一种连续型平板刮膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续型平板刮膜机，包括机架和投料机构，机架上依次设置有刮膜机构、导料机构、支撑机构和收布机构，机架内设置有浸膜机构，浸膜机构包括有凝固浴容器，凝固浴容器内容纳有凝固浴，有一无纺布的一端依次通过支撑机构、导料机构、刮膜机构和浸膜机构，最终缠绕至收布机构，投料机构包括有铸膜液容器，铸膜液容器中容纳有铸膜液，铸膜液在导料机构的导向下涂抹于经过导料机构的无纺布，涂抹有铸膜液的无纺布经过刮膜机构时刮膜，带有膜的无纺布进入到凝固浴容器中浸泡凝固，最终被收布机构所收集，进而实现连续刮膜。

A continuous flat film scraper

【技术实现步骤摘要】
一种连续型平板刮膜机
本专利技术涉及刮膜机
，具体涉及一种连续型平板刮膜机。
技术介绍
近年来，随着国家环保政策的大力落实，以及居民对生活用水质量要求的不断提高，水环境保护和污水资源化等领域取得飞速发展。膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、在生产过程中不产生污染等特点，在饮用水净化、工业用水处理等方面得到广泛应用，并迅速推广到医疗、化工、生物、机械等各个领域，而平板膜作为膜分离领域的重要分支。虽已有专利公开号为CN105413967A的中国专利申请公开了一种智能化快速平板刮膜机，专利公开号为CN201304386Y的中国专利申请公开了高精度科研用小型平板刮膜机，专利公开号为CN104826769A的中国专利申请公开了一种新型自动平板刮膜机以及专利公开号为CN104174296A的中国专利申请公开了一种平板式刮膜机，以上刮膜机主要是制备单片膜的，无法实现连续刮膜。由此可见，现有技术还存在一定缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本专利技术提出一种连续型平板刮膜机。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：一种连续型平板刮膜机，包括机架和投料机构；所述机架上依次设置有刮膜机构、导料机构、支撑机构和收布机构；所述机架内设置有浸膜机构，浸膜机构包括有凝固浴容器，凝固浴容器内容纳有凝固浴；有一无纺布的一端依次通过支撑机构、导料机构、刮膜机构和浸膜机构，最终缠绕至收布机构；投料机构包括有铸膜液容器，铸膜液容器中容纳有铸膜液，铸膜液在导料机构的导向下涂抹于经过导料机构的无纺布，涂抹有铸膜液的无纺布经过刮膜机构时刮膜，带有膜的无纺布进入到凝固浴容器中浸泡凝固，最终被收布机构所收集。进一步的，所述投料机构包括主机架，所述铸膜液容器设置于主机架内，铸膜液容器上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴设置有搅拌桨。进一步的，所述导料机构包括储料槽，储料槽的一侧开设有进料口，储料槽还设置有出料斜面，铸膜液容器中的铸膜液从进料口流到储料槽内，最终经出料斜面涂抹于经过导料机构的无纺布，储料槽的下方还设置有用于储料槽内的铸膜液加热的加热片。进一步的，所述支撑机构包括有两个支撑座；两个所述支撑座分别设置于机架的两侧，两个所述支撑座之间设置有一支撑轴，支撑轴的两端与两个所述支撑座一一对应且连接；所述支撑轴上套设有两锥形筒，两锥形筒相对设置，两锥形筒的锥面用于支撑无纺布，且两锥面用于限制无纺布在水平面移动，支撑轴上还设置有两个外螺纹部，每一外螺纹部螺纹连接有两螺母，两螺母与两锥形筒一一对应。进一步的，所述刮膜机构包括两支撑立板；两个所述支撑立板分别设置于机架的两侧；两个所述支撑立板之间设置有一辊轴和一刮刀板，且刮刀板位于辊轴的上方；所述刮刀板与两支撑立板滑动连接，刮刀板能够沿竖向上下移动；所述刮膜机构还包括有用于调节辊轴和刮刀板之间间隙的膜厚调节装置。进一步的，所述膜厚调节装置包括千分尺和推顶斜块；所述千分尺设置于刮刀板的上方，用于检测刮刀板向上移动的距离；所述推顶斜块上设置有斜面与刮刀板上设置有的斜面部相适配。进一步的，所述收布机构还包括有两支撑大板；两个所述支撑大板分别设置于机架的两侧；两个所述支撑大板之间设置有收布轴，收布轴的两端分别与两个支撑大板一一对应且旋转连接；所述支撑大板上设置有一驱动电机，驱动电机通过同步带传动带动收布轴旋转。进一步的，两个所述支撑大板之间设置有测速轴，测速轴的两端分别与两个支撑大板一一对应且旋转连接，所述支撑大板上设置有一编码器，编码器与测速轴之间通过同步带传动。进一步的，所述浸膜机构中的凝固浴容器内还设置有循环泵、加热管和测温计，所述循环泵用于驱动凝固浴容器内的凝固浴流动，所述加热管用于对凝固浴容器内的凝固浴加热升温，所述测温计用于检测凝固浴容器内凝固浴的温度。进一步的，所述浸膜机构还包括有浸膜支架，所述浸膜支架包括两浸膜板，两浸膜板与机架相接，两所述浸膜板之间设置有多根导料轴，导料轴置于凝固浴容器内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：无纺布的一端依次通过支撑机构、导料机构、刮膜机构和浸膜机构，最终缠绕至收布机构，投料机构包括有铸膜液容器，铸膜液容器中容纳有铸膜液，铸膜液在导料机构的导向下涂抹于经过导料机构的无纺布，涂抹有铸膜液的无纺布经过刮膜机构时刮膜，带有膜的无纺布进入到凝固浴容器中浸泡凝固，最终被收布机构所收集，进而实现连续刮膜。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中浸膜支架的结构示意图；图3是本专利技术中投料机构的结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、刮膜机构；3、导料机构；4、支撑机构；5、收布机构；6、浸膜机构；7、凝固浴容器；8、铸膜液容器；9、主机架；10、搅拌电机；11、储料槽；12、支撑座；13、支撑轴；14、锥形筒；15、螺母；16、支撑立板；17、辊轴；18、刮刀板；19、膜厚调节装置；20、千分尺；21、支撑大板；22、收布轴；23、驱动电机；24、测速轴；25、编码器；26、循环泵；27、浸膜支架；28、浸膜板；29、导料轴。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。实施例如图1-3所示，本专利技术提供一种连续型平板刮膜机，包括机架1和投料机构；所述机架1上依次设置有刮膜机构2、导料机构3、支撑机构4和收布机构5；所述机架1内设置有浸膜机构6，浸膜机构6包括有凝固浴容器7，凝固浴容器7内容纳有凝固浴；有一无纺布的一端依次通过支撑机构4、导料机构3、刮膜机构2和浸膜机构6，最终缠绕至收布机构5；投料机构包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型平板刮膜机，其特征在于，包括机架和投料机构；/n所述机架上依次设置有刮膜机构、导料机构、支撑机构和收布机构；/n所述机架内设置有浸膜机构，浸膜机构包括有凝固浴容器，凝固浴容器内容纳有凝固浴；/n有一无纺布的一端依次通过支撑机构、导料机构、刮膜机构和浸膜机构，最终缠绕至收布机构；/n投料机构包括有铸膜液容器，铸膜液容器中容纳有铸膜液，铸膜液在导料机构的导向下涂抹于经过导料机构的无纺布，涂抹有铸膜液的无纺布经过刮膜机构时刮膜，带有膜的无纺布进入到凝固浴容器中浸泡凝固，最终被收布机构所收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续型平板刮膜机，其特征在于，包括机架和投料机构；
所述机架上依次设置有刮膜机构、导料机构、支撑机构和收布机构；
所述机架内设置有浸膜机构，浸膜机构包括有凝固浴容器，凝固浴容器内容纳有凝固浴；
有一无纺布的一端依次通过支撑机构、导料机构、刮膜机构和浸膜机构，最终缠绕至收布机构；
投料机构包括有铸膜液容器，铸膜液容器中容纳有铸膜液，铸膜液在导料机构的导向下涂抹于经过导料机构的无纺布，涂抹有铸膜液的无纺布经过刮膜机构时刮膜，带有膜的无纺布进入到凝固浴容器中浸泡凝固，最终被收布机构所收集。


2.根据权利要求1所述的连续型平板刮膜机,其特征在于，所述投料机构包括主机架，所述铸膜液容器设置于主机架内，铸膜液容器上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴设置有搅拌桨。


3.根据权利要求1所述的连续型平板刮膜机,其特征在于，所述导料机构包括储料槽，储料槽的一侧开设有进料口，储料槽还设置有出料斜面，铸膜液容器中的铸膜液从进料口流到储料槽内，最终经出料斜面涂抹于经过导料机构的无纺布，储料槽的下方还设置有用于对储料槽内的铸膜液加热的加热片。


4.根据权利要求1所述的连续型平板刮膜机,其特征在于，所述支撑机构包括有两个支撑座；
两个所述支撑座分别设置于机架的两侧，两个所述支撑座之间设置有一支撑轴，支撑轴的两端与两个所述支撑座一一对应且连接；
所述支撑轴上套设有两锥形筒，两锥形筒相对设置，两锥形筒的锥面用于支撑无纺布，且两锥面用于限制无纺布在水平面移动，支撑轴上还设置有两个外螺纹部，每一外螺纹部螺纹连接有两螺母，两螺母与两锥形筒一一对应。


5.根据权利要求1所述的连续型平板刮膜机,其特征在于，所述刮膜机构包括两支撑立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏臣，王建明，孙宇航，
申请(专利权)人：广州中国科学院先进技术研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44