一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种新型制鞋流水线，属于制鞋生产技术领域，包括依次呈U形排布的蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，其制鞋工艺包括：套帮面、鞋面冷冻定型、贴底烘干、压帮面、补胶、压底、除皱、鞋子冷冻定型、脱鞋楦、包装流水线包装工序，本发明专利技术可以基本实现鞋子的自动输送，减少人工拿放，以进一步提升鞋子的生产效率，而且鞋面与鞋底经过初次粘接后，会在进行补交处理，以使得两者粘接更加牢固。

A new shoemaking assembly line and shoemaking process

【技术实现步骤摘要】
一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺
本专利技术公开一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺，属于制鞋生产

技术介绍
目前，制鞋业的发展迅速，各个制鞋企业均步入自动化生产中，为满足现代化的生产要求，产品质量的优劣跟制鞋的整个流程息息相关，每个步骤对鞋的质量都有一定的影响。传统的制鞋工艺不仅生产产品的质量不佳、效率低，而且操作复杂，不能形成流水化作业，产品质量不稳定，对于劳动力数量要求多，不能满足现代社会对于鞋子大量生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种新型制鞋流水线及制鞋生产工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型制鞋流水线，包括依次呈U形排布的蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，所述第一热定型机与第一冷冻定型机上分别设置有入料口和出料口，所述蒸汽软化装置通过90°转角输送带将鞋面传送至第一热定型机的入料口处，所述烘干装置具有一个传送台，所述第一热定型机的出料口与传送台之间设置有倾斜放置的第一输送带，所述补胶装置具有一个进入端和送出端位于同一侧的U形输送带，所述传送台的另一端贯穿烘干装置后延伸至压帮面装置的一侧，所述除皱装置与第一冷冻定型机之间设置有第二输送带。通过采用上述技术方案，设置蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，其分别进行套帮面、鞋面热定型、贴底烘干、压帮面、补胶、压底、除皱、鞋子冷冻定型、脱鞋楦、包装流水线包装工序，可方便工人进行流水化作业，提升鞋子的生产效率，而且通过90°转角输送带、第一输送带和第二输送带将流水线连成一个整体，基本实现自动输送，减少人工拿放，以进一步提升鞋子的生产效率，而且鞋面与鞋底经过初次粘接后，会在进行补交处理，以使得两者粘接更加牢固。优选的，所述补胶装置包括升温装置以及位于升温装置后侧的UV照射装置。通过采用上述技术方案，利用升温装置使得热熔胶纤维融化，随后再经UV照射装置将热熔胶固化。优选的，所述烘干装置包括螺旋输送装置、位于螺旋输送装置上的托盘和鞋托以及位于螺旋输送装置两端的加热器，所述托盘和鞋托通过安装板与螺旋输送装置固定连接。通过采用上述技术方案，螺旋输送装置可以将鞋底循环预热输送，从而将粘胶更加容易的贴附在鞋底与鞋面之间，随后利用加热器产生的高温对其进行烘干处理。优选的，所述第一热定型机与加热器之间连接有第一热循环管，所述第一冷冻定型机与除皱装置之间连接有第二热循环管。通过采用上述技术方案，设置第一热循环管和第二热循环管，可以将第一热定型机和第一冷冻定型机因制冷产生的热量输送至加热器和除皱装置中，从而达到热量的循环利用。优选的，所述第一热定型机和第一冷冻定型机均为螺旋定型机，所述第一冷冻定型机中的入料口的高度高于出料口的高度。通过采用上述技术方案，利用螺旋定型机可以增加鞋面以及鞋子的冷冻时间，从而使其更加贴合鞋楦，鞋子生产的质量更高。优选的，所述第二输送带包含有若干个阵列分布的滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮倾斜设置可以使得鞋底能够自动下落至第一冷冻定型机中。制鞋生产工艺，包括以下步骤：(1)套鞋面：通过蒸汽软化装置中热蒸汽喷出器将蒸汽均匀喷至鞋面进行软化，随后将鞋面在套入鞋楦表面；(2)鞋面热定型：控制第一热定型机中的温度在80～90℃，并将鞋面定型4～5min；(3)贴底烘干：先将鞋底内侧边缘打磨并喷涂处理剂烘干，随后在离鞋底顶部留有一定距离处喷涂粘胶，并分别将鞋底和鞋面分层烘烤3～5min，其中鞋底烘烤温度70～85℃，鞋面烘烤温度60～70℃，随后将两者粘合并使鞋底和鞋面之间形成有一圈开口；(4)压帮面、补胶：先用压帮面装置对帮面进行8～10s的压合定型，并在开口中均匀填充热熔胶纤维，随后在放入补胶装置中先后经过高温融化热熔胶纤维，再经UV照射后将热熔胶固化；(5)压底、除皱：利用压底装置将鞋底压紧6～8s进行定型，并由除皱装置对鞋头和鞋后跟进行除皱,温度控制在80～90℃；(6)鞋子冷冻定型：利用第一冷冻定型机对压合除皱后的鞋子进行冷冻定型，温度控制在-10～-5℃，时间为4～6min；(7)脱鞋楦：通过脱鞋楦装置将鞋楦从鞋子中拔出；(8)包装流水线包装。通过采用上述技术方案，鞋面与鞋底先经历喷涂粘胶烘干，从而实现初次粘接，同时鞋底和鞋面之间预留开口，并将热熔胶纤维填充至开口中，再经过高温将热熔胶纤维融化，从而均匀的平铺在鞋面和鞋底之间，并由UV照后固化，以使两者粘接牢固。优选的，所述喷涂粘胶处到鞋底顶部距离为2-3mm，所述鞋楦的内部设置有着金属导热块。通过采用上述技术方案，增大涂胶距离，可以使得开口的开辐增大，方便工人填充足够的热熔胶纤维，而且金属导热块可以更加容易的将热量传递至鞋面，配合金属导热纤维使得热熔胶纤维受热均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置蒸汽软化装置、第一热定型机、烘干装置、压帮面装置、补胶装置、压底装置、除皱装置、第一冷冻定型机和脱鞋楦装置，其分别进行套帮面、鞋面热定型、贴底烘干、压帮面、补胶、压底、除皱、鞋子冷冻定型、脱鞋楦、包装流水线包装工序，可方便工人进行流水化作业，提升鞋子的生产效率，而且通过90°转角输送带、第一输送带和第二输送带将流水线连成一个整体，基本实现自动输送，减少人工拿放，以进一步提升鞋子的生产效率，而且鞋面与鞋底经过初次粘接后，会在进行补交处理，以使得两者粘接更加牢固。附图说明图1为本专利技术制鞋流水线的结构示意图；图2为本专利技术制鞋流水线的局部结构示意图；图3为本专利技术制鞋流水线中压帮面装置的示意图；图4为本专利技术制鞋流水线中90°转角输送带的结构示意图。附图标记：1、蒸汽软化装置；2、90°转角输送带；3、第一热定型机；4、第一输送带；5、烘干装置；6、补胶装置；7、压底装置；8、除皱装置；9、第二输送带；10、第一冷冻定型机；11、脱鞋楦装置；12、入料口；13、出料口；14、加热器；15、托盘；16、U形输送带；17、传送台；18、鞋托；19、压帮面装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图4所示，一种新型制鞋流水线，包括蒸汽软化装置1、第一热定型机3、烘干装置5、压帮面装置19、补胶装置6、压底装置7、除皱装置8、第一冷冻定型机10和脱鞋楦装置11，上述装置按照顺序排列呈U形设置，第一热定型机3与第一冷冻定型机10上分别设置有入料口12和出料口13，蒸汽软化装置1通过90°转角输送带2将鞋面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制鞋流水线，其特征在于，包括依次呈U形排布的蒸汽软化装置(1)、第一热定型机(3)、烘干装置(5)、压帮面装置(19)、补胶装置(6)、压底装置(7)、除皱装置(8)、第一冷冻定型机(10)和脱鞋楦装置(11)，所述第一热定型机(3)与第一冷冻定型机(10)上分别设置有入料口(12)和出料口(13)，所述蒸汽软化装置(1)通过90°转角输送带(2)将鞋面传送至第一热定型机(3)的入料口(12)处，所述烘干装置(5)具有一个传送台(17)，所述第一热定型机(3)的出料口(13)与传送台(17)之间设置有倾斜放置的第一输送带(4)，所述补胶装置(6)具有一个进入端和送出端位于同一侧的U形输送带(16)，所述传送台(17)的另一端贯穿烘干装置(5)后延伸至压帮面装置(19)的一侧，所述除皱装置(8)与第一冷冻定型机(10)之间设置有第二输送带(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型制鞋流水线，其特征在于，包括依次呈U形排布的蒸汽软化装置(1)、第一热定型机(3)、烘干装置(5)、压帮面装置(19)、补胶装置(6)、压底装置(7)、除皱装置(8)、第一冷冻定型机(10)和脱鞋楦装置(11)，所述第一热定型机(3)与第一冷冻定型机(10)上分别设置有入料口(12)和出料口(13)，所述蒸汽软化装置(1)通过90°转角输送带(2)将鞋面传送至第一热定型机(3)的入料口(12)处，所述烘干装置(5)具有一个传送台(17)，所述第一热定型机(3)的出料口(13)与传送台(17)之间设置有倾斜放置的第一输送带(4)，所述补胶装置(6)具有一个进入端和送出端位于同一侧的U形输送带(16)，所述传送台(17)的另一端贯穿烘干装置(5)后延伸至压帮面装置(19)的一侧，所述除皱装置(8)与第一冷冻定型机(10)之间设置有第二输送带(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型制鞋流水线，其特征在于，所述补胶装置(6)包括升温装置以及位于升温装置后侧的UV照射装置。


3.根据权利要求2所述的一种新型制鞋流水线，其特征在于，所述烘干装置(5)包括螺旋输送装置、位于螺旋输送装置上的托盘(15)和鞋托(18)以及位于螺旋输送装置两端的加热器(14)，所述托盘(15)和鞋托(18)通过安装板与螺旋输送装置固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种新型制鞋流水线，其特征在于，所述第一热定型机(3)与加热器(14)之间连接有第一热循环管，所述第一冷冻定型机(10)与除皱装置(8)之间连接有第二热循环管。


5.根据权利要求4所述的一种新型制鞋流水线，其特征在于，所述第一热定型机(3)和第一冷冻定型机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪绿琼，
申请(专利权)人：泉州市佰誉机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35