絮凝反应器以及水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种絮凝反应器以及水处理系统，絮凝反应器包括：壳体；进水部，进水部位于壳体内的上部；至少一层过流部，过流部设于壳体内且位于进水部的下方，进水部和过流部分别设有多个过孔，进水部的过孔的通流面积和过流部的过孔的通流面积不相等。根据本实用新型专利技术实施例的絮凝反应器，与相关技术中的机械搅拌系统相比，节省了能耗，简化了结构且降低了成本。

Flocculation reactor and water treatment system

【技术实现步骤摘要】
絮凝反应器以及水处理系统
本技术涉及水处理
，尤其是涉及一种絮凝反应器以及水处理系统。
技术介绍
混凝沉淀法是利用混凝剂对污水进行处理的一种常用方法。其中，向原水中投加混凝剂，破坏水中胶体颗粒的稳定性，通过胶粒间的互相碰撞和聚焦，形成易于从水中分离的絮状物质的过程，称为混凝。混凝常见分为凝聚和絮凝两个阶段。凝聚过程可分为混凝剂投加混合、胶体脱稳、异向絮凝。胶体脱稳是混凝剂水解和杂质胶体脱稳聚集，异向絮凝主要是颗粒的布朗运动聚焦，同向絮凝是液体运动聚焦。絮凝是指同向絮凝是液体运动聚集成大片状的凝絮物。絮凝过程中，在高分子助凝剂(PAM)的作用下，形成大粒径的矾花，为了不破碎形成的大颗粒矾花，传统的慢速机械搅拌器的转速必须控制在0.5m/min的线速度。此外，为了获得合格的流态，慢混池也不宜建设过大，因此，为了兼顾混合和絮凝效果，往往会设置3～4级的立式桨叶搅拌机，结构复杂、能耗高，生产成本和维护成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种絮凝反应器，所述絮凝反应器的结构简单、成本低，并且节省了能耗。本技术还提出一种具有上述絮凝反应器的水处理系统。根据本技术第一方面实施例的絮凝反应器，包括：壳体；进水部，所述进水部位于所述壳体内的上部；至少一层过流部，所述过流部设于所述壳体内且位于所述进水部的下方，所述进水部和所述过流部分别设有多个过孔，所述进水部的过孔的通流面积和所述过流部的过孔的通流面积不相等。根据本技术实施例的絮凝反应器，通过在壳体内设置进水部和位于进水部下方的过流部，并在进水部和过流部上分别设置通流面积不相等的过孔，水在从上到下的流动过程中，流速也不相等，从而形成多级速度梯度G值，对水形成扰流，有利于提高絮凝效果，与相关技术中的机械搅拌系统相比，节省了能耗，简化了结构且降低了成本。根据本技术的一些实施例，所述进水部的过孔的通流面积小于所述过流部的过孔的通流面积。根据本技术的一些实施例，所述过流部包括多层，多层过流部在上下方向上间隔布置，每层所述过流部均设有多个间隔布置的所述过孔。在一些实施例中，在多层所述过流部中，位于上方的所述过流部的过孔的通流面积小于位于下方的所述过流部的过孔的通流面积。根据本技术的一些实施例，所述进水部包括：至少两个相对布置的侧挡板；底板，所述底板设在两个所述侧挡板之间且与所述侧挡板的下端连接，所述底板设有多个间隔布置的所述过孔。根据本技术的一些实施例，所述过流部的横截面形状为折线形或者波浪形。在一些实施例中，所述过流部的过孔设于所述过流部的低位。根据本技术的一些实施例，所述过流部包括在上下方向上间隔设置的第一过流部和第二过流部，其中，所述第一过流部位于所述进水部与所述第二过流部之间，所述第一过流部上的过孔的通流面积小于所述第二过流部的过孔的通流面积且大于所述进水部上的过孔的通流面积。根据本技术的一些实施例，所述过流部包括多个第一倾斜板和多个第二倾斜板，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板的倾斜方向相反，其中，任意相邻两个所述第一倾斜板之间连接有所述第二倾斜板，任意相邻两个所述第二倾斜板之间连接有所述第一倾斜板。在一些实施例中，所述过流部的多个过孔位于所述第一倾斜板的下部、所述第二倾斜板的下部或者所述第一倾斜板的下部与所述第二倾斜板的下部的连接处。在一些实施例中，所述过流部的多个过孔呈多排布置，每排的多个所述过孔沿所述第一倾斜板/所述第二倾斜板的长度方向间隔布置。根据本技术第二方面实施例的水处理系统，包括根据上述实施例所述的絮凝反应器。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的絮凝反应器的俯视图；图2是根据本技术实施例的絮凝反应器的主视图；图3是根据本技术实施例的絮凝反应器的侧视图。附图标记：絮凝反应器100，容纳腔101，过孔102，壳体10，进水部20，侧挡板21，底板22，连接板23，过流部30，第一倾斜板301，第二倾斜板302，第一过流部31，第二过流部32。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的絮凝反应器100。如图1-图3所示，根据本技术实施例的絮凝反应器100包括壳体10、进水部20和至少一层过流部30，壳体10限定出容纳腔101，进水部20设于容纳腔101，进水部20位于壳体10内的上部，进水部20设有多个过孔102，容纳腔101内的位于进水部20下方的区域为絮凝区，过流部30设于壳体10内，并且过流部30位于进水部20的下方，过流部30设有多个过孔102，进水部20的过孔102的通流面积与过流部30的过孔102的通流面积不相等。根据本技术实施例的絮凝反应器100，通过在壳体10内设置进水部20和位于进水部20下方的过流部30，并在进水部20和过流部30上分别设置通流面积不相等的过孔102，水在从上到下的流动过程中，流速也不相等，从而形成多级速度梯度G值，对水形成扰流，有利于提高絮凝效果，与相关技术中的机械搅拌系统相比，节省了能耗，简化了结构且降低了成本。根据本技术的一些实施例，进水部20的过孔102的通流面积小于过流部30的过孔102的通流面积，使得从进水部20的过孔102通过的水流流速大于从过流部30的过孔102的水流流速，即沿着从上到下的水流方向，流速逐渐减小，而在从上到下逐步减速的过程中，自然生成大的矾花，既产生了丰富的流态，又无需额外机械搅拌的电力消耗和配电设施。为了进一步提高絮凝效果，过流部30设置成多层，即过流部30包括多层，多层过流部30在上下方向上间隔布置，每层过流部30均设有多个间隔布置的过孔102，对应地，容纳腔101内的位于进水部20下方的区域包括多层絮凝区，多层絮凝区与多层过流部30一一对应，水从上向下流动的过程中，每一次经过过流部30的过孔102，过流部30对其形成扰流，从而实现絮凝。在一些实施例中，在多层过流部30中，位于上方的过流部30的过孔102的通流面积小于位于下方的过流部30的过孔102的通流面积，使得从位于上方的过流部30的过孔102通过的水流流速大于从位于下方的过流部30的过孔102通过的水流流速，从而形成多级速度梯度G值，对水形成扰流，进一步提高絮凝效果。根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝反应器，其特征在于，包括：/n壳体；/n进水部，所述进水部位于所述壳体内的上部；/n至少一层过流部，所述过流部设于所述壳体内且位于所述进水部的下方，所述进水部和所述过流部分别设有多个过孔，所述进水部的过孔的通流面积和所述过流部的过孔的通流面积不相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种絮凝反应器，其特征在于，包括：
壳体；
进水部，所述进水部位于所述壳体内的上部；
至少一层过流部，所述过流部设于所述壳体内且位于所述进水部的下方，所述进水部和所述过流部分别设有多个过孔，所述进水部的过孔的通流面积和所述过流部的过孔的通流面积不相等。


2.根据权利要求1所述的絮凝反应器，其特征在于，所述进水部的过孔的通流面积小于所述过流部的过孔的通流面积。


3.根据权利要求1所述的絮凝反应器，其特征在于，所述过流部包括多层，多层过流部在上下方向上间隔布置，每层所述过流部均设有多个间隔布置的所述过孔。


4.根据权利要求3所述的絮凝反应器，其特征在于，在多层所述过流部中，位于上方的所述过流部的过孔的通流面积小于位于下方的所述过流部的过孔的通流面积。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的絮凝反应器，其特征在于，所述进水部包括：
至少两个相对布置的侧挡板；
底板，所述底板设在两个所述侧挡板之间且与所述侧挡板的下端连接，所述底板设有多个间隔布置的所述过孔。


6.根据权利要求1-4中任一项所述的絮凝反应器，其特征在于，所述过流部的横截面形状为折线形或者波浪形。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：帕克环保技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31