6，模架3包括由若干辊筒31以及带传动连接若干辊筒31的模板32，刷图装置4设置在模板32的上方右侧，压板装置5设置在模板32的上方左侧，装配装置6对应压板装置5的下方设置在模板32内侧。本实施例中，若干辊筒31其中一条以上传动连接有转动电机(图中未示出)。本实施例中，刷图装置4包括置物盒41和若干隔板42，隔板42固定安装在置物盒41内侧，该隔板42底部固定有毛刷43，且若干隔板42相互平行。本实施例中，模板32对应置物盒41的位置设置有若干模孔。本实施例中，机架1的后端设置有转动电机(图中未示出)，转动电机的转动端固定有偏心块(图中未示出)，置物盒41上固定有摆动杆44，该摆动杆44穿过机架1铰接偏心块。本实施例中，压板装置5包括支撑架51、气杆52、压板53和导向柱54，支撑架51固定安装在机架1上，气杆52包括活塞杆和杆套，杆套固定在支撑架51，活塞杆通过穿过支撑架51固定连接压板53，支撑架51的底部固定设置有导向套55，导向柱54的一端固定连接压板53，另一端穿过导向套55及支撑架51，压板53的底部两侧固定有压条56。本实施例中，装配装置6包括刮板61、转动杆62和伺服电机63，转动杆62的外壁设置有安装板(图中未示出)，刮板61通过固定安装在安装板上，转动杆62的一端固定有调节块64，伺服电机63的转动端固定有转动块65，转动杆62的另一端铰接转动块65的末端。本实施例中，机架1的右侧设置有薄膜分离机构7，左侧设置有薄膜合成机构8，该薄膜合成机构8与薄膜分离机构7之间的上下端分别设置有薄膜输送结构9。本实施例中，还包括原料输送机11和产品接收机12，原料输送机设置于机架1靠近薄膜分离机构7的一侧，产品接收机12设置于机架1靠近薄膜合成机构8的一侧。本技术的主要原理及工作流程：在原料输送机11输送薄膜远离到薄膜分离机构7，通过薄膜分离机构7将烫纸薄膜的透明胶纸和白色底纸分开，由机架1上下方的两薄膜输送结构9分别输送，将透明胶纸输送到自动刷图机构2进行刷上饰品，然后再输送到薄膜合成机构8，通过薄膜合成机构8的两个相滚压的粘合辊将白色底纸与已粘上饰品的透明胶纸重新合在一起，完成产品。其中，自动刷图机构2由模架3、刷图装置4、压板装置5和装配装置6构成，模架3上的辊筒31不断移动着带有模孔的模板32，可制作成钻石、珍珠等饰品的模孔，模架3上方的刷图装置4通过将置物盒41铺放在模板32上，将装饰所用的钻石饰品装进置物盒41，通过转动电机转动偏心块，与偏心块铰接的置物盒41在模板32上沿纵向做前后向的往返运动，在置物盒41往返运动时钻石饰品均匀地刷入模板32的模孔中，同时模板32通过辊筒31沿横向移动到压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刷图机，其特征在于：包括机架(1)和自动刷图机构(2)，所述自动刷图机构(2)包括模架(3)、刷图装置(4)、压板装置(5)和装配装置(6)，所述模架(3)包括由若干辊筒(31)以及带传动连接若干辊筒(31)的模板(32)，所述刷图装置(4)设置在模板(32)的上方右侧，压板装置(5)设置在模板(32)的上方左侧，所述装配装置(6)对应压板装置(5)的下方设置在模板(32)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动刷图机，其特征在于：包括机架(1)和自动刷图机构(2)，所述自动刷图机构(2)包括模架(3)、刷图装置(4)、压板装置(5)和装配装置(6)，所述模架(3)包括由若干辊筒(31)以及带传动连接若干辊筒(31)的模板(32)，所述刷图装置(4)设置在模板(32)的上方右侧，压板装置(5)设置在模板(32)的上方左侧，所述装配装置(6)对应压板装置(5)的下方设置在模板(32)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动刷图机，其特征在于：所述若干辊筒(31)其中一条以上传动连接有转动电机。


3.根据权利要求1所述的一种自动刷图机，其特征在于：所述刷图装置(4)包括置物盒(41)和若干隔板(42)，所述隔板(42)固定安装在置物盒(41)内侧，该隔板(42)底部固定有毛刷(43)，且若干隔板(42)相互平行。


4.根据权利要求3所述的一种自动刷图机，其特征在于：所述模板(32)对应置物盒(41)的位置设置有若干模孔。


5.根据权利要求3所述的一种自动刷图机，其特征在于：所述机架(1)的后端设置有转动电机，所述转动电机的转动端固定有偏心块，所述置物盒(41)上固定有摆动杆(44)，该摆动杆(44)穿过机架(1)铰接偏心块。


6.根据权利要求1所述的一种自动刷图机，其特征在于：所述压板装置(5)包括支撑架(51)、气杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴松，郑如顺，胡锡欢，杨敏仪，
申请(专利权)人：高兴松，郑如顺，胡锡欢，杨敏仪，
类型：新型
国别省市：广东;44