一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及新材料技术领域，且公开了一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，包括机架，所述机架上设置有胶辊，胶辊上设置有坯布，支杆的中部连接有蜗壳，蜗壳的内部设置有弧板，弧板的上端连接有撑辊，弧板的下部连接有滚轮，蜗壳内设置有第一齿轮，第一齿轮连接在第一转轴上，第一转轴的前端穿出蜗壳连接有第二齿轮，第二齿轮的右侧设置有第三齿轮，第三齿轮连接在第二转轴上，蜗壳的外侧固定连接有挡板，蜗壳的前侧设置有伸缩挡杆。该玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，可使停机时通过撑辊将坯布从与胶辊胶结处上顶，从而使停机时的防粘辊更加稳定可靠，具备可手动操控以防止坯布停机时粘辊，且稳定可靠的优点。

An anti sticking roller device of glass fiber cloth coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置
本专利技术涉及新材料
，具体为一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，玻璃纤维就是新材料的一种，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。在现有技术下玻璃纤维布的生产过程中，需要通过涂覆机在坯布上涂覆胶水，从而保证玻璃纤维之间的连接，在连续生产的过程中，在坯布上连续涂覆胶水并持续传输，当坯布上的胶水风干后，玻璃纤维就已经连接好了，其中，因为涂覆了胶水的坯布是在持续传输，所以，坯布不会粘在胶辊上，但当出现涂覆机停机时，坯布会粘在胶辊上，致使下次无法正常开机，从而影响作业的进行。现有用于玻璃纤维布的防粘辊装置大都采用齿杆上移带动支撑辊上移，进而使停机时的坯布上移而与胶辊脱离，从而保证停机时坯布不会粘在胶辊上以影响下次开机，但此类装置为了防止支撑辊粘上胶辊大都使两者之间设有一定距离，则当支撑辊上移时可能只会带动坯布绕坯布与胶辊接触处转动，而不会使两者脱离，特别是在坯布在支撑辊左部所剩较少时，就可能使坯布相对支撑辊滑移，而不会使坯布与胶辊粘接处脱离，从而达不到目的，且现有装置需采用电机驱动，而不能人为简单方便的操控以防止停机粘辊。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，具备可手动操控以防止坯布停机时粘辊，且稳定可靠的优点，解决了现有装置不能手动操控以防止坯布停机时粘辊，且不稳定可靠的问题。(二)技术方案为实现上述可手动操控以防止坯布停机时粘辊，且稳定可靠的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，包括机架，所述机架上固定连接有支杆，支杆上通过轴承座固定连接有胶辊，胶辊上设置有坯布，支杆的中部固定连接有蜗壳，蜗壳的内部设置有弧板，弧板的上端固定连接有撑辊，弧板的下部固定连接有滚轮，蜗壳内固定设置有第一齿轮，第一齿轮固定连接在第一转轴上，第一转轴的前端穿出蜗壳固定连接有第二齿轮，第二齿轮的右侧设置有第三齿轮，第三齿轮固定连接在第二转轴上，第二转轴的前端固定连接有转杆，蜗壳的外侧固定连接有挡板，蜗壳的前侧设置有伸缩挡杆。优选的，所述弧板的右侧面设置有与第一齿轮相对应的齿，可方便通过第一齿轮的旋转来带动弧板上移，进而通过撑辊作用来使坯布与胶辊分离。优选的，所述弧板与蜗壳之间设置为筋槽连接，可方便弧板在蜗壳中上下滑动。优选的，所述蜗壳中设置有与滚轮相对应的滑槽，可通过滚轮与滑槽作用使弧板滑动得更顺畅。优选的，所述第一齿轮设置有两组，且关于弧板的中心线成轴对称分布，通过两组第一齿轮的设置可使弧板的上下运动更稳定。优选的，所述第三齿轮设置为不完全齿轮，且上设置有凸块，可通过挡板对第三齿轮上凸块的阻挡来限制弧板运动的极限位置。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，具备以下有益效果：1、该玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，通过设置有蜗壳可对胶辊在一定程度上起到防尘保护效果，且蜗壳中设置有可滑动的弧板，则当停机时可通过弧板上移带动坯布与胶辊在胶结处脱离，从而防止在中部撑起坯布时坯布与胶辊胶结处不能有效脱离的情况的出现，即可使停机时通过弧板带动撑辊将坯布从与胶辊胶结处上顶，从而使停机时的防粘辊更加稳定可靠。2、该玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，通过在弧板中设置有与第一齿轮相啮合的齿，则可通过第一齿轮的转动即可使弧板上移来带动撑辊顶起坯布，且所需移动的距离相对较小，则可通过手动转动转杆来通过第二齿轮与第三齿轮的作用间接带动第一齿轮转动，从而使防粘辊的过程能手动操控，而不需电机驱动以节省资源。附图说明图1为本专利技术正面剖视图；图2为本专利技术中蜗壳的正面示意图；图3为本专利技术图1中A处的局部放大示意图；图4为本专利技术中第一转轴与第二转轴传动的俯视剖视图。图中：1-机架、2-支杆、3-轴承座、4-胶辊、5-坯布、6-蜗壳、7-弧板、8-撑辊、9-滚轮、10-第一齿轮、11-第一转轴、12-第二齿轮、13-第三齿轮、14-第二转轴、15-转杆、16-挡板、17-伸缩挡杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，包括机架1，机架1上固定连接有支杆2，支杆2上通过轴承座3固定连接有胶辊4，胶辊4上设置有坯布5，支杆2的中部固定连接有蜗壳6，蜗壳6的内部设置有弧板7，弧板7与蜗壳6之间设置为筋槽连接，可方便弧板7在蜗壳6中上下滑动，弧板7的上端固定连接有撑辊8，弧板7的下部固定连接有滚轮9，且蜗壳6中设置有与滚轮9相对应的滑槽，可通过滚轮9与滑槽作用使弧板7滑动得更顺畅，蜗壳6内固定设置有第一齿轮10，第一齿轮10固定连接在第一转轴11上，第一齿轮10设置有两组，且关于弧板7的中心线成轴对称分布，其中，弧板7的右侧面设置有与第一齿轮10相对应的齿，可方便通过第一齿轮10的旋转来带动弧板7上移，进而通过撑辊8作用来使坯布5与胶辊4分离，而两组第一齿轮10的设置可使弧板7的上下运动更稳定，第一转轴11的前端穿出蜗壳6固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12的右侧设置有第三齿轮13，第三齿轮13固定连接在第二转轴14上，第二转轴14的前端固定连接有转杆15，蜗壳6的外侧固定连接有挡板16，其中，第三齿轮13设置为不完全齿轮，且上设置有凸块，可通过挡板16对第三齿轮13上凸块的阻挡来限制弧板7运动的极限位置，蜗壳6的前侧设置有伸缩挡杆17，可通过伸缩挡杆17对转杆15位置进行限制，从而实现对弧板7位置的固定。工作原理：蜗壳6的设置可在一定程度上对胶辊4起到防尘保护作用，工作时坯布5持续右移而经胶辊4作用完成涂胶工序，而当需要停机时，为防止坯布5与胶辊4粘接即可逆时针旋转转杆15，则第二转轴14逆时针旋转进而带动第三齿轮13逆时针旋转，则与第三齿轮13啮合的第二齿轮12顺时针旋转，则会带动第一转轴11以及其上的第一齿轮10顺时针旋转，则会通过弧板7上的齿的作用带动弧板7相对蜗壳6上移，进而带动撑辊8上移而撑起坯布5与胶辊4粘接的部位，从而使坯布5与胶辊4分离，以防止两者粘接而影响正常开机，且因第三齿轮13上设置有凸块，则当第三齿轮13旋转到弧板7上移到极限位置时，其上的凸块也会在挡板16作用下被挡住，且同时转杆15达到能被伸缩挡杆17限制的位置，则拉出伸缩挡杆17就可对转杆15位置进行限制，从而对第二转轴14的位置进行固定，则可使撑辊8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有支杆(2)，支杆(2)上通过轴承座(3)固定连接有胶辊(4)，胶辊(4)上设置有坯布(5)，支杆(2)的中部固定连接有蜗壳(6)，蜗壳(6)的内部设置有弧板(7)，弧板(7)的上端固定连接有撑辊(8)，弧板(7)的下部固定连接有滚轮(9)，蜗壳(6)内固定设置有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)固定连接在第一转轴(11)上，第一转轴(11)的前端穿出蜗壳(6)固定连接有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的右侧设置有第三齿轮(13)，第三齿轮(13)固定连接在第二转轴(14)上，第二转轴(14)的前端固定连接有转杆(15)，蜗壳(6)的外侧固定连接有挡板(16)，蜗壳(6)的前侧设置有伸缩挡杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有支杆(2)，支杆(2)上通过轴承座(3)固定连接有胶辊(4)，胶辊(4)上设置有坯布(5)，支杆(2)的中部固定连接有蜗壳(6)，蜗壳(6)的内部设置有弧板(7)，弧板(7)的上端固定连接有撑辊(8)，弧板(7)的下部固定连接有滚轮(9)，蜗壳(6)内固定设置有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)固定连接在第一转轴(11)上，第一转轴(11)的前端穿出蜗壳(6)固定连接有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的右侧设置有第三齿轮(13)，第三齿轮(13)固定连接在第二转轴(14)上，第二转轴(14)的前端固定连接有转杆(15)，蜗壳(6)的外侧固定连接有挡板(16)，蜗壳(6)的前侧设置有伸缩挡杆(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈李兰，
申请(专利权)人：陈李兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33