一种薄膜分切机的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜分切机的收卷装置，属于薄膜收卷领域，旨在提供一种压实的薄膜分切机的收卷装置，包括工作台、支撑板、压膜轴、收卷轴和导杆，两块支撑板固定连接在工作台的两端，支撑板的端部与压膜轴转动连接，导杆为“S型”，两个导杆中间的位置转动连接且固定在支撑板的一侧，收卷轴转动连接在两根导杆之间且平行于压膜轴，导杆远离收卷筒的一侧设有连接同侧导杆的收紧弹簧，弹簧带动两根导杆使两个收卷轴向压膜轴方向压紧，使薄膜在收卷的同时压紧在压膜轴上，本实用新型专利技术适用于提高薄膜收卷的效果。

A winding device of film Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切机的收卷装置
本技术涉及薄膜收卷领域，特别涉及一种薄膜分切机的收卷装置。
技术介绍
薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成，用来分切缠绕在卷筒上的长薄膜，将其分切成不同宽度的短薄膜，其中收卷装置要确保分切后薄膜收卷的平整性、张力程度和紧实程度，使薄膜能平稳、整齐的收卷，因此收卷装置要具备良好的收卷稳定性。公告号为CN208308004U的中国专利公开了一种塑料薄膜收卷机构,包括收卷辊，收卷辊上套设有用于收卷塑料薄膜的收卷筒，收卷辊的两端均设有用于安装收卷辊的安装板，在安装板与收卷筒之间设有用于稳固收卷筒位置的固定筒，固定筒套设于收卷辊上。这种薄膜收卷装置虽然能收卷薄膜，但是在实际使用过程中，薄膜收卷时，薄膜的不平整会导致薄膜与薄膜之间留有一定的间隙，造成薄膜收卷不良，降低薄膜收卷的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜分切机的收卷装置，具有提高薄膜收卷效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜分切机的收卷装置，包括工作台、收卷轴和支撑板，支撑板垂直固定在工作台的两端，两块所述支撑板之间转动连接有压膜轴，支撑板远离工作台的一侧分别转动连接有两个交叉设置的“S”型导杆，两个导杆呈剪刀状设置，导杆的一端设有连接两个导杆的收紧弹簧，导杆远离收紧弹簧的一端固定连接有固定杆，固定杆内设有通孔，通孔内滑动连接有撑紧杆，撑紧杆上固定连接有固定环，固定环的一侧设有连接导杆的撑紧弹簧，撑紧弹簧套在固定杆上，两块支撑板之间转动连接有收卷轴，所述收卷轴与撑紧杆的一端转动连接，撑紧杆的一侧设有收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷轴的一端固定连接。通过采用上述技术方案，收紧弹簧连接在两个转动连接的导杆的一侧，两个“S”型导杆呈剪刀状，收紧弹簧向内收缩，带动导杆远离收紧弹簧的一端向压膜轴方向压紧，同时撑紧弹簧向外撑开，带动撑紧杆向压膜轴方向压紧，撑紧杆转动连接有收卷轴，收卷电机转动，带动收卷轴紧贴在压膜轴上转动，在薄膜收卷的同时压紧薄膜，收卷轴会随着收卷薄膜的增多向远离压膜轴的方向移动，薄膜继续压紧在压膜轴上收卷，确保薄膜平整的收卷，具有提高薄膜收卷效果的优点。进一步的，所述收卷轴包括收卷长轴和收卷短轴，收卷长轴和收卷短轴的连接处设有转动连接的上层锁定板和下层锁定板，上层锁定板与下层锁定板远离上层锁定板与下层锁定板转动连接处的一端螺纹连接有锁定螺栓，收卷长轴和收卷短轴相互靠近的端部分别设有收卷凹槽，上层锁定板和下层锁定板正对收卷凹槽的位置分别设有形状相对的收卷凸块。通过采用上述技术方案，上层锁定板的端部和下层转动板的端部转动连接，将上层锁定板和下层锁定板的收卷凸块插入收卷长轴和收卷短轴的收卷凹槽中，再旋转锁定螺栓，上层锁定板和下层锁定板把收卷长轴和收卷短轴锁定在一起，使收卷长轴和收卷短轴可拆式连接，方便薄膜卷筒的更换。进一步的，所述收卷长轴的表面设有收卷花纹。通过采用上述技术方案，收卷长轴上套有薄膜卷筒，收卷花纹增大收卷长轴与卷筒之间的摩擦力，防止卷筒与收卷长轴发生相对滑动，影响薄膜的撑紧效果和收卷效果。进一步的，所述撑紧杆靠近固定杆的一端设有倒角。通过采用上述技术方案，撑紧杆插入通孔的一端开设有倒角，易于撑紧杆有倒角的一端插入通孔内，使操作更加便捷。进一步的，所述压膜轴的两端设有转动圆柱，支撑板顶端设有与转动圆柱形状相对应的转动凹槽，支撑板的顶端螺栓连接有与转动圆柱形状相对应的限位板。通过采用上述技术方案，转动圆柱置于转动凹槽内转动，限位板固定转动圆柱，固定压膜轴两端的位置，确保压膜轴不发生沿压膜轴方向的滑动，提高压膜轴转动的平稳性。进一步的，所述压膜轴的两端分别穿设有转动轴承，转动轴承转动连接有压膜筒，压膜筒内壁的两端设有压膜凹槽。通过采用上述技术方案，压膜轴与压膜筒通过两个转动轴承转动连接，转动轴承通过压膜凹槽穿连在压膜轴的两侧，转动轴承起到减小转动摩擦力的作用，使压膜筒的转动阻力更小，进一步提高薄膜收卷的效果。进一步的，所述压膜轴两侧分别穿设有压膜板，两个压膜板之间的距离与压膜筒的长度相对应。通过采用上述技术方案，压膜板固定连接燥压膜轴上，压膜板起到限位转动轴承和压膜筒的效果，防止压膜筒和转动轴承沿压膜轴方向滑动，提高压膜筒转动的稳定性。进一步的，所述导杆的两端分别设有半球头。通过采用上述技术方案，导杆的两端设有半球头，半球头具有降低操作人员因不当操作造成碰伤的严重程度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过两个“S”型导杆的转动连接和连接在导杆两侧的撑紧弹簧和收紧弹簧的设置，收卷轴紧贴压膜轴收卷薄膜，具有提高薄膜收卷的效果；2.通过上层锁定板和下层锁定板的设置，锁定收卷长轴和收卷短轴，使收卷长轴和收卷短轴可拆式连接，具有便于更换卷筒的效果。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例压膜轴与支撑板转动连接的剖视图；图3是实施例压膜轴与压膜筒转动连接的剖视图；图4是实施例撑紧杆和固定杆滑动连接的剖视图；图5是实施例上层锁定板和下层锁定板螺栓连接的剖视图。图中，1、工作台；2、支撑板；3、导杆；4、收紧弹簧；5、撑紧弹簧；6、固定杆；7、撑紧杆；8、固定环；9、收卷轴；91、收卷长轴；92、收卷短轴；10、收卷电机；12、收卷凹槽；13、收卷凸块；14、锁定螺栓；15、上层锁定板；16、下层锁定板；17、压膜轴；18、转动轴承；19、压膜板；20、压膜凹槽；21、压膜筒；22、转动圆柱；23、限位板；24、转动凹槽；25、半球头；26、收卷花纹；27、倒角；28、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种薄膜分切机的收卷装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1的两侧分别固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端转动连接有压膜轴17。如图2所示，压膜轴17的两端固定连接有转动圆柱22，支撑板2的顶端开设有与转动圆柱22形状相对应的转动凹槽24，支撑板2的顶端螺栓连接有限位板23，限位板23的形状与转动圆柱22的形状相对应，转动圆柱22置于转动凹槽24内通过限位板23固定在支撑板2上，压膜轴17转动连接在两个支撑板2之间，转动圆柱22起到防止压膜轴17沿压膜轴17方向滑动的效果。如图3所示，压膜轴17的两侧分别设有压膜板19和转动轴承18，两个转动轴承18转动连接有压膜筒21，压膜筒21内壁的两侧开设有连接转动轴承18的压膜凹槽20，两个压膜板19之间的距离与压膜筒21的长度相对应，压膜板19起到限定转动轴承18和压膜筒21位置的作用，转动轴承18转动连接压膜筒21和压膜轴17，具有降低摩擦阻力的效果。如图3和图4所示，支撑板2远离工作台1的一侧分别转动连接有两个转动连接的导杆3，导杆3的两端设有半球头25，导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜分切机的收卷装置，包括工作台(1)、收卷轴(9)和支撑板(2)，支撑板(2)垂直固定在工作台(1)的两端，其特征在于：两块所述支撑板(2)之间转动连接有压膜轴(17)，支撑板(2)远离工作台(1)的一侧分别转动连接有两个交叉设置的“S”型导杆(3)，两个导杆呈剪刀设置，导杆(3)的一端设有连接两个导杆(3)的收紧弹簧(4)，导杆(3)远离收紧弹簧(4)的一端固定连接有固定杆(6)，固定杆(6)内设有通孔(28)，通孔(28)内滑动连接有撑紧杆(7)，撑紧杆(7)上固定连接有固定环(8)，固定环(8)的一侧设有连接导杆(3)的撑紧弹簧(5)，撑紧弹簧(5)套在固定杆(6)上，两块支撑板(2)之间转动连接有收卷轴(9)，所述收卷轴(9)与撑紧杆(7)的一端转动连接，撑紧杆(7)的一侧设有收卷电机(10)，收卷电机(10)的输出轴与收卷轴(9)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机的收卷装置，包括工作台(1)、收卷轴(9)和支撑板(2)，支撑板(2)垂直固定在工作台(1)的两端，其特征在于：两块所述支撑板(2)之间转动连接有压膜轴(17)，支撑板(2)远离工作台(1)的一侧分别转动连接有两个交叉设置的“S”型导杆(3)，两个导杆呈剪刀设置，导杆(3)的一端设有连接两个导杆(3)的收紧弹簧(4)，导杆(3)远离收紧弹簧(4)的一端固定连接有固定杆(6)，固定杆(6)内设有通孔(28)，通孔(28)内滑动连接有撑紧杆(7)，撑紧杆(7)上固定连接有固定环(8)，固定环(8)的一侧设有连接导杆(3)的撑紧弹簧(5)，撑紧弹簧(5)套在固定杆(6)上，两块支撑板(2)之间转动连接有收卷轴(9)，所述收卷轴(9)与撑紧杆(7)的一端转动连接，撑紧杆(7)的一侧设有收卷电机(10)，收卷电机(10)的输出轴与收卷轴(9)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的收卷装置，其特征在于：所述收卷轴(9)包括收卷长轴(91)和收卷短轴(92)，收卷长轴(91)和收卷短轴(92)的连接处设有转动连接的上层锁定板(15)和下层锁定板(16)，上层锁定板(15)与下层锁定板(16)远离上层锁定板(15)与下层锁定板(16)转动连接处的一端螺纹连接有锁定螺栓(14)，收卷长轴(91)和收卷短轴(92)相互靠近的端部分别设有收卷凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继湖，邹明武，
申请(专利权)人：烟台天塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37