一种通过控制上蔟环境降低蚕茧吊糙的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过控制上蔟环境降低蚕茧吊糙的方法。包括以下步骤：(1)适熟上蔟；(2)待步骤(1)的熟蚕上蔟后，控制蔟室温度为22～28℃，湿度为65～79％。本发明专利技术在熟蚕上蔟后，通过开门窗通风、散湿、换气，在合理的湿度、气流和温度环境中，使熟蚕正常吐丝结茧，提高蚕茧解舒率，降低万米吊糙次数。

【技术实现步骤摘要】
一种通过控制上蔟环境降低蚕茧吊糙的方法
：本专利技术涉及熟蚕上蔟技术，特别是涉及一种控制熟蚕上蔟吐丝结茧环境条件的技术方法。
技术介绍
：目前我国的蚕茧质量还存在着蚕茧吊糙次数多而影响缫丝生产和生丝质量。发生吊糙的原因是上蔟环境影响了熟蚕正常的吐丝结茧，进而影响蚕茧解舒和洁净成绩，煮茧时内层与外层不易均匀煮熟，产生丝条故障多，降低缫丝效率，也影响了生丝的清洁和洁净成绩。因此，在优良蚕品种和优质蔟具(方格蔟)的前提条件下，采用合理的上蔟环境，即调控上蔟室的湿度、气流和温度，特别是把握湿度，使熟蚕在合理的上蔟环境中吐丝结茧，蚕茧解舒好、洁净疵点少，从而减少缫丝时的丝条故障，减少落绪茧数和吊糙次数。所以，合理的上蔟环境条件，使熟蚕正常吐丝结茧，对于降低吊糙次数，提高生丝品质和缫丝效益有非常重要的作用，是生产精品生丝的重要保障。
技术实现思路
为了克服现有蚕茧质量存在着吊糙次数过高的问题，本专利技术在于通过控制熟蚕上蔟环境条件，即上蔟室的湿度、气流和温度，特别是控制湿度的影响，使熟蚕正常吐丝结茧，茧层茧丝水分自然发散，丝胶胶着合理，获得优质原料茧，降低蚕茧吊糙次数，提高生丝质量。本专利技术所采用的技术方案包括以下步骤：(1)适熟上蔟；(2)待步骤(1)的熟蚕上蔟后，控制蔟室温度为22～28℃，湿度为65～79％。所述蔟室内的气流采用自然通风。所述湿度的控制时间为上蔟后的12h～72h内。在熟蚕上蔟后，通过开门窗通风、散湿、换气，使熟蚕正常吐丝结茧，提高蚕茧解舒率，降低万米吊糙次数本专利技术的有益效果是：本专利技术通过合理调控上蔟室的湿度、气流和温度，使熟蚕在合理的上蔟环境中吐丝结茧，蚕茧解舒率高、洁净疵点少，从而减少缫丝时的丝条故障，减少落绪茧数和吊糙次数。具体实施例实施例1熟蚕上蔟后，打开门窗，使蔟室温度处在22～28℃范围，湿度75～79％，气流采用自然通风。控制湿度时间为上蔟后的12h～48h内。熟蚕正常吐丝结茧，蚕茧解舒率为75％；万米吊糙次数为1.76次，与对照例1比较，减少了58.88％(具体结果如表1所示)。对照例1：具体操作与实施例1相同，其中蔟室湿度为65％、温度为25℃。表1蚕茧万米吊糙次数实施例2熟蚕上蔟后，打开门窗，使蔟室温度处在22～25℃范围，湿度70～75％，气流采用自然通风。控制湿度时间为上蔟后的12h～48h内。熟蚕正常吐丝结茧，蚕茧解舒率为70％；万米吊糙次数为2.02次，与对照例2比较，减少了58.26％(具体结果如表2所示)。对照例2：具体操作与实施例2相同，其中蔟室湿度为55-60％、温度为23℃。表2蚕茧万米吊糙次数实施例3熟蚕上蔟后，打开门窗，使蔟室温度处在23～25℃范围，湿度65～70％，气流采用自然通风。控制湿度时间为上蔟后的24h～48h内。熟蚕正常吐丝结茧，蚕茧解舒率为85％；万米吊糙次数为1.98次。与对照例3比较，减少了54.79％(具体结果如表3所示)。对照例3：具体操作与实施例3相同，其中蔟室湿度为60-65％、温度为23-25℃。表3蚕茧万米吊糙次数实施例4熟蚕上蔟后，打开门窗，使蔟室温度处在24～27℃范围，湿度70～75％，气流采用自然通风。控制湿度时间为上蔟后的12h～72h内。熟蚕正常吐丝结茧，蚕茧解舒率为65％；万米吊糙次数为2.30次，与对照例4比较，减少了54.55％(具体结果如表4所示)。对照例4：具体操作与实施例4相同，其中蔟室湿度为50-60％，温度为25℃。表4蚕茧万米吊糙次数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过控制上蔟环境降低蚕茧吊糙的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)适熟上蔟；/n(2)待步骤(1)的熟蚕上蔟后，控制蔟室温度为22～28℃，湿度为65～79％。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过控制上蔟环境降低蚕茧吊糙的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)适熟上蔟；
(2)待步骤(1)的熟蚕上蔟后，控制蔟室温度为22～28℃，湿度为65～79％。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良均，杨明英，吴海平，徐向宏，潘美良，帅亚俊，马焕艳，章朝凯，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33