一种制鞋生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制鞋生产线，包括拉帮蒸湿机、通过式加硫烘烤设备、回转式烘烤设备、输送设备、第一压底机、通过式烘烤设备、第一机械手、第二压底机、通过式冷冻设备、第二机械手和拔楦机。其中，回转式烘烤设备包括红外烤箱和回转式输送架；红外烤箱设有上腔室和下腔室，以分别控制温度。上述技术方案能够有效缩短生产线长度，且能够便于合底区对左右脚进行区分，还能够适应鞋面与鞋底烘烤温度不同的情况。

A shoemaking production line

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产线
本技术涉及制鞋领域，具体涉及一种制鞋生产线。
技术介绍
传统流水线长度达到63M，不利于管理，走动距离远，无效工时长。传统流水线在中段刷胶药水处的烤箱采取的是左/右脚分别控制的结构，鞋底和鞋面分别烘烤的方式，鞋底和鞋面配双时，还需要合底区人工来进行区分，严重的影响了合底员工的效率。传统流水线在合底处拿到压底机的过程速度过于慢，使其中间间隔的时间过于长，不能够充分的保证成品鞋的质量。传统流水线属直流式，制鞋辅料运送较为困难，(例如：后段脱楦处脱完楦之后采用的是人工运输鞋楦的方式，需要专门的人来运送鞋楦，极大的浪费了人力物力，其中也存在着安全隐患)。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种制鞋生产线，其能够有效缩短长度，且能够便于合底区对左右脚进行区分，还能够适应鞋面与鞋底烘烤温度不同的情况。为达成上述目的，采用如下技术方案：一种制鞋生产线，包括：拉帮蒸湿机，其对应设有拉帮工位和入楦工位；通过式加硫烘烤设备，其包括加硫烤箱和用于输送产品通过加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋生产线，其特征是，包括：/n拉帮蒸湿机，其对应设有拉帮工位和入楦工位；/n通过式加硫烘烤设备，其包括加硫烤箱和用于输送产品通过加硫烤箱的第一输送带；第一输送带的进料端衔接入楦工位，并对应设有绑鞋带工位；/n回转式烘烤设备，其包括红外烤箱和回转式输送架；所述的回转式输送架沿红外烤箱长度方向贯穿并伸出红外烤箱；回转式输送架布设有若干支架组件，每个支架组件分别设有上托架和下托架；所述红外烤箱由回转式输送架分隔为第一侧部和第二侧部，两者分别设有供上托架通过的上腔室和供下托架通过的下腔室；上腔室和下腔室的烘烤温度分别控制；所述回转式输送架伸出红外烤箱的一端形成进料段和出料段，另一端形成过料段...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产线，其特征是，包括：
拉帮蒸湿机，其对应设有拉帮工位和入楦工位；
通过式加硫烘烤设备，其包括加硫烤箱和用于输送产品通过加硫烤箱的第一输送带；第一输送带的进料端衔接入楦工位，并对应设有绑鞋带工位；
回转式烘烤设备，其包括红外烤箱和回转式输送架；所述的回转式输送架沿红外烤箱长度方向贯穿并伸出红外烤箱；回转式输送架布设有若干支架组件，每个支架组件分别设有上托架和下托架；所述红外烤箱由回转式输送架分隔为第一侧部和第二侧部，两者分别设有供上托架通过的上腔室和供下托架通过的下腔室；上腔室和下腔室的烘烤温度分别控制；所述回转式输送架伸出红外烤箱的一端形成进料段和出料段，另一端形成过料段；所述进料段与第一输送带的出料端衔接；其中进料段对应设有画线工位和刷处理剂工位；过料段对应设有刷底胶工位和刷面胶工位；出料段对应设有合底工位；
输送设备，其设有上下分布的第二输送带和第三输送带；第二输送带和第三输送带的进料端均与合底工位衔接；
第一压底机，用于压合鞋面和鞋底；
通过式烘烤设备，其包括胶水烤箱和用于输送产品通过胶水烤箱的第四输送带，第四输送带的进料端对应设有二次补胶工位；
第一机械手，其与第一压底机对应设置，用于将第二输送带和第三出输带的出料端的产品抓取至第一压底机，并将第一压底机压完的产品抓取至...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱双虹，丁世家，何轶鑫，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35